一种涂料乳化机制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种涂料乳化机
本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种涂料乳化机。
技术介绍
乳化机是纺织、化工、涂料、制药、化妆品等领域的常用设备。目前的乳化设备主要用于物料的乳化、粉碎、溶解、分散和均质，目前市场上的乳化机很多，但是普遍存在的问题是乳化程度不够、分散乳化效果不佳，上中下分散混合不均匀，搅拌时间较长、很难得到无气泡及稳定的高品质产品。
技术实现思路
本技术正是针对以上技术问题，提供一种涂料乳化机。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种涂料乳化机，包括底座和乳化筒，乳化筒设置在底座上，乳化筒内设有乳化轴，乳化轴为中空结构，乳化轴的上端连有乳化电机，底座上设有升降架，乳化电机通过吊兰与升降架的上端连接，乳化轴的另一端连通有冷却水槽，冷却水槽内设有水泵，乳化轴上设有若干乳化叶片，乳化筒的外壁包括外层和内层两层结构，外层为绝热保温层，内层为加热层，乳化筒的内壁上设有阻流挡板和温度传感器，乳化筒的一侧通过真空管连有真空泵。所述外层和内层之间设有隔热介质层，并且隔热介质层是由玻璃纤维制成的板状介质层，板状介质层内设有空隙。所述阻流挡板为两个，设置在乳化筒的两侧内壁上，且与乳化筒之间为可拆卸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过采用冷却水和加热层使得乳化筒内的温度保持在一定范围内，同时升降架带动乳化电机和乳化轴上下运动，使得物料分散混合的更加均匀，且搅拌时间短，分散乳化效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、底座；2、乳化筒；3、乳化轴；4、乳化电机；5、升降架；6、吊兰；7、冷却水槽；8、乳化叶片；9、外层；10、内层；11、阻流挡板；12...
【技术保护点】
一种涂料乳化机，包括底座(1)和乳化筒(2)，其特征在于，乳化筒(2)设置在底座(1)上，乳化筒(2)内设有乳化轴(3)，乳化轴(3)为中空结构，乳化轴(3)的上端连有乳化电机(4)，底座(1)上设有升降架(5)，乳化电机(4)通过吊兰(6)与升降架(5)的上端连接，乳化轴(3)的另一端连通有冷却水槽(7)，冷却水槽(7)内设有水泵，乳化轴(3)上设有若干乳化叶片(8)，乳化筒(2)的外壁包括外层(9)和内层(10)两层结构，外层(9)为绝热保温层，内层(10)为加热层，乳化筒(2)的内壁上设有阻流挡板(11)和温度传感器(12)，乳化筒(2)的一侧通过真空管(13)连有真空泵(14)。
【技术特征摘要】
1.一种涂料乳化机，包括底座(1)和乳化筒(2)，其特征在于，乳化筒(2)设置在底座(1)上，乳化筒(2)内设有乳化轴(3)，乳化轴(3)为中空结构，乳化轴(3)的上端连有乳化电机(4)，底座(1)上设有升降架(5)，乳化电机(4)通过吊兰(6)与升降架(5)的上端连接，乳化轴(3)的另一端连通有冷却水槽(7)，冷却水槽(7)内设有水泵，乳化轴(3)上设有若干乳化叶片(8)，乳化筒(2)的外壁包括外层(9)和内层(10)两层结构，外层(9)为绝热保温...
【专利技术属性】
技术研发人员：金淑花，
申请(专利权)人：天津可喜涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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