一种低能耗胶体磨式乳化机制造技术

技术编号:14806877 阅读:93 留言:0更新日期:2017-03-15 00:59
本发明专利技术公开了一种低能耗胶体磨式乳化机,其定子壳两端分别与壳体、端盖相接,壳体内部设有主轴;其主轴轴身依次与联轴器、轴承以及转子配合连接,转子和定子一端均设有八层锥形磨齿,转子和定子通过磨齿相互啮合;其固定套、滑动套和轴承三者在壳体内部相互连接,主轴和滑动套之间设有密封盖、密封环,密封盖和密封环相互连接;其定子壳和主轴之间依次设有压盖、填料,定子和端盖之间设有纸垫,定子一端设有密封圈;本发明专利技术乳化机具有超强的剪切和碾磨功能,生产效率高,能源消耗低,并且其整体密封性和使用寿命都得到了显著的提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及乳化机的
,具体是一种低能耗胶体磨式乳化机
技术介绍
乳化机通过与发动机连接的均质头的高速旋转,从而对物料进行剪切、分散以及撞击作业;一般经过乳化机加工的物料会变得更加细腻,促使油水相融,因此乳化机的应用领域非常广泛,诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用。其工作过程主要为转子和定子精密配合,再通过转子高速平稳的旋转,从而形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能,并且在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在容器中循环往复以上工作过程,最终获得产品。近几年来,随着科学技术的不断进步,各行各业对乳化机的技术要求越来越高,因此乳化机的技术水平不断被提高。然而其在不断改进的同时也存在一定的弊端,比如现有的乳化机一般需要通过4-5次的重复研磨才可达到规定标准,既浪费时间又浪费加热能源,并且配用的电机功率大,整体生产成本非常高,另外其装置内部容易出现介质渗漏,因而使用寿命大打折扣。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服以上不足,本专利技术的目的是提供一种低能耗胶体磨式乳化机,该乳化机具有超强的剪切和碾磨功能,生产效率高,能源消耗低,并且其整体密封性和使用寿命都得到了显著的提高。技术方案:为了实现以上目的,本专利技术所述的一种低能耗胶体磨式乳化机,包括:壳体、主轴、联轴器、定子壳、端盖、固定套、滑动套、定子、转子、轴承、密封盖、密封环、压盖、填料、纸垫和密封圈;所述定子壳两端分别与壳体、端盖相接,所述壳体内部设有主轴,其整体体积小,重量轻,功率消耗低;所述主轴轴身依次与联轴器、轴承以及转子配合连接,所述转子和定子一端均设有八层锥形磨齿,所述转子和定子通过磨齿相互啮合,其独特的内齿型设计,八层磨齿相互以锥形啮合,其整个过程物料仅需经历一次剪切研磨,因此避免了重复研磨,大大提高了生产效率,并且降低了能源消耗;所述固定套、滑动套和轴承三者在壳体内部相互连接,所述主轴和滑动套之间设有密封盖、密封环,所述密封盖和密封环相互连接;所述定子壳和主轴之间依次设有压盖、填料,所述定子和端盖之间设有纸垫,所述定子一端设有密封圈,其内部设有的多个密封结构极大避免了介质在壳体内部出现渗漏,整体密封性和使用寿命得到了显著的提高。优选地,上述的一种低能耗胶体磨式乳化机,所述主轴通过联轴器直接与外部电机的驱动轴相连,剪切速度快,从而进一步提高了生产效率。优选地,上述的一种低能耗胶体磨式乳化机,所述壳体、滑动套以及固定套三者通过滚花高头螺钉和紧定螺钉相互固定连接。优选地,上述的一种低能耗胶体磨式乳化机,所述定子壳通过内六角螺钉分别与壳体、端盖固定连接,端盖通过六角螺钉与定子固定连接,其内部零部件相互连接稳定牢固,经久耐用。优选地,上述的一种低能耗胶体磨式乳化机,所述纸垫由石棉板材料制得,其纸垫具有良好的保温绝热效果。优选地,上述的一种低能耗胶体磨式乳化机,所述填料由石墨材料制得,耐高温,密封效果效果好。优选地,上述的一种低能耗胶体磨式乳化机,所述密封圈呈O形形状,且由橡胶材料制得,密封效果好,使用寿命长。有益效果:与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:1、本专利技术中所述的一种低能耗胶体磨式乳化机,其转子和定子的八层锥形磨齿相互啮合,具有超强的剪切和碾磨功能,整个工作过程物料仅需经历一次剪切研磨,因此避免了重复研磨,大大提高了生产效率,并且降低了能源消耗。2、本专利技术中所述的一种低能耗胶体磨式乳化机,其整体体积小,重量轻,功率消耗低;并且其内部各个零部件相互连接稳定牢固,经久耐用;另外由石棉板材料制得的纸垫使其具有了良好的保温绝热性能。3、本专利技术中所述的一种低能耗胶体磨式乳化机,其内部设有的多个密封结构极大避免了介质在壳体内部出现渗漏,整体密封性和使用寿命得到了显著的提高。4、本专利技术中所述的一种低能耗胶体磨式乳化机,其主轴通过联轴器直接与外部电机相连,剪切速度快,进一步提高了其整体的生产效率。附图说明图1为本专利技术中乳化机的具体结构示意图。图中:1壳体、2主轴、3联轴器、4定子壳、5端盖、6固定套、7滑动套、8定子、9转子、10轴承、11密封盖、12密封环、13压盖、14填料、15纸垫、16密封圈。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本专利技术。实施例1如图1所示,本实施例的一种低能耗胶体磨式乳化机,包括了壳体1、主轴2、联轴器3、定子壳4、端盖5、固定套6、滑动套7、定子8、转子9、轴承10、密封盖11、密封环12、压盖13、填料14、纸垫15和密封圈16;其定子壳4两端分别与壳体1、端盖5相接,壳体1内部设有主轴2,其整体体积小,重量轻,功率消耗低;其主轴2轴身依次与联轴器3、轴承10以及转子9配合连接,转子9和定子8一端均设有八层锥形磨齿,转子9和定子8通过磨齿相互啮合,其独特的内齿型设计,八层磨齿相互以锥形啮合,工作时胶体磨的转盘高速转动,研磨区内的流体分子剧烈摩擦、挤压,从而使得多种液体介质被有效地分散、破碎和乳化,最终形成均匀的微细颗粒乳状液,其整个过程物料仅需经历一次剪切研磨,因此避免了重复研磨,大大提高了生产效率,并且降低了能源消耗;其固定套6、滑动套7和轴承10三者在壳体1内部相互连接,主轴2和滑动套7之间设有密封盖11、密封环12,密封盖11和密封环12相互连接;其定子壳4和主轴2之间依次设有压盖13、填料14,定子8和端盖5之间设有纸垫15,定子8一端设有密封圈16,其内部设有的多个密封结构极大避免了介质在壳体1内部出现渗漏,整体密封性和使用寿命得到了显著的提高。进一步优选的如图1所示,其主轴2通过联轴器3直接与外部电机的驱动轴相连,剪切速度快,从而进一步提高了生产效率;其壳体1、滑动套7以及固定套6三者通过滚花高头螺钉和紧定螺钉相互固定连接,定子壳4通过内六角螺钉分别与壳体1、端盖5固定连接,端盖5通过六角螺钉与定子8固定连接,其内部零部件相互连接稳定牢固,经久耐用;其纸垫15由石棉板材料制得,具有良好的保温绝热效果;其填料14由石墨材料制得,耐高温,密封效果效果好;其密封圈16呈O形形状,且由橡胶材料制得,密封效果好,使用寿命长。实施例2如图1所示,本实施例的一种低能耗胶体磨式乳化机,包括了壳体1、主轴2、联轴器3、定子壳4、端盖5、固定套6、滑动套7、定子8、转子9、轴承10、密封盖11、密封环12、压盖13、填料14、纸垫15和密封圈16;其定子壳4两端分别与壳体1、端盖5相接,壳体1内部设有主轴2,其整体体积小,重量轻,功率消耗低;其主轴2轴身依次与联轴器3、轴承10以及转子9配合连接,转子9和定子8一端均设有八层锥形磨齿,转子9和定子8通过磨齿相互啮合,其独特的内齿型设计,八层磨齿相互以锥形啮合,工作时胶体磨的转盘高速转动,研磨区内的流体分子剧烈摩擦、挤压,从而使得多种液体介质被有效地分散、破碎和乳化,最终形成均匀的微细颗粒乳状液,其整个过程物料仅需本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低能耗胶体磨式乳化机,其特征在于:包括:壳体(1)、主轴(2)、联轴器(3)、定子壳(4)、端盖(5)、固定套(6)、滑动套(7)、定子(8)、转子(9)、轴承(10)、密封盖(11)、密封环(12)、压盖(13)、填料(14)、纸垫(15)和密封圈(16);所述定子壳(4)两端分别与壳体(1)、端盖(5)相接,所述壳体(1)内部设有主轴(2);所述主轴(2)轴身依次与联轴器(3)、轴承(10)以及转子(9)配合连接,所述转子(9)和定子(8)一端均设有八层锥形磨齿,所述转子(9)和定子(8)通过磨齿相互啮合;所述固定套(6)、滑动套(7)和轴承(10)三者在壳体(1)内部相互连接,所述主轴(2)和滑动套(7)之间设有密封盖(11)、密封环(12),所述密封盖(11)和密封环(12)相互连接;所述定子壳(4)和主轴(2)之间依次设有压盖(13)、填料(14),所述定子(8)和端盖(5)之间设有纸垫(15),所述定子(8)一端设有密封圈(16)。

【技术特征摘要】
1.一种低能耗胶体磨式乳化机,其特征在于:包括:壳体(1)、主轴(2)、联轴器(3)、定子壳(4)、端盖(5)、固定套(6)、滑动套(7)、定子(8)、转子(9)、轴承(10)、密封盖(11)、密封环(12)、压盖(13)、填料(14)、纸垫(15)和密封圈(16);
所述定子壳(4)两端分别与壳体(1)、端盖(5)相接,所述壳体(1)内部设有主轴(2);所述主轴(2)轴身依次与联轴器(3)、轴承(10)以及转子(9)配合连接,所述转子(9)和定子(8)一端均设有八层锥形磨齿,所述转子(9)和定子(8)通过磨齿相互啮合;所述固定套(6)、滑动套(7)和轴承(10)三者在壳体(1)内部相互连接,所述主轴(2)和滑动套(7)之间设有密封盖(11)、密封环(12),所述密封盖(11)和密封环(12)相互连接;所述定子壳(4)和主轴(2)之间依次设有压盖(13)、填料(14),所述定子(8)和端盖(5)之间设有纸垫(15),所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员:施昌付
申请(专利权)人:太仓液压元件有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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