一种大流量螺杆泵制造技术

本发明专利技术公开了一种大流量螺杆泵，包括了泵壳、泵前盖、轴承座、泵套、主杆、从杆、调节阀针、调节弹簧、调节螺栓、轴承、机械密封和轴套；其泵前盖两端分别和泵壳、轴承座相接，主杆依次贯穿泵壳、泵前盖以及轴承座，主杆底部接有从杆；其主杆杆身依次套接有轴承和轴套，主杆和轴套之间设有机械密封，泵壳和轴套之间设有泵套；其泵壳壳体上镶嵌有调压螺塞，调压螺塞前端接有圆锥形调压阀针，调压阀针和泵壳之间搭接有调压弹簧；本发明专利技术螺杆泵进出口压力稳定，很好地保障了泵内各个部件以及电机的正常使用，密封性好，整体使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及输运泵的
，具体是一种大流量螺杆泵。
技术介绍
螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室，其螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，最后挤出泵体。螺杆泵作为一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀等优点，因此在市场上的应用非常广泛。近几年来，随着时代的发展，各行各业对螺杆泵的流量要求越来越高，因此大流量的螺杆泵不断被开发应用；然而螺杆泵在不断改进的同时也存在一定的弊端，比如现有的大流量螺杆泵进出口压力极不稳定，出口压力过大时容易造成泵内各个部件以及电机的损坏，另外其整体密封性较差，使用寿命非常短。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服以上不足，本专利技术的目的是提供一种大流量螺杆泵，该螺杆泵进出口压力稳定，很好地保障了泵内零部件和电机的正常使用，密封性好，整体使用寿命长。技术方案：为了实现以上目的，本专利技术所述的一种大流量螺杆泵，包括了泵壳、泵前盖、轴承座、泵套、主杆、从杆、调节阀针、调节弹簧、调节螺栓、轴承、机械密封和轴套；所述泵前盖两端分别和泵壳、轴承座相接，所述主杆依次贯穿泵壳、泵前盖以及轴承座，所述主杆底部接有从杆；所述主杆杆身依次套接有轴承和轴套，所述主杆和轴套之间设有机械密封，其通过机械密封确保了工作中无漏油现象，整体密封性得到显著提高；所述泵壳和轴套之间设有泵套；所述泵壳壳体上镶嵌有调压螺塞，所述调压螺塞前端接有圆锥形调压阀针，所述调压阀针和泵壳之间搭接有调压弹簧，其通过调压螺塞、调压阀针以及调压弹簧构成的调压装置，当出口压力较大时介质自动顶开调压装置，使得出口腔介质回流到入口腔，从而平衡进出口压力，很好地保障了泵内各个部件以及电机的正常使用，提高了泵的整体使用寿命。优选地，上述的一种大流量螺杆泵，所述主杆、从杆与泵套之间均留有一定空隙，很好地防止了相互的磨损。优选地，上述的一种大流量螺杆泵，所述主杆的直径略大于从杆的直径。优选地，上述的一种大流量螺杆泵，所述泵前盖和轴承座之间通过内六角螺钉相互固定连接。优选地，上述的一种大流量螺杆泵，所述泵壳和泵前盖之间通过内六角螺钉相互固定连接，其内部零部件相互连接稳定牢固，经久耐用。优选地，上述的一种大流量螺杆泵，所述机械密封的宽度大小在20-25cm之间，密封效果非常显著。优选地，上述的一种大流量螺杆泵，所述主杆和从杆均由不锈钢材料制得，耐磨性好，使用寿命长。有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术中所述的一种大流量螺杆泵，其通过调压螺塞、调压阀针以及调压弹簧构成的调压装置，当出口压力较大时介质自动顶开调压装置，使得出口腔介质回流到入口腔，从而平衡进出口压力，很好地保障了泵内各个部件以及电机的正常使用，提高了泵的整体使用寿命。2、本专利技术中所述的一种大流量螺杆泵，其通过机械密封确保了工作中无漏油现象，整体密封性得到了显著提高。3、本专利技术中所述的一种大流量螺杆泵，其内部各个零部件相互连接稳定牢固，再加上其主、从杆均由不锈钢材料制得，因此泵整体耐磨性好，使用寿命长。附图说明图1为本专利技术中螺杆泵的整体结构示意图。图中：1泵壳、2泵前盖、3轴承座、4泵套、5主杆、6从杆、7调压阀针、8调压弹簧、9调压螺塞、10轴承、11机械密封、12轴套。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术。实施例1如图1所示，本实施例的一种大流量螺杆泵，包括了泵壳1、泵前盖2、轴承座3、泵套4、主杆5、从杆6、调节阀针7、调节弹簧8、调节螺栓9、轴承10、机械密封11和轴套12；其泵前盖2两端分别和泵壳1、轴承座3相接，主杆5依次贯穿泵壳1、泵前盖2以及轴承座3，主杆5底部接有从杆6；其主杆5杆身依次套接有轴承10和轴套12，泵壳1和轴套12之间设有泵套4；其主杆5和轴套12之间设有机械密封11，其通过机械密封11确保了工作中无漏油现象；其泵壳1壳体上镶嵌有调压螺塞9，调压螺塞9前端接有圆锥形调压阀针7，调压阀针7和泵壳1之间搭接有调压弹簧8，其通过调压螺塞9、调压阀针7以及调压弹簧8构成的调压装置，当出口压力较大时介质自动顶开调压装置，使得出口腔介质回流到入口腔，从而平衡进出口压力，待压力平衡后其调压装置自动回到原位，很好地保障了泵内各个部件和电机的正常使用，提高了泵的整体使用寿命。另外其主杆5、从杆6与泵套4之间均留有一定空隙，主杆5的直径略大于从杆6的直径，泵前盖2、轴承座3以及泵壳1、泵前盖2之间均通过内六角螺钉相互固定连接，机械密封11的宽度大小为22cm，主杆5和从杆6均由不锈钢材料制得。实施例2如图1所示，本实施例的一种大流量螺杆泵，包括了泵壳1、泵前盖2、轴承座3、泵套4、主杆5、从杆6、调节阀针7、调节弹簧8、调节螺栓9、轴承10、机械密封11和轴套12；其泵前盖2两端分别和泵壳1、轴承座3相接，主杆5依次贯穿泵壳1、泵前盖2以及轴承座3，主杆5底部接有从杆6；其主杆5杆身依次套接有轴承10和轴套12，泵壳1和轴套12之间设有泵套4；其主杆5和轴套12之间设有机械密封11，其通过机械密封11确保了工作中无漏油现象；其泵壳1壳体上镶嵌有调压螺塞9，调压螺塞9前端接有圆锥形调压阀针7，调压阀针7和泵壳1之间搭接有调压弹簧8，其通过调压螺塞9、调压阀针7以及调压弹簧8构成的调压装置，当出口压力较大时介质自动顶开调压装置，使得出口腔介质回流到入口腔，从而平衡进出口压力，待压力平衡后其调压装置自动回到原位，很好地保障了泵内零部件和电机的正常使用，提高了泵的整体使用寿命。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大流量螺杆泵，其特征在于：包括：泵壳（1）、泵前盖（2）、轴承座（3）、泵套（4）、主杆（5）、从杆（6）、调节阀针（7）、调节弹簧（8）、调节螺栓（9）、轴承（10）、机械密封（11）和轴套（12）；所述泵前盖（2）两端分别和泵壳（1）、轴承座（3）相接，所述主杆（5）依次贯穿泵壳（1）、泵前盖（2）以及轴承座（3），所述主杆（5）底部接有从杆（6）；所述主杆（5）杆身依次套接有轴承（10）和轴套（12），所述主杆（5）和轴套（12）之间设有机械密封（11），所述泵壳（1）和轴套（12）之间设有泵套（4）；所述泵壳（1）壳体上镶嵌有调压螺塞（9），所述调压螺塞（9）前端接有圆锥形调压阀针（7），所述调压阀针（7）和泵壳（1）之间搭接有调压弹簧（8）。

【技术特征摘要】
1.一种大流量螺杆泵，其特征在于：包括：泵壳（1）、泵前盖（2）、轴承座（3）、泵套（4）、主
杆（5）、从杆（6）、调节阀针（7）、调节弹簧（8）、调节螺栓（9）、轴承（10）、机械密封（11）和轴套
（12）；
所述泵前盖（2）两端分别和泵壳（1）、轴承座（3）相接，所述主杆（5）依次贯穿泵壳（1）、
泵前盖（2）以及轴承座（3），所述主杆（5）底部接有从杆（6）；所述主杆（5）杆身依次套接有轴
承（10）和轴套（12），所述主杆（5）和轴套（12）之间设有机械密封（11），所述泵壳（1）和轴套
（12）之间设有泵套（4）；所述泵壳（1）壳体上镶嵌有调压螺塞（9），所述调压螺塞（9）前端接
有圆锥形调压阀针（7），所述调压阀针（7）和泵壳（1）之间搭接有调压弹簧（8）。
2....

【专利技术属性】
技术研发人员：施昌付，
申请(专利权)人：太仓液压元件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32