卧式胶体磨机制造技术

技术编号:4953995 阅读:226 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种卧式胶体磨机,包括胶体磨泵体及动力装置;所述胶体磨泵体包括密闭连接的泵前部件和泵后部件;所述泵前部件具有一吸入口,所述泵后部件具有一泵出口;所述动力装置与所述泵后部件固定连接并提供一动力轴延伸在所述泵体内的空腔中;所述动力轴上设置有胶体磨部件;所述胶体磨部件包括同轴设置的一定刀组件及一动刀组件;所述动力轴驱动所述动刀组件,所述定刀组件与所述泵体相对固定。本实用新型专利技术的整个磨浆生产过程达到连续不断,可与前道碟磨机、后续的杀菌工序等连线,达到自动化、机械化的生产线配套设备,去除了人工大量繁重工作,生产的效率大步提升。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品机械,尤其涉及一种用于粉碎豆类原料的卧式胶体磨机
技术介绍
随着食品工业的迅猛发展,食品机械领域对流水线设备的技术要求也日益提高。 在豆乳饮品的工业化生产中,豆类原料的粉碎大多采用传统石磨磨制生产方式。 在采用机械的磨制设备如碟磨机等后,产量有很大提高,但粉碎的细腻性和均质性不佳,导 致原料中的蛋白质等营养成分不能充分的溢出,均质乳化效果不好,无法保证营养价值及 口感。 因此,本领域的技术人员致力于开发一种对豆类等食品原料的粉碎的细腻性和均 质性良好的湿式物料细微加工机械,如胶体磨机。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种对豆类 等食品原料的粉碎的细腻性和均质性良好的卧式胶体磨机。 为实现上述目的,本技术提供了一种卧式胶体磨机,包括胶体磨泵体及动力 装置;所述胶体磨泵体包括密闭连接的泵前部件和泵后部件;所述泵前部件具有一吸入 口,所述泵后部件具有一泵出口 ;所述动力装置与所述泵后部件固定连接并提供一动力轴 延伸在所述泵体内的空腔中;所述动力轴上设置有胶体磨部件;所述胶体磨部件包括同轴 设置的一定刀组件及一动刀组件;所述动力轴驱动所述动刀组件,所述定刀组件与所述泵 体相对固定。 在具体实施中,所述定刀组件由至少二层定刀刀刃体紧固组成;所述定刀刀刃体 的外表面与所述泵前部件的前壳内腔体紧靠,所述定刀刀刃体的内表面为一连贯的圆锥 孔,所述圆锥孔头小尾大,所述圆锥孔的内表面上由前往后、逐层开设槽宽由粗、中到细的 斜槽。 在具体实施中,所述动刀组件由至少二层动刀刀刃体紧固组成;所述动刀刀刃体 的轴部与所述动力轴保持动力连接;所述动刀刀刃体的外表面为一连贯的圆锥台;所述圆 锥台的外表面与所述定刀刀刃体中间的所述圆锥孔的内表面配合但留设一缝隙,形成一圆 锥状的缝隙环;所述圆锥台的外表面上由前往后、逐层开设槽宽由粗、中到细的交叉斜槽; 位于最前层的所述动刀刀刃体的前端中部开设有引流槽。 本技术的卧式胶体磨机由于采用了上述结构设计,对原料的粉碎的细腻性和 均质性良好,使原料中的蛋白质等营养成分能充分的溢出,均质乳化效果良好,有效保证了 产品的营养价值及口感。 同时,本技术的卧式胶体磨机的生产效能大步提升,给在线连机提供了简洁 高效的技术方案。 由于采用在线进出物料,本技术的卧式胶体磨机的整个磨浆生产过程达到连续不断,可与前道碟磨机、后续的杀菌工序等连线,达到自动化、机械化的生产线配套设备, 去除了人工大量繁重工作,生产的效率大步提升。 以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说 明,以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术一具体实施例的总成结构示意图; 图2是图1中泵体部分打开状态的立体结构示意图; 图3是定刀组件和动刀组件部分的立体分解结构示意图; 图4是定刀组件的立体分解结构示意图; 图5是动刀组件的立体分解结构示意图。具体实施方式如图1所示为本技术的卧式胶体磨机一具体实施例。 该卧式胶体磨机包括胶体磨泵体10及动力装置20,成卧式法兰连接。 如图2、图3所示,胶体磨泵体10包括密闭连接的泵前部件11和泵后部件12,两者之间通过法兰密封螺栓固定。泵前部件ll具有一吸入口 111,泵后部件12具有一泵出口121。 动力装置20为一电机,选用了大功率的高速机型,与泵后部件12通过螺栓固定连 接,一动力轴延伸在胶体磨泵体10内的空腔中。 胶体磨部件30包括同轴设置的一定刀组件31及一动刀组件32。 动力轴上设置有动刀组件32,动力轴驱动动刀组件32,定刀组件31通过固定螺钉315与泵前部件ll相对固定。 如图4所示,在本具体实施例中,定刀组件31由三层定刀刀刃体311、312、313紧 固组成。三个定刀刀刃体的外表面与泵前部件ll的前壳内腔体紧靠。三个定刀刀刃体的 内表面形成一连贯的圆锥孔,圆锥孔头小尾大(图4中为上小下大)。圆锥孔的内表面上由 前往后、逐层开设槽宽由粗、中到细的斜槽314。 如图5所示,在本具体实施例中,动刀组件32由三层动刀刀刃体321、322、323紧 固组成。三个动刀刀刃体的轴部与动力轴保持动力连接,接受来自动力轴的驱动。三个动 刀刀刃体的外表面为一连贯的圆锥台(图5中为上小下大),圆锥台的外表面与三个定刀刀 刃体中间的圆锥孔的内表面配合但留设一缝隙,形成一圆锥状的缝隙环。圆锥台的外表面 上由前往后、逐层开设槽宽由粗、中到细的交叉斜槽324。位于最前层的动刀刀刃体321的 前端中部开设有引流槽325。 在维修或保养时,只要脱开前端吸入口 111与密封管路的连接,松开支耳、螺栓固 定,泵前部件11的壳体就能方便的开启。打开的胶体磨机在泵前部件11上,能看到定刀组 合31的固定螺钉315。在泵后部件12上,安装闭合时套装在前腔中的动刀组合32就暴露 出来,能进行清洗及维护保养。 通过以上结构的介绍,卧式胶体磨机的工作原理如下 卧式胶体磨机在磨浆工作中,密封管路系统中具有管压的豆类、液体原料的磨碎4混合物进入胶体磨机的吸入口 111,靠泵腔中高速旋转的动刀组合32,经由引流槽325引流 进入圆锥状的缝隙环中,在定刀组件31、动刀组件32的组合作用下,逐层由粗至细把豆类、 液体原料的磨碎混合物进一步细微加工,并不断从泵出口 121输出,通过泵出口 121与后续 的杀菌工序等连线。 本技术加强了原料的粉碎效果,使原料中的蛋白质等营养成分更加充分地溢 出,使饮品的均质乳化效果更好,更利于人体吸收,营养价值更高。使食品保持最佳风味、色 泽与品质,保证产品质量。 本技术采用在线进出物料,整个磨浆生产过程达到连续不断。卧式胶体磨机生产产能大,过程达到连续不断,可与前道浸泡、碟磨机和后续的杀菌工序等连线,达到自动化、机械化的生产线配套设备,去除了人工大量繁重工作,生产的效率大步提升。 综上所述,本说明书中所述的只是本技术的几种较佳具体实施例,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制。凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在本技术的权利要求保护范围之内。权利要求一种卧式胶体磨机,包括胶体磨泵体及动力装置;其特征在于所述胶体磨泵体包括密闭连接的泵前部件和泵后部件;所述泵前部件具有一吸入口,所述泵后部件具有一泵出口;所述动力装置与所述泵后部件固定连接并提供一动力轴延伸在所述泵体内的空腔中;所述动力轴上设置有胶体磨部件;所述胶体磨部件包括同轴设置的一定刀组件及一动刀组件;所述动力轴驱动所述动刀组件,所述定刀组件与所述泵体相对固定。2. 如权利要求1所述的卧式胶体磨机,其特征在于所述定刀组件由至少二层定刀刀 刃体紧固组成;所述定刀刀刃体的外表面与所述泵前部件的前壳内腔体紧靠,所述定刀刀 刃体的内表面为一连贯的圆锥孔,所述圆锥孔头小尾大,所述圆锥孔的内表面上由前往后、 逐层开设槽宽由粗、中到细的斜槽。3. 如权利要求2所述的卧式胶体磨机,其特征在于所述动刀组件由至少二层动刀刀 刃体紧固组成;所述动刀刀刃体的轴部与所述动力轴保持动力连接;所述动刀刀刃体的外 表面为一连贯的圆锥台本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种卧式胶体磨机,包括胶体磨泵体及动力装置;其特征在于:所述胶体磨泵体包括密闭连接的泵前部件和泵后部件;所述泵前部件具有一吸入口,所述泵后部件具有一泵出口;所述动力装置与所述泵后部件固定连接并提供一动力轴延伸在所述泵体内的空腔中;所述动力轴上设置有胶体磨部件;所述胶体磨部件包括同轴设置的一定刀组件及一动刀组件;所述动力轴驱动所述动刀组件,所述定刀组件与所述泵体相对固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:章方雨
申请(专利权)人:上海伊本轻工机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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