【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种胶体磨,具体涉及一种可控时定量加料胶体磨。
技术介绍
在水和油混合乳化的过程中常常会用到胶体磨,如鱼肝油乳液、混悬口服液、混悬注射液的生产。此种方法乳化效果好,方便简单效率高,易实现产业化生产。但是在乳化过程中磨的时间很重要,一般都是人工控制磨的时间,人工控制较为麻烦,不能很好控制磨的时间。另外,油和水的比例也十分重要,直接影响乳化的最终效果,但是目前大多采用人工加料,加料过程较为麻烦,加料量控制不准,严重影响乳化效果。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种操作简单,能够准确定量加料,定时乳化的胶体磨。本技术的技术方案:一种可控时定量加料胶体磨,包括桶体、设置于桶体上端的封盖、设置于桶体下端的磨盘、设置于磨盘下端一侧的出料口、设置于出料口上的水平出料管、设置于水平出料管上的循环管、控制磨盘转动的电机以及与电机相连的控制器,所述循环管的出口穿过封盖与桶体相连通,所述封盖上端设置有第一加料口和第二加料口,所述第一加料口和第二加料口上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀,所述第一电磁阀和第二电磁阀分别与控制器相连接,所述控制器能够控制加料时间和流量。进一步地,所述第一加料口和第二加料口为漏斗型加料口。进一步地,所述磨盘上设置有冷却通道。进一步地,所述桶体上端为圆柱型,下端为漏斗型。进一步地,所述第一加料口和第二加料口上端设置有加料盖。本技术的有益效果:本技术电机上设置有控制器,能够较好地控制磨的时间,达到自动控制的目的,节约人工。本技术第一电磁阀和 ...
【技术保护点】
一种可控时定量加料胶体磨,包括桶体(1)、设置于桶体(1)上端的封盖(2)、设置于桶体(1)下端的磨盘(3)、设置于磨盘(3)下端一侧的出料口(4)、设置于出料口(4)上的水平出料管(5)、设置于水平出料管(5)上的循环管(6)、控制磨盘(3)转动的电机(7)以及与电机(7)相连的控制器(8),所述循环管(6)的出口穿过封盖(2)与桶体(1)相连通,其特征在于:所述封盖(2)上端设置有第一加料口(9‑1)和带盖的第二加料口(10‑1),所述第一加料口(9‑1)和第二加料口(10‑1)上分别设置有第一电磁阀(9‑2)和第二电磁阀(10‑2),所述第一电磁阀(9‑2)和第二电磁阀(10‑2)分别与控制器(8)相连接。
【技术特征摘要】
1.一种可控时定量加料胶体磨,包括桶体(1)、设置于桶体(1)上端的封盖(2)、设置于桶体(1)下端的磨盘(3)、设置于磨盘(3)下端一侧的出料口(4)、设置于出料口(4)上的水平出料管(5)、设置于水平出料管(5)上的循环管(6)、控制磨盘(3)转动的电机(7)以及与电机(7)相连的控制器(8),所述循环管(6)的出口穿过封盖(2)与桶体(1)相连通,其特征在于:所述封盖(2)上端设置有第一加料口(9-1)和带盖的第二加料口(10-1),所述第一加料口(9-1)和第二加料口(10-1)上分别设置有第一电磁阀(9-2)和第二电磁阀(10-2),所述第一电磁阀(9...
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