小型家用旋转式定量加料蜂窝煤球加工装置制造方法及图纸

小型家用旋转式定量加料蜂窝煤球加工装置，包括支架，支架上水平设有台板，台板上设有框架和位于框架内的模板，模板内设有上下通透的圆柱模腔，台板上开设有与圆柱模腔对应的下料圆孔，下料圆孔的内径稍大于圆柱模腔的内径；框架上设有压制成型机构；台板上设有位于下料圆孔和圆柱模腔之间的伸缩推拉式支撑机构，框架侧部倾斜设有进料管，进料管下端位于圆柱模腔边沿上方，进料管下端上部设有缺口，缺口与进料管下端口连通，进料管上端连接有设在框架外部的转筒式定量加料机构。本实用新型专利技术结构简单、造价低、体积小、自动化程度高、劳动强度小、生产效率高、工作环境清洁卫生，特别适用于单个家庭使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于蜂窝煤制造成型设备，具体涉及一种小型家用旋转式定量加料蜂窝煤球加工装置。
技术介绍
近些年来，煤炭仍是家庭做饭或取暖的主要能源，将煤炭加工成蜂窝煤球使用，具有清洁卫生、易于搬运、燃烧效率高等优点，尤其在小城镇和广大农村收到普遍欢迎。但现有的煤球加工设备大多存在结构复杂、造价高、占地面积大、自动化程度低、使用操作人员多等缺陷，对单个家庭使用起来不方便也不划算。另外，传统的人工使用简单的煤球模具制作出来的煤球密实度好，并且易烧透，但由于人工制作煤球存在劳动强度大、生产效率低的缺陷，也不易被推广应用。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、体积小、劳动强度小、自动化程度高、生产效率高、定量加料精准、专门适用于单个家庭使用的小型家用旋转式定量加料蜂窝煤球加工装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：小型家用旋转式定量加料蜂窝煤球加工装置，包括支架，支架上水平设有台板，台板上设有框架和位于框架内的模板，模板内设有上下通透的圆柱模腔，台板上开设有与圆柱模腔对应的下料圆孔，下料圆孔的内径稍大于圆柱模腔的内径；框架上设有压制成型机构；台板上设有位于下料圆孔和圆柱模腔之间的伸缩推拉式支撑机构；压制成型机构包括连接架、压制气缸和压杆，连接架固定设在框架内，连接架上垂直设有上下通透的导向管，压杆插设并滑动连接在导向管内，压制气缸垂直设在框架顶部，压制气缸侧部与框架顶部之间设有斜撑杆，压制气缸的活塞杆与压杆上端铰接，压杆下端水平设有圆形的压板，压板、圆柱模腔和下料圆孔的中心线重合，压板的外径与圆柱模腔的内径相等，压板下表面垂直设有蜂窝成型杆；框架侧部倾斜设有进料管，进料管下端位于圆柱模腔边沿上方，进料管下端上部设有缺口，缺口与进料管下端口连通，进料管上端连接有设在框架外部的转筒式定量加料机构；转筒式定量加料机构包括设在框架前侧的固定架，固定架上固定设有加料电机和两端敞口的固定筒，固定筒的中心线沿水平方向布置，固定架上转动设有与固定筒中心线重合的空心轴，空心轴一端通过联轴器与加料电机的主轴传动连接，空心轴外圆周面均匀设有六块均呈矩形的隔板，每块隔板的内侧边沿空心轴的轴向方向布置，相邻两块隔板的夹角均为60°，六块隔板的左侧和右侧分别固定连接有一块圆形板，圆形板的中心套设在空心轴上并与空心轴固定连接，两块圆形板和相邻的两块圆形板形成一个定量加料腔，隔板的外侧边和圆形板的圆周边缘均设有耐磨条，所有的耐磨条均与固定筒内壁接触；固定筒顶部设有进料斗，固定筒底部设有出料斗，进料斗和出料斗的宽度等于相邻两块隔板外侧边上耐磨条之间的距离；出料斗下端口与进料管上端连接。伸缩推拉式支撑机构包括推拉气缸和支撑滑板，台板上表面开设有均与下料圆孔和圆柱模腔连通的滑道，支撑滑板水平滑动设在滑道内，滑道和支撑滑板相适配且均呈矩形，支撑滑板的宽度大于圆柱模腔的内径，支撑滑板上设有与蜂窝成型杆一一对应的通孔，推拉气缸水平设在台板上，推拉气缸的活塞杆与支撑滑板外侧铰接，推拉气缸的活塞杆的轴向方向与支撑滑板的长度方向平行。 进料管上部开设有疏通口，进料管上通过合页设有将疏通口封堵的盖板。采用上述技术方案，本技术的工作过程如下：操作者将拌合好的煤料加入到进料斗内，进料斗内的煤料落入到定量加料腔内，待定量加料腔内装满煤料后，加料电机带动空心轴转动60°，再向第二个定量加料腔内装煤料，待装满煤料的定量加料腔转到下料斗处时，定量的煤料由进料管落入到圆柱模腔内，开启压制气缸，压制气缸驱动压杆沿导向管向下移动，蜂窝成型杆插入到煤料内，压杆下端的压板也进入到圆柱模腔内压制煤料并将煤料压制密实，当压制气缸的活塞杆伸长的预设长度时，蜂窝成型杆下端伸入到支撑滑板上的通孔内，这样可确保蜂窝煤的蜂窝两端通透。然后压制气缸驱动压杆向上移动，蜂窝成型杆离开通孔后，停止压制气缸，接着启动推拉气缸，推拉气缸拉动支撑滑板向外移动，当支撑滑板脱离圆柱模腔后，停止推拉气缸。再启动压制气缸驱动压杆向下移动，推动成型的蜂窝煤球穿过台板上的下料圆孔后，操作者用手或者使用钳式夹持工具夹持住蜂窝煤球外圆，压制气缸向上拉动压杆脱离蜂窝煤球，压板和蜂窝成型杆升至模板上方停止，操作者将成型的蜂窝煤球放置到指定位置晾干即可，推拉气缸驱支撑滑板到下料圆孔和圆柱模腔之间。转筒式定量加料机构的定料加料原理为：由于固定筒由六块隔板等分为截面呈扇形的定量加料腔，随着加料电机驱动空心轴及定量加料腔的转动，进料斗内的煤料依次将六个定量加料腔填满，当装满煤料的定量加料腔转到出料斗处时，煤料靠自身的重力落到进料管，装满定量加料腔的煤料正好是成型一个蜂窝煤的用量。耐磨条起到将每个定量加料腔密封严实且更加耐用的作用，耐磨条通过沉头螺钉设在隔板和圆形板上，当耐磨条磨损后可以方便地更换。由于进料管倾斜设置，设置的倾角尽量大，这样可使煤料下落更顺畅；当煤料在进料管内出现堵塞时，可以掀开盖板，通过疏通口对进料管内的煤料进行疏通。进料管下端上部设置的缺口起到方便下料的作用，使煤料由进料管下端更准确地落入到圆柱模腔内，尽量避免煤料落到模板上。综上所述，本技术结构简单、造价低、体积小、自动化程度高、劳动强度小、生产效率高、工作环境清洁卫生，特别适用于单个家庭使用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中转筒式定量加料机构的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术的小型家用旋转式定量加料蜂窝煤球加工装置，包括支架1，支架1上水平设有台板2，台板2上设有框架3和位于框架3内的模板4，模板4内设有上下通透的圆柱模腔5，台板2上开设有与圆柱模腔5对应的下料圆孔6，下料圆孔6的内径稍大于圆柱模腔5的内径；框架3上设有压制成型机构；台板2上设有位于下料圆孔6和圆柱模腔5之间的伸缩推拉式支撑机构。压制成型机构包括连接架7、压制气缸8和压杆9，连接架7固定设在框架3内，连接架7上垂直设有上下通透的导向管10，压杆9插设并滑动连接在导向管10内，压制气缸8垂直设在框架3顶部，压制气缸8侧部与框架3顶部之间设有斜撑杆11，压制气缸8的活塞杆与压杆9上端铰接，压杆9下端水平设有圆形的压板12，压板12、圆柱模腔5和下料圆孔6的中心线重合，压板12的外径与圆柱模腔5的内径相等，压板12下表面垂直设有蜂窝成型杆13。框架3侧部倾斜设有进料管17，进料管17下端位于圆柱模腔8边沿的上方，进料管17下端上部设有缺口41，缺口41与进料管17下端口连通，进料管17上端设有位于框架3外部的转筒式定量加料机构40；转筒式定量加料机构40包括设在框架4前侧的固定架42，固定架42上固定设有加料电机（图中未示意出来）和两端敞口的固定筒43，固定筒43的中心线沿水平方向布置，固定架42上转动设有与固定筒43中心线重合的空心轴44，空心轴44一端通过联轴器与加料电机的主轴传动连接，空心轴44外圆周面均匀设有六块均呈矩形的隔板45，每块隔板45的内侧边沿空心轴44的轴向方向布置，相邻两块隔板45的夹角均为60°，六块隔板45的左侧和右侧分别固定连接有一块圆形板46，圆形板46的中心套设在空心轴44上并与空心轴44固定连接，两块圆形板46和相邻的两块圆形板46形成一个定量加料腔47，隔板45的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
小型家用旋转式定量加料蜂窝煤球加工装置，其特征在于：包括支架，支架上水平设有台板，台板上设有框架和位于框架内的模板，模板内设有上下通透的圆柱模腔，台板上开设有与圆柱模腔对应的下料圆孔，下料圆孔的内径稍大于圆柱模腔的内径；框架上设有压制成型机构；台板上设有位于下料圆孔和圆柱模腔之间的伸缩推拉式支撑机构；压制成型机构包括连接架、压制气缸和压杆，连接架固定设在框架内，连接架上垂直设有上下通透的导向管，压杆插设并滑动连接在导向管内，压制气缸垂直设在框架顶部，压制气缸侧部与框架顶部之间设有斜撑杆，压制气缸的活塞杆与压杆上端铰接，压杆下端水平设有圆形的压板，压板、圆柱模腔和下料圆孔的中心线重合，压板的外径与圆柱模腔的内径相等，压板下表面垂直设有蜂窝成型杆；框架侧部倾斜设有进料管，进料管下端位于圆柱模腔边沿上方，进料管下端上部设有缺口，缺口与进料管下端口连通，进料管上端连接有设在框架外部的转筒式定量加料机构；转筒式定量加料机构包括设在框架侧部的固定架，固定架上固定设有加料电机和两端敞口的固定筒，固定筒的中心线沿水平方向布置，固定架上转动设有与固定筒中心线重合的空心轴，空心轴一端通过联轴器与加料电机的主轴传动连接，空心轴外圆周面均匀设有六块均呈矩形的隔板，每块隔板的内侧边沿空心轴的轴向方向布置，相邻两块隔板的夹角均为60°，六块隔板的左侧和右侧分别固定连接有一块圆形板，圆形板的中心套设在空心轴上并与空心轴固定连接，两块圆形板和相邻的两块圆形板形成一个定量加料腔，隔板的外侧边和圆形板的圆周边缘均设有耐磨条，所有的耐磨条均与固定筒内壁接触；固定筒顶部设有进料斗，固定筒底部设有出料斗，进料斗和出料斗的宽度等于相邻两块隔板外侧边上耐磨条之间的距离；出料斗下端口与进料管上端连接。...

【技术特征摘要】
1.小型家用旋转式定量加料蜂窝煤球加工装置，其特征在于：包括支架，支架上水平设有台板，台板上设有框架和位于框架内的模板，模板内设有上下通透的圆柱模腔，台板上开设有与圆柱模腔对应的下料圆孔，下料圆孔的内径稍大于圆柱模腔的内径；框架上设有压制成型机构；台板上设有位于下料圆孔和圆柱模腔之间的伸缩推拉式支撑机构；压制成型机构包括连接架、压制气缸和压杆，连接架固定设在框架内，连接架上垂直设有上下通透的导向管，压杆插设并滑动连接在导向管内，压制气缸垂直设在框架顶部，压制气缸侧部与框架顶部之间设有斜撑杆，压制气缸的活塞杆与压杆上端铰接，压杆下端水平设有圆形的压板，压板、圆柱模腔和下料圆孔的中心线重合，压板的外径与圆柱模腔的内径相等，压板下表面垂直设有蜂窝成型杆；框架侧部倾斜设有进料管，进料管下端位于圆柱模腔边沿上方，进料管下端上部设有缺口，缺口与进料管下端口连通，进料管上端连接有设在框架外部的转筒式定量加料机构；转筒式定量加料机构包括设在框架侧部的固定架，固定架上固定设有加料电机和两端敞口的固定筒，固定筒的中心线沿水平方向布置，固定架上转动设有与固定筒中心线重合的空心轴，空心轴一端通过联轴器与加料电机的主轴传动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛辰，叶丁丁，李楠，
申请(专利权)人：黄河科技学院，
类型：新型
国别省市：河南;41