可实时监控调节样品温度的高剪切分散乳化装置制造方法及图纸

技术编号:13650112 阅读:109 留言:0更新日期:2016-09-04 22:53
本实用新型专利技术公开了一种可实时监控调节样品温度的高剪切分散乳化装置,包括高剪切分散乳化机、耐高温红外测温仪和自动控温加热台,所述耐高温红外测温仪设置在高剪切分散乳化机一侧,工作时耐高温红外测温仪的工作探头对准处理的样品,实时监测样品温度;所述自动控温加热台位于高剪切分散乳化机下方,耐高温红外测温仪和自动控温加热台连接,耐高温红外测温仪将检测温度反馈至自动控温加热台,由自动控温加热台根据温度变化调节加热温度。该装置结构简单、操作简单、能快捷高效地加工高粘度高温样品,能避免造成制品质量存在偏差。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高剪切分散乳化装置,尤其涉及可实时监控调节样品温度的高剪切分散乳化装置
技术介绍
目前,各种类型高剪切分散乳化机在长时间加工高粘度高温样品如改性沥青时,需先使用加热台加热样品,然后进行高剪切分散混合加工。随着加工时间的增加,高剪切产生的大量热量积聚,使样品温度逐渐高于加热温度,要保持样品恒定在需要的温度,加工过程中必须不断使用手持式红外测温仪测定样品温度后,频繁手动调节加热台温度以维持样品在需要的温度。由于存在上述缺陷,高剪切分散乳化机在长时间加工高粘度样品时,需频繁使用手持式红外测温仪测定样品温度和设定加热台温度。同时在环境温度、加工时间、样品体积、样品传热系数和流动性不同情况下,加热温度和高剪切分散乳化机的转速即使一致,样品的温度也必然存在偏差,无法简单确定加热温度与样品恒定温度的差值,也就无法快速便捷设定加热台温度使样品恒定在需要温度,造成同一条件下加工出的样品质量存在偏差,导致分析异常甚至与正常结果相反。
技术实现思路
本技术目的是在于提供一种结构简单、可实时监控调节样品温度的高剪切分散乳化装置,不仅操作简单、快捷高效地加工高粘度高温样品,还避免造成制品质量存在偏差。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种可实时监控调节样品温度的高剪切分散乳化装置,包括高剪切分散乳化机、耐高温红外测温仪和自动控温加热台,所述耐高温红外测温仪设置在高剪切分散乳化机一侧,工作时耐高温红外测温仪的工作探头对准处理的样品,实时监测样品温度;所述自动控温加热台位于高剪切分散乳化机下方,耐高温红外测温仪和自动控温加热台连接,耐高温红外测温仪将检测温度反馈至自动控温加热台,由自动控温加热台根据温度变化调节加热温度。本技术还包括监控装置,所述高剪切分散乳化机和耐高温红外测温仪分别与监控装置连接,用于显示红外测温仪检测所得的样品温度,并把监测温度显示为时间温度曲线图,同时根据温度变化趋势精确控制高剪切分散乳化机转速和加工时间。所述监控装置为触摸式平板电脑。本技术还包括工作台,该工作台上设有安装支架,所述高剪切分散乳化机、耐高温红外测温仪和监控装置均安装在所述安装支架上,所述自动控温加热台放置在工作台上并位于高剪切分散乳化机的下方。本技术还包括样品杯,用于在加工时放置样品。本技术与现有技术相比具有以下优点:(1) 本技术使用方便,操作简单,能快捷、高效地对高剪切分散乳化机加工过程实施实时监控调节样品温度,显著提高了工作质量和效率。(2) 本技术的高剪切分散乳化机配置固定的非接触式耐高温红外测温仪,可实时检测样品温度,避免了手持式红外测温仪无法实时测温的问题,也避免了热电偶接触式温度探针不适用于高粘度样品高剪切加工环境。(3) 本技术的自动控温加热台根据红外测温仪的测试样品温度和手动设定的样品温度的偏差,实时调节加热台加热温度和功率以使样品测定温度与设定温度一致,避免了人工设定温度的波动大、速度慢和效率低的缺陷。(4) 本技术可加装监控装置,可以用于显示红外测温仪检测所得的样品温度,并把监测温度显示为时间温度曲线图。也可根据温度变化趋势精确控制高剪切分散乳化机转速和加工时间,以使加工出来的制品质量稳定及研究适合该样品的高剪切分散乳化机转速和加工时间,避免了现有技术没有时间温度曲线图,加工出来的制品质量不稳定的问题。(5) 监控装置为触摸式平板电脑,可以调出历史数据,与当前数据进行时间温度曲线叠加等,用于不同样品、不同加工转速和加工时间方面性能研究,解决了现有技术无法与历史数据比较,加工出来的制品质量不稳定的问题。附图说明图1是可实时监控调节样品温度的高剪切分散乳化装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施方式对本技术做进一步详细描述。图1所示可实时监控调节样品温度的高剪切分散乳化装置为本技术的一个实施例,由高剪切分散乳化机1、样品杯5、非接触式耐高温红外测温仪2、自动控温加热台3、监控装置4和工作台6。工作台6上设置安装支架7,高剪切分散乳化机1、耐高温红外测温仪2和监控装置4均安装在安装支架7上。自动控温加热台3放置在工作台6上,并位于高剪切分散乳化机1的正下方,样品杯5置于自动控温加热台3上,高剪切分散乳化机1的搅拌头伸入样品杯5中。耐高温红外测温仪2设置在高剪切分散乳化机1一侧,工作时耐高温红外测温仪2的工作探头对准样品杯5中的样品,在加工过程中实时监测样品的温度。耐高温红外测温仪2和自动控温加热台3连接,耐高温红外测温仪2将检测温度反馈至自动控温加热台3,自动控温加热台3根据手动设定的样品温度和耐高温红外测温仪2检测所得的样品温度偏差自动调节加热温度和功率。监控装4为触摸式平板电脑,高剪切分散乳化机1和耐高温红外测温仪2分别与监控装置4连接,用于显示红外测温仪检测所得的样品温度,并把监测温度显示为时间温度曲线图,同时根据温度变化趋势精确控制高剪切分散乳化机1转速和加工时间,使加工出来的制品质量稳定及研究适合该样品的高剪切分散乳化机转速和加工时间。监控装置4还可以调出历史数据,与当前数据进行时间温度曲线叠加等,用于不同样品、不同加工转速和加工时间方面性能研究。本技术可用其他的不违背本技术的精神或主要特征的具体形式来概述。本技术的上述实施例都只能认为是对本技术的说明而不是限制,凡是依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可实时监控调节样品温度的高剪切分散乳化装置,包括高剪切分散乳化机,其特征在于,还包括耐高温红外测温仪和自动控温加热台,所述耐高温红外测温仪设置在高剪切分散乳化机一侧,工作时耐高温红外测温仪的工作探头对准处理的样品,实时监测样品温度;所述自动控温加热台位于高剪切分散乳化机下方,所述耐高温红外测温仪和自动控温加热台连接,所述耐高温红外测温仪将检测温度反馈至自动控温加热台,由自动控温加热台根据温度变化调节加热温度。

【技术特征摘要】
1. 一种可实时监控调节样品温度的高剪切分散乳化装置,包括高剪切分散乳化机,其特征在于,还包括耐高温红外测温仪和自动控温加热台,所述耐高温红外测温仪设置在高剪切分散乳化机一侧,工作时耐高温红外测温仪的工作探头对准处理的样品,实时监测样品温度;所述自动控温加热台位于高剪切分散乳化机下方,所述耐高温红外测温仪和自动控温加热台连接,所述耐高温红外测温仪将检测温度反馈至自动控温加热台,由自动控温加热台根据温度变化调节加热温度。2. 根据权利要求1所述的可实时监控调节样品温度的高剪切分散乳化装置,其特征在于,还包括监控装置,所述高剪切分散乳化机和耐高温红外测温仪分别与监控装置连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国禹倪春霞梁胜彪梁志斌周小群王家华邓翠花黄艳芳陈小菊易志勤张飘凌陈仕兵王碧琼
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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