一种用于搅拌聚氨酯的搅拌头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于搅拌聚氨酯的搅拌头。主要解决了现有的聚氨酯搅拌头的搅拌作业效率和低和效果差的问题。其特征在于：本体外侧圆周面上两端分别设有螺旋齿Ⅰ和螺旋齿Ⅱ，所述螺旋齿为螺旋曲面形状，所述本体外侧面中部设有若干个三角形搅拌区，所述三角形搅拌区交错排列，且每个三角形搅拌区三个顶点处分别设有搅拌凸齿Ⅰ、搅拌凸齿Ⅱ、搅拌凸齿Ⅲ，所述的搅拌凸齿Ⅰ与搅拌凸齿Ⅱ的之间的距离与搅拌凸齿Ⅲ的宽度相等；所述的搅拌凸齿都为多边形。该用于搅拌聚氨酯的搅拌头工作效率高，搅拌均匀，效果好，且结构设计合理简单，加工制作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于搅拌聚氨酯的搅拌头
[0001 ] 本技术涉及一种搅拌头，具体涉及一种用于搅拌聚氨酯的搅拌头。
技术介绍
聚氨酯制作过程中，需要进行充分搅拌混合聚氨酯混合物，现有的搅拌端是搅拌混合头周边设有纵向横向均排整齐的凸齿或叶轮，整齐的排布利于搅拌轴的转动，但由于横向纵向上总在同一高度，且凸齿或叶轮为统一整齐垂直搅拌轴方向安装定位，转动方向和聚氨酯混合物受力方向基本不变，不能很好带动被搅拌聚氨酯混合物运动，故很难搅拌均匀。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种用于搅拌聚氨酯的搅拌头，主要解决了现有的聚氨酯搅拌头的搅拌作业效率和低和效果差的问题，该设用于搅拌聚氨酯的搅拌头工作效率高，搅拌均匀，效果好，且结构设计合理简单，加工制作方便。 本技术所采用的技术方案是:一种用于搅拌聚氨酯的搅拌头，包括本体，所述本体外侧圆周面上两端分别设有螺旋齿I和螺旋齿II，所述螺旋齿为螺旋曲面形状，所述本体外侧面中部设有若干个三角形搅拌区，所述三角形搅拌区交错排列，且每个三角形搅拌区三个顶点处分别设有搅拌凸齿1、搅拌凸齿I1、搅拌凸齿III，所述的搅拌凸齿I与搅拌凸齿II的之间的距离与搅拌凸齿III的宽度相等；所述的搅拌凸齿都为多边形，所述多边形为等边三角形或等边四面形或等边五边形。 所述搅拌凸齿I和搅拌齿II沿本体竖直方向对齐，搅拌凸齿III与搅拌凸齿I和搅拌凸齿II之间孔隙处沿本体横向方向对齐，且搅拌齿II与相邻三角形搅拌区里的搅拌凸齿I沿本体横向方向对齐。 所述螺旋齿I和螺旋齿II向本体中部分别延伸有两凸齿，螺旋齿I的两凸齿横截面与螺旋齿II的两凸齿横截面相互垂直，螺旋齿I和螺旋齿II延伸长度为与搅拌凸齿I和搅拌凸齿II分别对齐。 所述螺旋齿II底端设锥形面，所述锥形面锥角为120°?160°。 所述螺旋齿I间隔两齿向外延伸有螺旋齿，延伸螺旋齿长度为螺旋齿I的长度。所述螺旋齿、三角柱、螺旋齿及凸齿为一体式，其深度为5mnT8mm。 本技术的有益效果是:由于采取上述技术方案，有效改善了现有的聚氨酯搅拌头的搅拌作业效率和低和效果差的问题，该用于搅拌聚氨酯的搅拌头工作效率高，搅拌均匀，效果好，且结构设计合理简单，加工制作方便。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术的另一结构示意图。 图中1、本体；2、螺旋齿I ;21、螺旋齿；3、螺旋齿II ;31、锥形面；4、三角形搅拌区；5、凸齿；51、搅拌凸齿I ;52、搅拌凸齿II ;53、搅拌凸齿III ;6、连接槽。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术实施例作进一步说明: 如图1结合图2所示，一种用于搅拌聚氨酯的搅拌头，包括本体I，所述本体I外侧圆周面上两端分别设有螺旋齿I 2和螺旋齿II 3，所述螺旋齿为螺旋曲面形状，所述本体外侧面中部设有若干个三角形搅拌区4，所述三角形搅拌区4交错排列，且每个三角形搅拌区4三个顶点处分别设有搅拌凸齿I 51、搅拌凸齿II 52、搅拌凸齿III53，所述的搅拌凸齿I 51与搅拌凸齿II 52的之间的距离与搅拌凸齿III53的宽度相等；所述搅拌凸齿I 51和搅拌齿II 52沿本体I竖直方向对齐，搅拌凸齿III 53与搅拌凸齿I 51和搅拌凸齿II 52之间孔隙处沿本体I横向方向对齐，且搅拌齿II 52与相邻三角形搅拌区4里的搅拌凸齿I 51沿本体I横向方向对齐，所述螺旋齿I 2和螺旋齿II 3向本体I中部分别延伸有两凸齿5，螺旋齿I 2的两凸齿5横截面与螺旋齿II 3的两凸齿5横截面相互垂直，螺旋齿I 2和螺旋齿II 3延伸长度为与搅拌凸齿I 51和搅拌凸齿II 52分别对齐，三角形搅拌区4的划分使各搅拌凸齿不梳不密的交错整齐排列在本体I上，使被搅拌混合物不仅随着搅拌头旋转更使之上下翻转，最大限度提高搅拌效力和效果，有利于混合物的搅拌均匀，提高工作效率，所述的搅拌凸齿都为三角形或四边形，亦可为相对搅拌头本体I设有倾斜锐角的多边形，本体I设有螺旋齿21端设有连接搅拌轴的连接槽6，搅拌轴转动通过连接槽6带动搅拌头工作。 所述螺旋齿II 3底端设锥形面31，所述锥形面31锥角为120°?160°，择优锥角为130°?150°，所述螺旋齿I 2间隔两齿向外延伸有螺旋齿21，延伸螺旋齿21长度为螺旋齿I 2的长度，被搅拌混合物顺着螺旋齿快速进出三角形搅拌区4，减小混合物在搅拌过程中进入搅拌区时的摩擦力，提高搅拌作业效率。 所述螺旋齿、搅拌凸齿及凸齿为一体式，连接牢固，不易损坏，延长使用寿命，其深度为5mnT8mm,根据聚氨酯的配置混合液浓度确定最佳深度。 各位技术人员须知:虽然本技术已按照上述【具体实施方式】做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于搅拌聚氨酯的搅拌头，包括本体(1)，其特征在于：所述本体（1）外侧圆周面上两端分别设有螺旋齿Ⅰ（2）和螺旋齿Ⅱ（3），所述螺旋齿为螺旋曲面形状，所述本体外侧面中部设有若干个三角形搅拌区（4），所述三角形搅拌区（4）交错排列，且每个三角形搅拌区（4）三个顶点处一种用于搅拌聚氨酯的搅拌头分别设有搅拌凸齿Ⅰ（51）、搅拌凸齿Ⅱ（52）、搅拌凸齿Ⅲ（53），所述的搅拌凸齿Ⅰ（51）与搅拌凸齿Ⅱ（52）的之间的距离与搅拌凸齿Ⅲ（53）的宽度相等；所述的搅拌凸齿都为多边形。

【技术特征摘要】
1.一种用于搅拌聚氨酯的搅拌头，包括本体(I)，其特征在于:所述本体(I)外侧圆周面上两端分别设有螺旋齿I (2)和螺旋齿II (3)，所述螺旋齿为螺旋曲面形状，所述本体外侧面中部设有若干个三角形搅拌区(4)，所述三角形搅拌区(4)交错排列，且每个三角形搅拌区(4)三个顶点处一种用于搅拌聚氨酯的搅拌头分别设有搅拌凸齿I (51)、搅拌凸齿II(52)、搅拌凸齿111(53)，所述的搅拌凸齿I (51)与搅拌凸齿II (52)的之间的距离与搅拌凸齿111(53)的宽度相等；所述的搅拌凸齿都为多边形。2.根据权利要求1所述的一种用于搅拌聚氨酯的搅拌头，其特征在于:所述搅拌凸齿I (51)和搅拌齿11(52)沿本体(I)竖直方向对齐，搅拌凸齿111(53)与搅拌凸齿I (51)和搅拌凸齿II (52)之间孔隙处沿本体(I)横向方向对齐，且搅拌齿II (52)与相邻三角形搅拌区(4)里的搅拌凸齿I (51)沿本体(I)横向方...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱应传，
申请(专利权)人：温州市新南机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33