【技术实现步骤摘要】
牵切轮机
本技术涉及一种塑料加工过程中的中间设备,特别是涉及塑料在行星押出机后,塑料已塑化,且较容易冷粘成团的情况下,将其牵引至下一设备,保持塑化后料连续供给的牵切轮机。
技术介绍
目前在PVC压延
,常规的配置是在压延前是用过滤机供料,而随着市场的需求,PVC硬片的要求也越来越高。所以在压延前的配置改为行星押出机供料。由于其配方及其塑化后的化学及物理性能要求,行星押出后的料由原有配置的垂直式切刀,负荷大,不能适用生产的需求。为了能解决此工艺设备的不足,本技术采用在原行星押出机的后面,增加一台工作负荷较小的牵切轮机,以能保持押出后的料能连续供给输送机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:在行星押出机出料口加装1台牵切轮机。在押出机出料口处加装1只不锈钢托料盘,此托盘与出料口端面角度在30°~60°之间,以便押出机的出料能顺托盘的斜面向下自然下滑,进入下方的牵切轮机,牵切轮机是架设在输送机上。本技术的牵切轮机的具体结构是由齿轮护罩1、齿轮2、连座轴承3、左车壁4、右车壁5、联轴器6、减速机7、电动机8、传动底座9、轴承10、轴承座11、底板12、牵引轮13、牵切轮轴14和轮切刀15等另部件组成,其中:左车壁4和右车壁5通过螺栓固定在底板12上,左车壁4和右车壁之间装有牵引轮13及牵切轮轴14,两者轴心线平行度±0.5mm,两端轴承10通过轴承座11固定在左、右车壁上,牵引轮[13]和牵引轮轴[14]的两轴端都安装在轴承[10]内,牵引轮13的位置在牵切轮轴14的斜上方30°~60°之间。牵切轮机的左端由齿轮护罩1罩住,右端在同一轴线上分别安装联轴 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1、一种应用在塑料压延设备中的牵切轮机,其特征在于它是由齿轮护罩[1]、齿轮[2]、连座轴承[3]、左车壁[4]、右车壁[5]、联轴器[6]、减速机[7]、电动机[8]、传动底座[9]、轴承[10]、轴承座[11]、底板[12]、牵引轮[13]、牵切轮轴[14]和轮切刀[15]等另部件组成,其中:左车壁[4]和右车壁[5]通过螺栓固定在底板[12]上,左车壁[4]和右车壁[5]之间装有牵引轮[13]及牵切轮轴[14],在牵引轮[13]和牵切轮轴[14]的两端安装轴承[10],轴承[10]通过轴承座[11]固定在左、右车壁上,牵引轮[13]和牵切轮轴[14]的左端分别通过键固定一对啮合齿轮[2],齿轮护罩[1]罩在上述诸部件外面;牵切轮机右端依次同轴线连接联轴器[6]、减速机[7]和电动机[...
【专利技术属性】
技术研发人员:林培辉,
申请(专利权)人:上海泓阳机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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