用于叶片出气侧缘板圆弧尺寸的辅助测量工具，属于导叶片加工测量工具领域。目前导叶片加工时缺少辅助定位工具的问题。用于叶片出气侧缘板圆弧尺寸的辅助测量工具，底板(1)上表面的一端安装两个大头压紧块(2)、另一端通过定位块(4)安装小头压紧块(5)，小头压紧块(5)和两个大头压紧块(2)之间安装圆柱销(3)，定位块(4)两侧还分别安装吊环螺钉(6)；每个大头压紧块(2)与底板(1)上表面之间形成的开放式限位腔，与小头压紧块(5)与定位块(4)上表面之间形成开放式限位腔的开口相对。本实用新型专利技术能够准确测量导叶片的圆弧缘板尺寸与位置，保证各单只叶片加工精度，并提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于叶片出气侧缘板圆弧尺寸的辅助测量工具。
技术介绍
中小型导叶片大头与小头形式有很多种，其中有一种导叶片，是双胞胎或三胞胎结构，叶片大小头的进出气侧都由圆弧缘板组成，缘板加工后作为装配时的基准，尺寸要求较为严格。这种导叶片大小头为菱形。每只叶片内背径向尺寸较大，圆弧缘板尺寸也较宽，若圆弧缘板的圆心与半径加工不准确，每只叶片的偏差会很大，直接影响到装配的精度与节距尺寸。这就要求单只叶片缘板圆弧尺寸与圆心位置一定要做到准确，减少装配时修配余量过多的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决目前导叶片加工时缺少辅助定位工具的问题，而提出一种用于叶片出气侧缘板圆弧尺寸的辅助测量工具。一种用于叶片出气侧缘板圆弧尺寸的辅助测量工具，其组成包括：底板、两个大头压紧块、圆柱销、定位块、小头压紧块和两个吊环螺钉，底板上表面的一端并排安装两个大头压紧块、另一端通过定位块安装小头压紧块，小头压紧块和两个大头压紧块之间安装圆柱销，定位块两侧还分别安装吊环螺钉；其中，大头压紧块的横截面为L型，大头压紧块的一边垂直的抵在底板上表面，大头压紧块的悬边与底板上表面平行，大头压紧块与底板上表面之间形成开放式限位腔，且大头压紧块的悬边上垂直插装双头螺柱，双头螺柱的底端旋接在底板内，双头螺柱的上端旋接六角螺母；其中，限位腔开口处的底板上表面安装定位销；小头压紧块的横截面为L型，小头压紧块的一边垂直的抵在定位块上表面，小头压紧块的悬边与定位块上表面平行，小头压紧块与定位块上表面之间形成开放式限位腔，且小头压紧块的悬边上垂直插装另一个双头螺柱，双头螺柱的底端旋接在定位块内，双头螺柱的上端旋接另一个六角螺母；其中，定位块通过内六角圆柱头螺钉(12)安装在底板上；每个大头压紧块与底板上表面之间形成的开放式限位腔，与小头压紧块与定位块上表面之间形成开放式限位腔的开口是相对的。本技术的有益效果为：本技术是对完工叶片进行进出气侧缘板圆弧尺寸与位置的测量工具，能保证叶片的设计要求和工艺要求。克服叶片径向尺寸过大和圆弧尺寸超差的问题。本技术提供的出气侧缘板圆弧量具，能够准确测量导叶片的圆弧缘板尺寸与位置，同时保证各单只叶片加工的一致性，保证复配精度，提高效率。具体实现方法是，设计出气侧缘板圆弧量具，该量具由底板、两种压紧块、圆柱销、六角螺母、双头螺柱、内六角圆柱头螺钉、定位块和两个吊环螺钉组成，如附图1所示。叶片径向方向的定位用汽道某截面的背弧最高点定位，长度方向由进汽边缘板圆弧定位，进出汽侧方向大头进气测放在底板上主定位，小头进气测由定位块定位，定位块将叶片垫起，使叶片中心线保持水平。叶片在量具上位置调好后，用压板将叶片大小头压住，防止叶片窜动。底板上定位销到端面与侧面两个定位面之间的尺寸公差控制在0.02mm内。测量时将完工叶片进气侧放在量具底板上，将进气测缘板定位圆弧沿着两个定位销滑动，使定位销放进进气测大头缘板的圆弧槽内，并和圆柱销靠紧，同时小头进气测搭在小头定位块上，延内背径向方向推动叶片，使叶片同时靠在背弧定位销上，叶片调整完成后用压板固定。将固定好的叶片放在摇摆量具上，如附图2所示。将出气侧缘板圆弧量具的定位端面和侧面靠在摇摆量具上，与摇摆量具配合使用，利用摇摆量具的摆臂和百分表测量叶片出气侧缘板圆弧的尺寸R与中心。本技术能够实现叶片测量时的一致性要求，同时具有定位准确、定位过程简单的优点，保证测量的准确性。而且叶片的装卸特别方便和快捷，从而提高了测量叶片的检测效率和测量数据的准确性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术工作原理涉及的使用状态结构示意图；具体实施方式具体实施方式一：本实施方式的用于叶片出气侧缘板圆弧尺寸的辅助测量工具，结合图1，其组成包括：底板1、两个大头压紧块2、两根圆柱销3、定位块4、小头压紧块5和吊环螺钉6，底板1上表面的一端并排安装两个大头压紧块2、另一端通过定位块4安装小头压紧块5，小头压紧块5和两个大头压紧块2之间安装圆柱销3，定位块4两侧还分别安装吊环螺钉6，利用这两个吊环螺钉6进行整个装置的起吊和搬运；其中，大头压紧块2的横截面为L型，大头压紧块2的一边垂直的抵在底板1上表面，大头压紧块2的悬边与底板1上表面平行，大头压紧块2与底板1上表面之间形成开放式限位腔，且大头压紧块2的悬边上垂直插装双头螺柱7，双头螺柱7的底端旋接在底板1内，双头螺柱7的上端旋接六角螺母8；其中，限位腔开口处的底板1上表面安装定位销9；小头压紧块5的横截面为L型，小头压紧块5的一边垂直的抵在定位块4上表面，小头压紧块5的悬边与定位块4上表面平行，小头压紧块5与定位块4上表面之间形成开放式限位腔，且小头压紧块5的悬边上垂直插装双头螺柱7，双头螺柱7的底端旋接在定位块4内，双头螺柱7的上端旋接六角螺母8；其中，定位块4通过内六角圆柱头螺钉(12)安装在底板1上；每个大头压紧块2与底板1上表面之间形成的开放式限位腔，与小头压紧块5与定位块4上表面之间形成开放式限位腔的开口是相对的。同时具有定位准确、定位过程简单的优点，保证测量的准确性。而且叶片的装卸特别方便和快捷，从而提高了测量叶片的检测效率和测量数据的准确性。具体实施方式二：与具体实施方式一不同的是，本实施方式的用于叶片出气侧缘板圆弧尺寸的辅助测量工具，所述的大头压紧块2的悬边末端在朝向限位腔的一面设置弹性垫10。具体实施方式三：与具体实施方式一或二不同的是，本实施方式的用于叶片出气侧缘板圆弧尺寸的辅助测量工具，所述的大头压紧块2的悬边上设置贯通的腰形孔11，腰形孔11内插装双头螺柱7。具体实施方式四：与具体实施方式三不同的是，本实施方式的用于叶片出气侧缘板圆弧尺寸的辅助测量工具，所述的小头压紧块5的悬边末端在朝向限位腔的一面设置弹性垫10。具体实施方式五：与具体实施方式一、二或四不同的是，本实施方式的用于叶片出气侧缘板圆弧尺寸的辅助测量工具，所述的小头压紧块5的悬边上设置贯通的腰形孔11，腰形孔11内插装双头螺柱7。具体实施方式六：与具体实施方式五不同的是，本实施方式的用于叶片出气侧缘板圆弧尺寸的辅助测量工具，所述的定位块4上表面具有由限位腔的开口向腔内延伸的下降的二级阶梯。工作原理：叶片径向方向的定位用汽道某截面的背弧最高点定位，长度方向由进汽边缘板圆弧定位，进出汽侧方向大头进气测放在底板上主定位，小头进气侧由定位块4定位，定位块4将叶片垫起，使叶片中心线保持水平。叶片在量具上的位置调好后，用压板将叶片的大小头压住，防止叶片窜动。底板1上定位销9到端面与侧面两个定位面之间的尺寸公差控制在0.02mm内。测量时将完工叶片进气侧放在量具底板上，将进气侧缘板定位圆弧沿着两个定位销9滑动，使定位销放进进气侧大头缘板的圆弧槽内，并和圆柱销3靠紧，同时小头进气侧搭在小头定位块4上，延内背径向方向推动叶片，使叶片同时靠在背弧定位销9上，叶片调整完成后用压板固定。将固定好的叶片放在摇摆量具上，如附图2所示，图中虚线部分表示叶片。将出气侧缘板圆弧量具的定位端面和侧面靠在摇摆量具上，与摇摆量具配合使用，利用摇摆量具的摆臂和百分表13测量叶片出气侧缘板圆弧的尺寸R与中心。本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于叶片出气侧缘板圆弧尺寸的辅助测量工具，其组成包括：底板(1)、两个大头压紧块(2)、圆柱销(3)、定位块(4)、小头压紧块(5)和两个吊环螺钉(6)，其特征在于：底板(1)上表面的一端并排安装两个大头压紧块(2)、另一端通过定位块(4)安装小头压紧块(5)，小头压紧块(5)和两个大头压紧块(2)之间安装圆柱销(3)，定位块(4)两侧还分别安装吊环螺钉(6)；其中，大头压紧块(2)的横截面为L型，大头压紧块(2)的一边垂直的抵在底板(1)上表面，大头压紧块(2)的悬边与底板(1)上表面平行，大头压紧块(2)与底板(1)上表面之间形成开放式限位腔，且大头压紧块(2)的悬边上垂直插装双头螺柱(7)，双头螺柱(7)的底端旋接在底板(1)内，双头螺柱(7)的上端旋接六角螺母(8)；其中，限位腔开口处的底板(1)上表面安装定位销(9)；小头压紧块(5)的横截面为L型，小头压紧块(5)的一边垂直的抵在定位块(4)上表面，小头压紧块(5)的悬边与定位块(4)上表面平行，小头压紧块(5)与定位块(4)上表面之间形成开放式限位腔，且小头压紧块(5)的悬边上垂直插装另一个双头螺柱(7)，双头螺柱(7)的底端旋接在定位块(4)内，双头螺柱(7)的上端旋接另一个六角螺母(8)；其中，定位块(4)通过内六角圆柱头螺钉(12)安装在底板(1)上；每个大头压紧块(2)与底板(1)上表面之间形成的开放式限位腔，与小头压紧块(5)与定位块(4)上表面之间形成开放式限位腔的开口是相对的。...
【技术特征摘要】
1.一种用于叶片出气侧缘板圆弧尺寸的辅助测量工具，其组成包括：底板(1)、两个大头压紧块(2)、圆柱销(3)、定位块(4)、小头压紧块(5)和两个吊环螺钉(6)，其特征在于：底板(1)上表面的一端并排安装两个大头压紧块(2)、另一端通过定位块(4)安装小头压紧块(5)，小头压紧块(5)和两个大头压紧块(2)之间安装圆柱销(3)，定位块(4)两侧还分别安装吊环螺钉(6)；其中，大头压紧块(2)的横截面为L型，大头压紧块(2)的一边垂直的抵在底板(1)上表面，大头压紧块(2)的悬边与底板(1)上表面平行，大头压紧块(2)与底板(1)上表面之间形成开放式限位腔，且大头压紧块(2)的悬边上垂直插装双头螺柱(7)，双头螺柱(7)的底端旋接在底板(1)内，双头螺柱(7)的上端旋接六角螺母(8)；其中，限位腔开口处的底板(1)上表面安装定位销(9)；小头压紧块(5)的横截面为L型，小头压紧块(5)的一边垂直的抵在定位块(4)上表面，小头压紧块(5)的悬边与定位块(4)上表面平行，小头压紧块(5)与定位块(4)上表面之间形成开放式限位腔，且小头压紧块(5)的悬边上垂直插装另一个双头螺柱(7)，双头螺柱(7)的底端旋接在定位块(4)内，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐艳，黄兴军，王海东，董美会，储继影，王玉君，李铁成，于志锋，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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