新型三合一盐酸合成炉制造技术

技术编号:9704930 阅读:330 留言:0更新日期:2014-02-22 05:19
本实用新型专利技术公开了一种新型三合一盐酸合成炉,涉及一种盐酸生产设备,包括合成炉本体,所述合成炉本体内腔上部设置有内灯管和外灯管,合成炉本体内腔下部设置有大分液头和小分液头,所述大分液头上方设置有挡板,所述挡板位于内灯管和外灯管的正下方。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,可以很好的保护大分液头,使检维修更为方便,降低了生产成本,保障设备安全正常运行,具有很好的实用性。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
新型三合一盐酸合成炉
本技术涉及一种盐酸生产设备,尤其涉及一种新型三合一盐酸合成炉。
技术介绍
现有工业合成盐酸技术中,三合一盐酸合成炉被广泛使用,但是在生产过程中,炉内合成的产品-盐酸具有较强腐蚀性,设备内部构件易被腐蚀损坏,在检维修过程中普遍存在内、外灯管脱落下掉,造成其下方大分液头损坏,影响盐酸合成炉正常运行。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供了一种新型三合一盐酸合成炉,结构简单,设计合理,可以很好的保护大分液头,使检维修更为方便,降低了生产成本,保障设备安全正常运行,具有很好的实用性。本技术的技术方案是:一种新型三合一盐酸合成炉,包括合成炉本体,所述合成炉本体内腔上部设置有内灯管和外灯管,合成炉本体内腔下部设置有大分液头和小分液头,所述大分液头上方设置有挡板,所述挡板位于内灯管和外灯管的正下方。作为优选,所述挡板水平设置,其固定连接于合成炉本体的合成下筒上。作为优选,所述挡板采用浸溃石墨制成。本技术的有益效果是:本技术提供了一种新型三合一盐酸合成炉,结构简单,设计合理,大分液头上方设置有挡板,在使用过程中,能够很好的防护下部的大分液头不被掉落物砸坏,节省了检维修时间,节约工人劳力成本,保证设备正常运行,为企业降低生产成本。挡板采用浸溃石墨制成,与合成筒材质相同,不会影响反应的进行,也不会受到盐酸的腐蚀造成损坏,具有很好的实用性。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】作为本技术的一种实施方式,如图1所示,一种新型三合一盐酸合成炉,包括合成炉本体,所述合成炉本体内腔上部设置有内灯管36和外灯管37,合成炉本体内腔下部设置有大分液头42和小分液头,所述大分液头42上方设置有挡板14,所述挡板14位于内灯管36和外灯管37的正下方。在本实施例中,作为优选,所述挡板14水平设置,其固定连接于合成炉本体的合成下筒15上,具有很好的稳定性,能够承受一定的击打碰撞,可以很好的保护大分液头42。在本实施例中,作为优选,所述挡板14采用浸溃石墨制成,与合成筒材质相同,不会影响反应的进行,也不会受到盐酸的腐蚀造成损坏。以上对本技术所提供的一种新型三合一盐酸合成炉进行了详尽介绍,本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的结构及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。对本技术的变更和改进将是可能的,而不会超出附加权利要求可规定的构思和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型三合一盐酸合成炉,包括合成炉本体,所述合成炉本体内腔上部设置有内灯管(36)和外灯管(37),合成炉本体内腔下部设置有大分液头(42)和小分液头,其特征在于:所述大分液头(42)上方设置有挡板(14),所述挡板(14)位于内灯管(36)和外灯管(37)的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种新型三合一盐酸合成炉,包括合成炉本体,所述合成炉本体内腔上部设置有内灯管(36)和外灯管(37),合成炉本体内腔下部设置有大分液头(42)和小分液头,其特征在于:所述大分液头(42)上方设置有挡板(14),所述挡板(14)位于内灯管(36)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖大军邹明全乔萍余翔王祖良刘廷琴
申请(专利权)人:泸州鑫福化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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