【技术实现步骤摘要】
氢气压缩机工艺控制系统
本技术涉及一种工艺控制系统，特别涉及一种氢气压缩机工艺控制系统。
技术介绍
烧碱生产过程中的氢气输送，因氢气的特性，目前行业内都是采用液环式水环真空泵，负荷调节和气压平衡调节均采用出口气体回流方式，由于气体回流使动力消耗浪费且氢压机间切换操作难度大，平稳性差，不能满足人们的要求。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种操作简单、方便，平稳性好的氢气压缩机工艺控制系统。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的:本技术的氢气压缩机工艺控制系统，包括变频控制器、电机、水环真空泵、循环水冷却器和气液分离器，所述变频控制器与电机连接，电机与水环真空泵连接，水环真空泵的输出端与气液分离器的输入端连接，气液分离器的液体输出端与循环水冷却器的输入端连接，循环水冷却器的输出端与水环真空泵的输入端连接，所述气液分离器的气体输出端与水环真空泵的气体进口连接。作为优选，还包括变频控制柜，变频控制器设置在变频控制柜内。作为优选，所述气液分离器上设有压力表。与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术设计合理，通过变频控制，同时通过调整操作参数和方式实现变频器自动跟随负荷变化而变化同时保证系统压力平稳，大大降低了动力消耗；尤其是通过变频调节使在运行状态下撤换氢压机十分方便平稳，大大提高了操作的可靠性；本次改造技术保留了原有回流管路系统，保证系统在变频故障情况下的安全运行；本技术简捷，易于操作，具有很好的实用性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术作进一步说明。参见图1，本技术的氢气压缩机工艺控制系统，包括变频...
【技术保护点】
一种氢气压缩机工艺控制系统，其特征在于：包括变频控制器、电机、水环真空泵、循环水冷却器和气液分离器，所述变频控制器与电机连接，电机与水环真空泵连接，水环真空泵的输出端与气液分离器的输入端连接，气液分离器的液体输出端与循环水冷却器的输入端连接，循环水冷却器的输出端与水环真空泵的输入端连接，所述气液分离器的气体输出端通过管道与水环真空泵的气体进口连接。
【技术特征摘要】
1.一种氢气压缩机工艺控制系统，其特征在于:包括变频控制器、电机、水环真空泵、循环水冷却器和气液分离器，所述变频控制器与电机连接，电机与水环真空泵连接，水环真空泵的输出端与气液分离器的输入端连接，气液分离器的液体输出端与循环水冷却器的输入端连接，循环水冷却器的输出端与水环真...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖大军，邹明全，乔萍，余翔，王祖良，刘廷琴，
申请(专利权)人：泸州鑫福化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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