本实用新型专利技术提供一种盐酸合成炉自动点火装置，属于盐酸合成炉设备领域，其结构包括点火箱，所述点火箱内设有点火枪，所述点火枪伸入点火箱内部，点火枪一端分别设有与其连接的高能放电电源、压缩空气输送系统、氢气输送系统和氮气输送系统，另一端设有出火口，且出火口伸入盐酸合成炉内部；所述点火枪内的高压电子点火探针、压缩空气输送系统、氢气输送系统和氮气输送系统与DCS集散控制系统相连接。本实用新型专利技术通过DCS集散控制系统实现了点火过程的远程自动控制，具有操作简单方便，点火过程安全快捷的特点，可保障操作工人人身安全，保障安全生产。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种盐酸合成炉自动点火装置，属于盐酸合成炉设备领域，其结构包括点火箱，所述点火箱内设有点火枪，所述点火枪伸入点火箱内部，点火枪一端分别设有与其连接的高能放电电源、压缩空气输送系统、氢气输送系统和氮气输送系统，另一端设有出火口，且出火口伸入盐酸合成炉内部；所述点火枪内的高压电子点火探针、压缩空气输送系统、氢气输送系统和氮气输送系统与DCS集散控制系统相连接。本技术通过DCS集散控制系统实现了点火过程的远程自动控制，具有操作简单方便，点火过程安全快捷的特点，可保障操作工人人身安全，保障安全生产。【专利说明】盐酸合成炉自动点火装置
本技术涉及一种盐酸合成炉，特别涉及盐酸生产工艺中合成炉点火装置的改进。
技术介绍
现有盐酸合成炉点火装置多为手动点火，具体来说是人工点燃氢气，使氢气在空气中稳定燃烧，然后在合成炉与氯气发生反应。然而氢气无色、无味，难以觉察，更无法观测甚至控制其流动方向，因此不能从根本上杜绝氢气进入合成炉内。一旦盐酸合成炉内预先混入氢气，它与空气就会形成爆炸性混合气体，在工人点燃氢气时，随即引爆合成炉内气体，发生合成炉爆炸事故。由于点燃氢气的过程为人工现场操作，会对现场操作工人人身安全造成很大的威胁。
技术实现思路
为了克服现有盐酸合成炉点火装置存在安全隐患的不足，本技术提供一种操作简便、点火安全的盐酸合成炉自动点火装置，以保障操作工人人身安全，保障安全生产。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: —种盐酸合成炉自动点火装置，其结构包括:点火箱，所述点火箱内设有点火枪，所述点火枪伸入点火箱内部，点火枪一端分别设有与其连接的高能放电电源、压缩空气输送系统、氢气输送系统和氮气输送系统，另一端设有出火口，且出火口伸入盐酸合成炉内部；所述点火枪内的高压电子点火探针、压缩空气输送系统、氢气输送系统和氮气输送系统与0(:3集散控制系统相连接。 所述压缩空气输送系统包括压缩空气管道和相对点火枪由远及近串联在压缩空气管道上的压缩空气气源和压缩空气切断阀。 所述氢气输送系统包括氢气管道和相对点火枪由远及近串联在氢气管道上的氢气气源和氢气切断阀。 所述氮气输送系统包括氮气主管道和相对点火枪由远及近串联在氮气主管道上的氮气气源和第一氮气切断阀，还包括氮气分支管道和设置在氮气分支管道上的第二氮气切断阀。 所述第一氮气切断阀设置在压缩空气切断阀和点火枪之间的管道上。 所述第二氮气切断阀设置在氢气切断阀和点火枪之间的管道上。 所述压缩空气切断阀和氢气切断阀为气动切断阀，二者并联后与燃料电磁阀相连，所述燃料电磁阀入口连接仪表空气气源，压缩空气输送系统、氢气输送系统通过燃料电磁阀与集散控制系统相连接。 所述第一氮气切断阀和第二氮气切断阀为气动切断阀，二者并联后与置换电磁阀相连，所述置换电磁阀入口连接仪表空气气源，氮气输送系统通过置换电磁阀与0(:3集散控制系统相连接。 本技术与现有技术相比，所产生的有益效果是: 本技术通过0(:3集散控制系统实现了点火过程的远程自动控制，改变了现有盐酸合成炉手动点火装置存在安全隐患的不足，具有操作简单方便，点火过程安全快捷的特点，有利于保障操作工人人身安全，保障安全生产。 【专利附图】【附图说明】 附图1是本技术实施例一盐酸合成炉自动点火装置的结构示意图； 附图2是本技术实施例二盐酸合成炉自动点火装置的结构示意图。 图中，1、点火箱，2、点火枪，3、高能放电源，4、出火口，5、压缩空气气源，6、压缩空气切断阀，7、氢气气源，8、氢气切断阀，9、燃料电磁阀，10、氮气气源，11、第一氮气切断阀，12、第二氮气切断阀，13、置换电磁阀，14、仪表空气气源。图中箭头方向代表气体流向，带有双斜线的管线是0(:3集散控制系统的控制管线。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作以下详细说明。 实施例一 如附图1所示，一种盐酸合成炉自动点火装置，其结构包括:点火箱1，所述点火箱1内设有点火枪2，所述点火枪2伸入点火箱1内部，点火枪2 —端分别设有与其连接的高能放电源3、压缩空气输送系统、氢气输送系统和氮气输送系统，另一端设有出火口 4，且出火口 4伸入盐酸合成炉内部；所述点火枪2内的高压电子点火探针、压缩空气输送系统、氢气输送系统和氮气输送系统与0(:3集散控制系统相连接。 所述压缩空气输送系统包括压缩空气管道和相对点火枪2由远及近串联在压缩空气管道上的压缩空气气源5和压缩空气切断阀6。 所述氢气输送系统包括氢气管道和相对点火枪2由远及近串联在氢气管道上的氢气气源7和氢气切断阀8。 所述氮气输送系统包括氮气主管道和相对点火枪2由远及近串联在氮气主管道上的氮气气源10和第一氮气切断阀11，还包括氮气分支管道和设置在氮气分支管道上的第二氮气切断阀12。所述第一氮气切断阀11设置在压缩空气切断阀6和点火枪2之间的管道上。所述第二氮气切断阀12设置在氢气切断阀8和点火枪2之间的管道上。 所述压缩空气切断阀6和氢气切断阀8为气动切断阀，二者并联后与燃料电磁阀9相连，所述燃料电磁阀9入口连接仪表空气气源14，压缩空气输送系统、氢气输送系统通过燃料电磁阀9与0(:3集散控制系统相连接。燃料电磁阀9通过控制压缩空气切断阀6及氢气切断阀8开关用仪表空气气源14，间接控制压缩空气输送系统和氢气输送系统的通、断。 所述第一氮气切断阀11和第二氮气切断阀12为气动切断阀，二者并联后与置换电磁阀13相连，所述置换电磁阀13入口连接仪表空气气源14，氮气输送系统通过置换电磁阀13与0(:3集散控制系统相连接。置换电磁阀13通过控制第一氮气切断阀11及第二氮气切断阀12开关用仪表空气气源14，间接控制氮气输送系统的通、断。 所述高能放电源3由220 V市电供电，放电电压不低于10.、放电频率为10次丨秒。 所述置换电磁阀13和燃料电磁阀9为防爆阀门，氢气气源7、氮气气源10、 压缩空气气源5压力均为0.11？80 本技术提供的盐酸合成炉自动点火装置，使用方法如下: 1)操作工人在0(:3集散控制系统中发出点火命令，008集散控制系统输出电信号给置换电磁阀13，置换电磁阀13打开，仪表空气气源14导通，氮气切断阀开启，用以置换点火枪2、压缩空气管道和氢气管道内的空气，延时10秒，关闭置换电磁阀13 ； 2)点火信号传输到集散控制系统，008集散控制系统发送脉冲信号给高压电子打火探针，点火枪2端头放电，随后向燃料电磁阀9下达开启命令，开启氢气切断阀8和压缩空气切断阀6，此时氢气和压缩空气被点燃，在出火口 4处喷出火焰，高能放电源3放电过程持续20秒后关闭，利用出火口 4火焰点燃炉内氢气。此过程无工人现场操作，即使发生合成炉爆炸事故也不会对操作员造成伤害。 实施例二 如附图2所示，一种盐酸合成炉自动点火装置，其结构包括:点火箱1，所述点火箱1内设有点火枪2，所述点火枪2伸入点火箱1内部，点火枪2 —端分别设有与其连接的高能放电源3、压缩空气输送系统、氢气输送系统和氮气输送系统，另一端设有出火口 4，且出火口 4伸入盐酸合成炉内部；所述点火枪2内的高压电子点火探针、压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种盐酸合成炉自动点火装置，其特征在于，包括：点火箱，所述点火箱内设有点火枪，所述点火枪伸入点火箱内部，点火枪一端分别设有与其连接的高能放电电源、压缩空气输送系统、氢气输送系统和氮气输送系统，另一端设有出火口，且出火口伸入盐酸合成炉内部；所述点火枪内的高压电子点火探针、压缩空气输送系统、氢气输送系统和氮气输送系统与DCS集散控制系统相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋磊，孟宪超，
申请(专利权)人：济宁金威煤电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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