一种烧结点火炉安装位置偏移检测装置及方法制造方法及图纸

技术编号:11273226 阅读:130 留言:0更新日期:2015-04-08 22:04
本发明专利技术实施例公开了一种烧结点火炉安装位置偏移检测装置和方法,通过在点火炉轨道下方设置测重装置,以获取烧结点火炉施加在各个行走轮下方点火炉轨道上的重力情况。首先利用测重装置的测量数值判断当前烧结点火炉安装位置是否发生偏移以及确定发生偏移的情况,然后根据偏移情况选择修正模型,最终得到纠正烧结点火炉安装位置的修正参数,工作人员可参照修正参数调整烧结点火炉的安装位置。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术实施例公开了一种烧结点火炉安装位置偏移检测装置和方法,通过在点火炉轨道下方设置测重装置,以获取烧结点火炉施加在各个行走轮下方点火炉轨道上的重力情况。首先利用测重装置的测量数值判断当前烧结点火炉安装位置是否发生偏移以及确定发生偏移的情况,然后根据偏移情况选择修正模型,最终得到纠正烧结点火炉安装位置的修正参数,工作人员可参照修正参数调整烧结点火炉的安装位置。【专利说明】
本专利技术涉及烧结
,特别是涉及一种烧结点火炉安装位置偏移检测装置及 方法。
技术介绍
烧结点火炉是烧结机的关键设备,用于为烧结台车上的烧结混合料提供高温带状 火焰,促使烧结混合料中的固体燃料燃烧放热,从而完成烧结混合料的烧结过程。烧结点火 炉横跨烧结台车11上方,由四个部分组成,如图1和图2所示,包括:行走装置1、炉壳2、耐 火内衬3以及燃烧装置4,其中,炉壳2为钢结构,炉壳2的整体结构为倒U型结构,该倒U 型结构的顶部横跨烧结台车11,倒U型结构的两个侧壁为具有起支撑作用的多个立柱6,多 个立柱6在倒U型结构的两个侧壁上均匀对称分布,整个炉壳2通过立柱6安装在行走装置 1上;在行走装置1上立柱6安装位置的下方设置有行走轮7,行走轮7与烧结机中部骨架 9上的点火炉轨道5相接触,对行走装置1起到支撑作用,当安装完成整个烧结点火炉后,操 作人员可沿点火炉轨道5推动行走装置1,进而将烧结点火炉推到指定位置;燃烧装置4安 装在炉壳2上横跨烧结台车11的部位,可产生火焰烘烤烧结台车11上的烧结混合料,使烧 结混合料烧结成为烧结矿。在安装整个烧结点火炉时,一般按照以下步骤进行,首先将行走 装置1的行走轮7摆放在点火炉轨道5上,然后在行走装置1上安装炉壳2,并在炉壳2内 安装燃烧装置4,最后在炉壳2内燃烧装置4和炉壳2的孔隙中注入耐火内衬3,完成整个烧 结点火炉的安装后,沿点火炉轨道5将烧结点火炉推动到生产指定位置,并固定行走轮7。 在烧结生产线中安装烧结点火炉时,需要将行走装置1的行走轮7摆放在点火炉 轨道5上,工作人员目测行走轮7的摆放位置是否偏移烧结台车11的中心线,当工作人员 目测行走轮7的摆放位置没有偏移时,继续在行走装置1上安装炉壳2、耐火内衬3和燃烧 装置4,直至完成整个烧结点火炉的安装,由此可见,行走装置1上行走轮7摆放位置的正确 性直接关系到整个烧结点火炉安装位置的正确性。 但是工作人员目测行走轮7的摆放位置时不可避免会出现偏差,且偏差不易被发 现,导致烧结点火炉的安装位置朝向烧结台车11中心线的一侧偏移,或第二种情况是烧结 点火炉的安装位置与烧结台车11中心线呈锐角偏移,一旦将烧结点火炉推动到达生产指 定位置后即使发现存在偏差也很难修改,偏差会导致烧结点火炉投入生产后其燃烧装置4 产生的火焰无法均匀地对烧结混合料表面进行焙烧,即发生火焰烧到混合烧结料层一侧的 台车栏板12,却烧不到另一侧的混合烧结料表面,进而造成以下两种后果: 1、烧结点火炉的火焰烧台车栏板12:台车栏板12长期受高温火焰烘烤,不仅造成 台车栏板12寿命缩短,且工作人员在台车栏板12旁查看烧结点火炉火焰情况或查看烧结 台车11上混合烧结料时易被高温台车栏板12灼伤,发生安全事故。 2、烧结点火炉的火焰烧不到混合烧结料的一侧:在烧结台车11上烧结点火炉偏 移方向反侧的混合烧结料长期无法被火焰烘烤,无法完成烧结过程,从而造成这部分侧边 混合烧结料成为废料,严重降低烧结机的产量和成品率。
技术实现思路
本专利技术实施例中提供了,以解决现 有技术中由于行走轮的摆放位置出现偏差,而导致烧结点火炉的安装位置出现偏差的问 题。 为了解决上述技术问题,本专利技术实施例公开了如下技术方案: 一种烧结点火炉安装位置偏移检测装置,应用于烧结点火炉,所述烧结点火炉的 底部设置有行走装置,所述行走装置包括多个均匀对称的行走轮,所述行走装置通过所述 行走轮摆放安装在两条点火炉轨道上,包括:修正器和测重装置,其中: 每条点火炉轨道的下方设置有至少两个测重装置; 每个所述测重装置包括两个测重器,一条点火炉轨道下方所有所述测重装置中两 个测重器的中心位于一条直线上,所述直线与点火炉轨道的轨道中心线平行; 所述修正器与所述测重装置连接,用于接收所述测重装置传送的测量数值,并利 用测量数值获得烧结点火炉安装位置的修正参数。 可选地,所述直线为所述测重装置上方的点火炉轨道的轨道中心线。 可选地,每条点火炉轨道的下方设置有三个所述测重装置。 可选地,一条点火炉轨道下方相邻两个所述测重装置之间的间隔与所述点火炉轨 道上方行走轮之间的间隔相对应。 可选地,所述修正器包括: 诊断单元,与所述测重装置连接,用于接收所有所述测重装置的测量数值,并根据 各个所述测重装置的测量数值确定烧结点火炉安装位置的偏移情况; 模型单元,与所述诊断单元连接,用于根据所述诊断单元确定的烧结点火炉安装 位置的偏移情况选择预设修正模型; 修正单元,与所述诊断单元和所述模型单元连接,用于根据所述模型单元选择的 预设修正模型和所述诊断单元接收的所述测重装置的测量数值获得烧结点火炉安装位置 的修正参数。 可选地,所述诊断单元包括: 测量结果获取单元,用于获取所述测重装置中两个测重器的测量数值; 诊断结果确定单元,用于在任意一个所述测重装置中两个所述测重器的测量数值 之差小于预设阈值时,确定烧结点火炉安装位置没有发生偏移; 在任意一个所述测重装置中两个测重器的测量数值之差大于预设阈值时,确定 烧结点火炉安装位置发生平行偏移; 在任意一条点火炉轨道下方位于所述直线同一侧的任意两个测重器的测量数值 之差大于预设阈值时,确定烧结点火炉安装位置发生偏斜偏移; 在任意一个所述测重装置中两个测重器的测量数值之差大于预设阈值时,且,任 意一条点火炉轨道下方位于所述直线同一侧的任意两个测重器的测量数值之差大于预设 阈值时,确定烧结点火炉安装位置既发生平行偏移又发生偏斜偏移。 可选地,修正器还包括: 报警单元,与所述诊断单元连接,用于在所述诊断单元确定烧结点火炉安装位置 出现偏移时,发出警报信号。 可选地,所述测重器为光电式称重传感器、液压式称重传感器或磁极变形式称重 传感器。 -种烧结点火炉安装位置偏移检测方法,应用于上述装置,包括: 获取测重装置的测量数值; 利用所述测重装置的测量数值确定烧结点火炉安装位置的偏移情况; 根据烧结点火炉安装位置的偏移情况选择预设修正模型; 通过所述选择的预设修正模型计算烧结点火炉安装位置的修正参数。 可选地,所述利用所述测重装置的测量数值确定烧结点火炉安装位置的偏移情 况,包括: 如果任意一个所述测重装置中两个所述测重器的测量数值之差小于预设阈值,则 确定烧结点火炉安装位置没有发生偏移; 如果任意一个所述测重装置中两个测重器的测量数值之差大于预设阈值,则确定 烧结点火炉安装位置发生平行偏移; 如果任意一条点火炉轨道下方位于所述测重装置中心线同一侧的任意两个测重 器的测量数值之差大于预设阈值,则确定烧结点火炉安装位置发生偏斜偏移本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种烧结点火炉安装位置偏移检测装置,应用于烧结点火炉,所述烧结点火炉的底部设置有行走装置,所述行走装置包括多个均匀对称的行走轮,所述行走装置通过所述行走轮摆放安装在两条点火炉轨道上,其特征在于,包括:修正器和测重装置,其中:每条点火炉轨道的下方设置有至少两个测重装置;每个所述测重装置包括两个测重器,一条点火炉轨道下方所有所述测重装置中两个测重器的中心位于一条直线上,所述直线与点火炉轨道的轨道中心线平行;所述修正器与所述测重装置连接,用于接收所述测重装置传送的测量数值,并利用测量数值获得烧结点火炉安装位置的修正参数。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周浩宇贺新华
申请(专利权)人:中冶长天国际工程有限责任公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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