一种带膜热合成型装置的热合机构制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种带膜热合成型装置的热合机构，属于机械技术领域。它解决了现有的热合机构对薄膜和压膜带的热合效果差的问题。本带膜热合成型装置的热合机构包括安装座、两组驱动辊组和两个热合刀头，每组驱动辊组内的各驱动辊均转动连接在安装座上且通过采用耐高温导热材料制成的驱动皮带连接，两组驱动辊组上的驱动皮带均从两个热合刀头之间穿过，每个热合刀头均连接有驱动源一，每个热合刀头还连接有调节组件一，且调节后驱动源一能够驱动热合刀头移动至与对应的驱动皮带贴靠或与对应的驱动皮带之间具有间隙。本热合机构能够保证薄膜与压膜带均能保持平直状态，贴合较好，能够实现超宽式大棚薄膜与压膜带的热合，提高热合的效果。

Heat sealing mechanism with film heat sealing forming device

The invention provides a heat sealing mechanism with a film heat sealing forming device, belonging to the mechanical technical field. It solves the existing heat sealing mechanism for film and film with the problem of poor sealing effect. Heat seal comprises an installing seat, two groups of driving roller group and two heat sealing knife head mechanism with the film thermal shaping device, each driving the driving roller group are rotatably connected to the mounting seat and by using high thermal conductivity materials made of high temperature driving belt is connected with the drive belt roller, two groups of the group between the two sealing head through each heat knife head is connected with a driving source, each sealing knife head is connected with the adjusting component, and adjusting a driving source to drive belt driven heat sealing knife head moves to the corresponding close or between the drive belt and the corresponding with clearance. This mechanism can guarantee the sealing film and film belt can keep a flat state, with good heat sealing film and film to achieve the super wide greenhouse, improve sealing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种带膜热合成型装置的热合机构
本专利技术属于机械
，涉及一种带膜热合成型装置的热合机构。
技术介绍
大棚是一种具有出色的保温性能的框架覆膜结构，是现代农业生产过程中十分重要的设施，在我国大部分地区的农业生产中得到广泛的应用。现有的大棚均包括骨架和悬挂式索膜结构，悬挂式索膜结构是由塑料薄膜和承压索组成的复合体，承压索在整张塑料薄膜上被一层塑料薄膜带与整张薄膜热合连接而固定，而由于承压索固定在塑料薄膜和塑料薄膜带之间的，承压索与塑料薄膜以及塑料薄膜带之间容易打滑，因此，为了便于大棚农耕，对大跨度大棚需求提高，而成本要求降低，需对棚膜改进为带膜，将高强度涤纶带与薄膜热合在一起。现有的热合装置如中国专利申请(申请号：201510615648.4)公开了一种纵向式索膜装置热合机，包括：机架、放料装置、热合装置、收料装置、驱动装置；热合装置用于使塑料薄膜和塑料薄膜带热合在一起并使承压索位于两薄膜之间，热合装置包括：上辊机构、下辊机构、加热块、压板，其中,上辊机构和下辊机构均包括：主动辊、被动辊、传送带、张紧机构、主动辊轴承、被动辊轴承；主动辊的两端伸出与主动辊轴承内圈固定，主动辊轴承的轴承座与机架固定，被动辊通过传送带与主动辊传动连接；张紧机构一端固定在主动辊轴承座上，张紧机构另一端通过被动辊轴承与被动辊连接，张紧机构提供被动辊远离主动辊的张紧力以张紧传送带；传送带接触承压索的位置开有沿传送带传送方向的槽，热合时承压索位于上、下槽内，加热块位于传送带形成的半封闭空间内，加热块其加热面抵住主动辊和被动辊之间的传送带将其顶向与其配合的另一传送带，加热块固定在张紧机构上，压板位于传送带形成的半封闭空间内，压板抵住主动辊和被动辊之间的传送带将其顶向与其配合的另一传送带，压板固定在张紧机构上，上、下传送带相向运动，上、下传送带相抵接的面为进料面。上述的热合装置只适合于索膜的热合，如果采用上述的热合装置来对压膜带与薄膜进行热合，由于加热块和压板均是固定在张紧机构上的，而且将传送带顶向与其配合的另一传送带，也就是说两输送带是不平直的，两输送带会分别将压膜带和薄膜也向外顶，而压膜带采用纤维束热合而成，具有一定的宽度和硬度，不易弯折变形，从而容易导致在热合过程中，薄膜和压膜带之间由于两者变形力的不同而不能保证很好的贴合，特别是针对12米以上的超宽式大棚薄膜，即薄膜和压膜带之间不能保持平直状态，贴合性较差，从而会导致局部部位没有完全热合，热合的效果较差。而且上述装置都是单侧加热的，也就是说只是将薄膜熔融热合在压膜带上，热合的效果较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种带膜热合成型装置的热合机构，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提高大棚薄膜与压膜带的热合效果。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种带膜热合成型装置的热合机构，包括安装座和两组相对设置且均由若干个驱动辊组成的驱动辊组，每组驱动辊组内的各驱动辊均转动连接在安装座上且各驱动辊之间通过采用耐高温导热材料制成的驱动皮带连接，其特征在于，所述热合机构还包括两个相对设置且能分别对薄膜和压膜带进行热熔的热合刀头，两组驱动辊组上的驱动皮带均从两个热合刀头之间穿过，每个热合刀头均连接有驱动源一，所述驱动源一固定在安装座上，每个热合刀头还连接有用于调节该热合刀头与驱动皮带之间的初始间距的调节组件一，且调节后驱动源一能够驱动热合刀头移动至与对应的驱动皮带贴靠或与对应的驱动皮带之间具有间隙。本热合机构通过安装座固定在成型装置的机架上，工作原理为：初始时，热合刀头是不与驱动皮带抵靠的，每个驱动源一都有个固定的驱动行程，然后通过调整组件一调整热合刀头与驱动皮带之间的初始间距，使得该初始间距与驱动源一能够驱动热合刀头移动的驱动行程保持相同或略大于驱动源一的驱动行程，大棚薄膜通过设置在机架上的输送辊输送竖直从两个驱动皮带之间穿过，且与其中一个驱动皮带相贴靠，压膜带通过固定在安装座上且位于驱动皮带上方的导向辊向下从两驱动皮带之间穿过且与另一个驱动皮带贴靠，大棚薄膜和压膜带之间保持贴合，进行热合工作时，由于热合刀头和驱动皮带之间的初始间距与驱动源一能够驱动热合刀头移动的驱动行程保持相同或略大于驱动源一的驱动行程，驱动源一驱动热合刀头移动后刚好能够贴靠在对应的驱动皮带上或与驱动皮带之间保持较小的间隙，驱动源一停止运行使得热合刀头始终保持与驱动皮带贴靠或与驱动皮带之间保持较小的间距，然后两热合刀头加热，两热合刀头将热量通过驱动皮带分别传递到薄膜和压膜带上，使得薄膜和压膜带相互熔融热合在一起，同时驱动辊组转动带动驱动皮带转动能够将热合后的大棚薄膜和压膜带输送出去。本热合机构的两组驱动辊组之间的位置关系是一定的，而驱动皮带是通过驱动辊组张紧传动的，即两个驱动皮带之间的间距是一定的，保证大棚薄膜和压膜带能够穿过保持贴合即可，而热合刀头是与驱动源一连接的，初始状态时是不与驱动皮带接触的，而每个驱动源一都有个固定的驱动行程，热合刀头与驱动皮带的初始间距通过调节组件一调整至与驱动源一的驱动行程保持相同或略大于驱动源一的驱动行程，从而通过精确的调整和控制，使得热合时，热合刀头在驱动源一的驱动下刚好能够与驱动皮带保持相互贴靠或具有极小的间隙，而不会向外抵压驱动皮带，使得位于两热合刀头之间的驱动皮带在热合过程中能够保证平直状态，从而保证两驱动皮带之间的薄膜与压膜带均能保持平直状态，薄膜与压膜带之间贴合较好，能够提高大棚薄膜与压膜带热合的效果。同时本热合机构采用两侧均设置热合刀头，即对薄膜和压膜带同时进行加热，使得薄膜和压膜带能够相互熔融热合在一起，热合的效果更好。在上述的带膜热合成型装置的热合机构中，所述热合机构还包括两根导向直尺，两根导向直尺并排设置且两根导向直尺均固定在安装座上，两根导向直尺设置在两驱动皮带之间，两根导向直尺的两尺面均分别与两驱动皮带相对，两根导向直尺之间具有可供压膜带穿过的热合间隙，所述导向直尺采用导热刚性材料制成。大棚薄膜设置在机架上的输送辊竖直向下从两驱动皮带之间穿过，薄膜两面分别贴靠在一根驱动皮带和导向直尺的尺面上，压膜带通过设置在安装座上且位于驱动皮带上方的导向辊向下从两驱动皮带之间穿过，压膜带从两导向直尺之间的热合间隙中穿过，压膜带的两面分别贴靠在薄膜和另一根驱动皮带上，导向直尺能够导热，从而能够实现薄膜与压膜带的相互熔融热合，而且通过导向直尺的设置，能够进一步保证薄膜和压膜带均保持平直状态，薄膜与压膜带之间贴合较好，能够提高大棚薄膜与压膜带热合的效果。导向直尺可设置为直接贴靠在与压膜带相对的那根驱动皮带上或与其具有较小的间隙。在上述的带膜热合成型装置的热合机构中，所述两根导向直尺的端部通过尺套固定，所述尺套固连在所述安装座上。大棚薄膜和压膜带通过设置在机架上且位于驱动皮带上方的导向辊向下从两驱动皮带之间穿过，薄膜两面分别贴靠在一根驱动皮带和导向直尺的尺面上，压膜带从尺套中穿过后位于两导向直尺之间的热合间隙中，压膜带的两面分别贴靠在薄膜和另一根驱动皮带上，尺套的设计，对压膜带能够起到一个导向作用，使得压膜带能够始终位于热合间隙中，不易偏斜，保证薄膜和压膜带均保持平直状态，薄膜与压膜带之间贴合较好，能够提高大棚薄膜与压膜带热合的效果。在上述的带膜热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带膜热合成型装置的热合机构，包括安装座(1)和两组相对设置且均由若干个驱动辊(2a)组成的驱动辊组(2)，每组驱动辊组(2)内的各驱动辊(2a)均转动连接在安装座(1)上且各驱动辊(2a)之间通过采用耐高温导热材料制成的驱动皮带(2b)连接，其特征在于，所述热合机构还包括两个相对设置且能分别对薄膜(16)和压膜带(17)进行热熔的热合刀头(3)，两组驱动辊组(2)上的驱动皮带(2b)均从两个热合刀头(3)之间穿过，每个热合刀头(3)均连接有驱动源一(4)，所述驱动源一(4)固定在安装座(1)上，每个热合刀头(3)还连接有用于调节该热合刀头(3)与驱动皮带(2b)之间的初始间距的调节组件一(5)，且调节后驱动源一(4)能够驱动热合刀头(3)移动至与对应的驱动皮带(2b)贴靠或与对应的驱动皮带(2b)之间具有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种带膜热合成型装置的热合机构，包括安装座(1)和两组相对设置且均由若干个驱动辊(2a)组成的驱动辊组(2)，每组驱动辊组(2)内的各驱动辊(2a)均转动连接在安装座(1)上且各驱动辊(2a)之间通过采用耐高温导热材料制成的驱动皮带(2b)连接，其特征在于，所述热合机构还包括两个相对设置且能分别对薄膜(16)和压膜带(17)进行热熔的热合刀头(3)，两组驱动辊组(2)上的驱动皮带(2b)均从两个热合刀头(3)之间穿过，每个热合刀头(3)均连接有驱动源一(4)，所述驱动源一(4)固定在安装座(1)上，每个热合刀头(3)还连接有用于调节该热合刀头(3)与驱动皮带(2b)之间的初始间距的调节组件一(5)，且调节后驱动源一(4)能够驱动热合刀头(3)移动至与对应的驱动皮带(2b)贴靠或与对应的驱动皮带(2b)之间具有间隙。2.根据权利要求1所述的带膜热合成型装置的热合机构，其特征在于，所述热合机构还包括两根导向直尺(12)，两根导向直尺(12)并排设置且两根导向直尺(12)均固定在安装座(1)上，两根导向直尺(12)设置在两驱动皮带(2b)之间，两根导向直尺(12)的两尺面均分别与两驱动皮带(2b)相对，两根导向直尺(12)之间具有可供压膜带(17)穿过的热合间隙(12a)，所述导向直尺(12)采用导热刚性材料制成。3.根据权利要求2所述的带膜热合成型装置的热合机构，其特征在于，两根导向直尺(12)的端部通过尺套(18)固定，所述尺套(18)固连在所述安装座(1)上。4.根据权利要求1或2或3所述的带膜热合成型装置的热合机构，其特征在于，所述调节组件一(5)包括调节块(5a)和调节杆(5b)，所述调节块(5a)位于对应的驱动源一(4)和热合刀头(3)之间，所述调节块(5a)上开设有调节孔(5a1)，所述调节杆(5b)的一端与所述热合刀头(3)连接，另一端滑动穿设在所述调节孔(5a1)内，所述调节块(5a)与调节杆(5b)之间还设有能够将调节杆(5b)定位在调节块(5a)上的定位件一(6)，所述驱动源一(4)与所述调节块(5a)连接。5.根据权利要求4所述的带膜热合成型装置的热合机构，其特征在于，所述热合刀头(3)和调节块(5a)均呈长条状，所述热合刀头(3)固定在长条状...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘汉南，梅未，
申请(专利权)人：伯恩太阳能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34