一种带膜热合成型设备制造技术

本发明专利技术提供了一种带膜热合成型设备，属于大棚薄膜成型技术领域。它解决了现有带膜热合成型设备加工成本高等技术问题。本带膜热合成型设备包括机架和传动辊轴，传动辊轴由位于机架两端的机架座支撑，传动辊轴由两根轴向贯通的空心轴拼接组成，两根空心轴的一端均插接固定有为实心的连接轴，连接轴与对应机架座连接，其中一根空心轴的另一端插接固定有拼接件一，另一根空心轴的另一端插接固定有拼接件二，拼接件一能与拼接件二插接固定使得两根空心轴在周向和轴向上均定位，拼接件一和拼接件二均不凸出对应空心轴的外周面。本发明专利技术具有保证了超宽式大棚薄膜的平整度和松紧度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带膜热合成型设备
本专利技术属于大棚薄膜成型
，涉及一种带膜热合成型设备。
技术介绍
大棚是一种具有出色的保温性能的框架覆膜结构，是现代农业生产过程中十分重要的设施，在我国大部分地区的农业生产中得到广泛的应用。而塑料薄膜则是农业大棚中常用的材料，为了便于大棚农耕，对大跨度大棚需求提高，而成本要求降低，需对棚膜改进为带膜，将高强度涤纶带与薄膜热合在一起，因此常需要用到热合机。例如中国专利文献公开的一种纵向式索膜装置热合机【申请号：201510615648.4】，包括：机架、放料装置、热合装置、收料装置、驱动装置；上辊机构和下辊机构均包括：主动辊、被动辊、传送带、张紧机构、主动辊轴承、被动辊轴承；主动辊的两端伸出与主动辊轴承内圈固定，主动辊轴承的轴承座与机架固定，被动辊通过传送带与主动辊传动连接；张紧机构一端固定在主动辊轴承座上，张紧机构另一端通过被动辊轴承与被动辊连接，张紧机构提供被动辊远离主动辊的张紧力以张紧传送带。在上述热合机中膜的传送主要通过主动辊和被动辊来确定，主动辊和被动辊均为一根一体成型的为实心的圆柱辊轴，目前的热合装置均只适用于一般宽度四五米的薄膜的热合，因此采用一根一体成型的圆柱辊能满足膜的移动。在需要对6米或6米以上的超宽式大棚薄膜进行连续性热合时，相对应的需要采用与薄膜宽度相匹配的辊轴来实现对薄膜的传送，也就是辊轴的长度也必须达到6米或6米以上，采用现有热合装置中一体成型中为实心的辊轴结构会导致辊轴的质量会很大，特别是辊轴的中部位置在自重的影响下会向下弯曲，导致辊轴的外周面无法保持圆柱面，在传送超宽式大棚薄膜时，由于薄膜两侧和中部受到的拉紧力不相同，会对薄膜造成拉伸，导致薄膜在传送过程中出现变形，破坏了薄膜的平整度和松紧度；同时6米或6米以上一次成型的辊轴加工难度较大，加工成本高，进一步导致热合装置成本增加。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种带膜热合成型设备，本专利技术解决的技术问题是提供能传送6米或6米以上超宽式大棚薄膜的传动辊轴且传送过程中不会拉伸超宽式大棚薄膜。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种带膜热合成型设备，包括机架和传动辊轴，所述传动辊轴由位于机架两端的机架座支撑，其特征在于，所述传动辊轴由两根轴向贯通的空心轴拼接组成，两根所述空心轴的一端均插接固定有为实心的连接轴，所述连接轴与对应机架座连接，其中一根所述空心轴的另一端插接固定有拼接件一，另一根所述空心轴的另一端插接固定有拼接件二，拼接件一能与拼接件二插接固定使得两根空心轴在周向和轴向上均定位，所述拼接件一和拼接件二均不凸出对应空心轴的外周面。带膜热合成型设备用于6米或6米以上的热合超宽式大棚薄膜，机架内设置有热合机构、位于机架两侧分别设有输入机构和输出机构，输入机构和输出机构内以及机架上均具有本传动辊轴，传动辊轴的长度与热合超宽式大棚薄膜向匹配，通过传动辊轴完成传送超宽式大棚薄膜，使得超宽式大棚薄膜进过热合机构热合；使用时，大棚薄膜从输入机构中的传动辊轴进入，经过热合机构热合后由输出机构中的传动辊轴输出，完成超宽式大棚薄膜的成型，其中热合机构为现有的结构。传动辊轴由两根空心轴拼接组成，将传动辊轴分成两根空心轴，单根空心轴的长度相对较短，加工难度相对较小，因此生产成本较低；空心轴由于中部中空，空心轴的自重较小，也就是传动辊轴的中部受到自身向下的压力较小，传动辊轴的中部受到向下的作用力较小，传动辊轴的中部不会出现下弯的情况，因此保证传动辊轴的外周面始终呈圆柱面，能使得超宽式薄膜平滑无形变的通过传动辊轴；实心的连接轴结构强度大，能满足支撑传动辊轴，由于连接轴位于传动辊轴的两端，其为实心不会影响到传动辊轴中部的重量；拼接件一和拼接件二分别插接固定在对应的空心轴内且不凸出对应空心轴的外周面，在超宽式薄膜经过时不会与拼接件一和拼接件二接触，也就是超宽式薄膜始终是沿着传动辊轴的外周面传送，避免对超宽式薄膜造成破坏；通过上述结构避免了传动辊轴在使用时出现中部下弯的情况，使得传动辊轴的外周面始终呈圆柱面，因此在传送超宽式薄膜时不会造成超宽式薄膜的拉伸，保证了超宽式薄膜的平整度和松紧度。在上述的带膜热合成型设备中，所述拼接件一包括固定法兰和固定在对应空心轴上的拼接柱，所述拼接柱为实心的，所述固定法兰的直径小于空心轴的直径，所述固定法兰套设定位在拼接柱上且固定法兰和空心轴的端面之间具有间隙，所述固定法兰上设有若干固定螺杆；所述拼接件二上开有插接孔和若干螺纹孔，所述拼接柱穿出空心轴的一端能插接至插接孔内，若干所述固定螺杆能与对应螺纹孔螺接。拼接柱与拼接件二的插接孔配合能支撑两根空心轴的质量，避免两根空心轴拼接后中部出现下弯的情况；固定螺杆能与螺纹孔螺接，使得两根空心轴在轴向上固定，并能保证两根空心轴在周向上同步转动，同时固定螺杆也能起到支撑两根空心轴的质量的作用，进一步加强了两根空心轴之间的连接强度，进一步避免了两根空心轴拼接后中部出现下弯的情况，使得传动辊轴的外周面始终呈圆柱面，因此在传送超宽式薄膜时不会造成超宽式薄膜的拉伸，保证了超宽式薄膜的平整度和松紧度；固定法兰和空心轴之间的间隙用于将给扳手提供操作空间，能更容易的转动固定螺杆来实现两根空心轴的固定。在上述的带膜热合成型设备中，所述拼接柱为实心的，所述拼接柱的直径大于固定螺杆的直径。为实心的且直径较大的拼接柱其抗弯强度大，能在拼接柱插接到插接孔内时能承受两根空心轴的重量而不弯曲，保证传动辊轴的外周面始终呈圆柱面，因此在传送超宽式薄膜时不会造成超宽式薄膜的拉伸，保证了超宽式薄膜的平整度和松紧度。在上述的带膜热合成型设备中，所述拼接柱的轴线与对应空心轴的轴线共线，所述拼接件二中插接孔的中心线与对应空心轴的轴线共线，所述拼接柱插接在插接孔内时拼接柱的周面与插接孔的孔壁贴靠。在拼接空心轴时将拼接柱插接至插接孔内即可保证两根空心轴的外周面位于同一圆柱面上，使得传动辊轴的外周面呈圆柱面，因此在传送超宽式薄膜时不会造成超宽式薄膜的拉伸，保证了超宽式薄膜的平整度和松紧度。在上述的带膜热合成型设备中，固定在所述固定法兰上的若干固定螺杆的轴线均与对应空心轴的轴线平行，所述拼接件二中若干螺纹孔的中心线均与对应空心轴的轴线平行。该结构能进一步保证在拼接后两根空心轴的外周面位于同一圆柱面上，使得传动辊轴的外周面呈圆柱面，因此在传送超宽式薄膜时不会造成超宽式薄膜的拉伸，保证了超宽式薄膜的平整度和松紧度。在上述的带膜热合成型设备中，所述拼接件一还包括两片固定环，两片所述固定环平行且间隔设置，所述拼接柱的一端穿过两片固定环的中心孔并与两片固定环固定，所述拼接柱的另一端穿出对应的空心轴，两片固定环均位于对应空心轴内且两片固定环的外周面均与空心轴的内壁贴靠。拼接柱的一端通过两片固定环固定在对应空心轴内，增加了拼接柱穿出对应空心轴的一段的抗弯强度，也就提高了拼接柱的强度，进一步避免两根空心轴拼接后中部出现下弯的情况；同时通过两片平行且间隔设置固定环来实现拼接柱的固定，相对质量较小，进一步减小拼接柱受到的作用力，使得两根空心轴更不容易出现下弯的情况，因而使得传动辊轴的外周面呈圆柱面，在传送超宽式薄膜时不会造成超宽式薄膜的拉伸，保证了超宽式薄膜的平整度和松紧度。在上述的带膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带膜热合成型设备，包括机架(1)和传动辊轴(2)，所述传动辊轴(2)由位于机架(1)两端的机架座(14)支撑，其特征在于，所述传动辊轴(2)由两根轴向贯通的空心轴(21)拼接组成，两根所述空心轴(21)的一端均插接固定有为实心的连接轴(22)，所述连接轴(22)与对应机架座(14)连接，其中一根所述空心轴(21)的另一端插接固定有拼接件一(3)，另一根所述空心轴(21)的另一端插接固定有拼接件二(4)，拼接件一(3)能与拼接件二(4)插接固定使得两根空心轴(21)在周向和轴向上均定位，所述拼接件一(3)和拼接件二(4)均不凸出对应空心轴(21)的外周面。

【技术特征摘要】
1.一种带膜热合成型设备，包括机架(1)和传动辊轴(2)，所述传动辊轴(2)由位于机架(1)两端的机架座(14)支撑，其特征在于，所述传动辊轴(2)由两根轴向贯通的空心轴(21)拼接组成，两根所述空心轴(21)的一端均插接固定有为实心的连接轴(22)，所述连接轴(22)与对应机架座(14)连接，其中一根所述空心轴(21)的另一端插接固定有拼接件一(3)，另一根所述空心轴(21)的另一端插接固定有拼接件二(4)，拼接件一(3)能与拼接件二(4)插接固定使得两根空心轴(21)在周向和轴向上均定位，所述拼接件一(3)和拼接件二(4)均不凸出对应空心轴(21)的外周面。2.根据权利要求1所述的带膜热合成型设备，其特征在于，所述拼接件一(3)包括固定法兰(32)和固定在对应空心轴(21)上的拼接柱(34)，所述固定法兰(32)的直径小于空心轴(21)的直径，所述固定法兰(32)套设定位在拼接柱(34)上且固定法兰(32)和空心轴(21)的端面之间具有间隙(35)，所述固定法兰(32)上设有若干固定螺杆(33)；所述拼接件二(4)上开有插接孔(41)和若干螺纹孔(42)，所述拼接柱(34)穿出空心轴(21)的一端能插接至插接孔(41)内，若干所述固定螺杆(33)能与对应螺纹孔(42)螺接。3.根据权利要求2所述的带膜热合成型设备，其特征在于，所述拼接柱(34)为实心的，所述拼接柱(34)的直径大于固定螺杆(33)的直径。4.根据权利要求2或3所述的带膜热合成型设备，其特征在于，所述拼接柱(34)的轴线与对应空心轴(21)的轴线共线，所述拼接件二(4)中插接孔(41)的中心线与对应空心轴(21)的轴线共线，所述拼接柱(34)插接在插接孔(41)内时拼接柱(34)的周面与插接孔(41)的孔壁贴靠。5.根据权利要求2或3所述的带膜热合成型设备，其特征在于，固定在所述固定法兰(32)上的若干固定螺杆(33)的轴线均与对应空心轴(21)的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘汉南，梅未，
申请(专利权)人：伯恩太阳能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34