一种用于二苯甲酮合成的反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种用于二苯甲酮合成的反应装置，包括反应釜、回收装置，所述反应釜包括由内向外套设的釜体、夹套、保温层，所述釜体内设有搅拌桨一，所述回收装置包括由内向外套设的回收室、传热层，所述回收室内被隔板分隔为多个回收腔，每个所述回收腔内均设有搅拌桨二，所述回收室底部与所述釜体上端通过通气管相连通，所述保温层与所述传热层对应的上侧壁间通过连接管相连通，本实用新型专利技术节能环保，有效降低热源消耗，对于反应产生的氯化氢气体能有效回收，且相较传统尾气回收，资源利用率更高，吸收效果更强。

Reaction device for synthesizing two phenyl ketone

The utility model is proposed for two benzophenone synthesis reaction device comprises a reaction kettle, recovery device, the reaction kettle comprises a kettle body, to coat jacket and insulation layer, wherein the kettle body is provided with a stirring paddle, wherein the recovery device comprises a set of recycling chamber, set inside out the heat transfer layer, the recovery chamber is divided into a plurality of recycling chamber, each of the recovery chamber are equipped with impeller two, the recovery of the upper chamber bottom and the kettle body are connected through the ventilation pipe, the upper side wall insulation layer and the transfer layer corresponding via a connection pipe. The utility model has the advantages of connectivity, energy saving and environmental protection, effectively reduce the heat consumption, the hydrogen chloride gas generated in the reaction can be recovered effectively, and compared with the traditional exhaust gas recycling, resource utilization rate is higher, stronger absorption effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于二苯甲酮合成的反应装置
本技术涉及化工生产设备
，具体涉及一种用于二苯甲酮合成的反应装置。
技术介绍
二苯甲酮在常温常压下为透明晶体，主要应用于合成药物、制造香料，胶片制造业等。二苯甲酮类化合物在医药合成、香料业以及高分子材料方面具有广泛应用，还可用于薄膜涂层的光敏剂等，是一种非常重要的精细化学品。目前，现有技术中的二苯甲酮类化合物工业化的合成路线普遍采用酰化法制备，如以乙酰氯为原料制备对氯苯乙酮，以苯甲酰氯为原料酰化制备对氯二苯甲酮，以对氯苯甲酰氯和苯甲醚制备1-氯-4’羟基二苯甲酮等，均在氯苯为溶剂，路易士酸三氯化铝为催化剂条件下酰化制得，酰化反应中产生以氯化氢为主的反应尾气，具有刺激气味和高腐蚀性，无法直接释放于空气中，而现有技术中酰化反应装置，反应釜能耗大，热量损失大，且其尾气处理装置，存在吸收效果较差，效率较低等问题，无法充分处理尾气，造成尾气排放污染，和副产物价值降低。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术提出了一种用于二苯甲酮合成的反应装置，能有效降低热源消耗，节能环保，对于反应产生的氯化氢气体能有效回收，且相较传统尾气回收，资源利用率更高，吸收效果更强。为了实现上述的目的，本技术采用以下的技术方案：一种用于二苯甲酮合成的反应装置，包括反应釜、回收装置，所述反应釜包括由内向外套设的釜体、夹套、保温层，所述釜体上端设有进料口、所述釜体下端设有出料口，所述釜体内设有搅拌桨一，所述釜体上方设有电机一，所述电机一输出端连有转轴一，所述转轴一下端贯穿于所述夹套、釜体并与所述搅拌桨一相连，所述釜体底部设有支撑架，所述回收装置包括由内向外套设的回收室、传热层，所述回收室内自上而下设有多个隔板，所述隔板将所述回收室分隔为多个回收腔，所述回收腔间通过所述隔板上设置的通孔相连通，所述回收室上方设有电机二，所述电机二输出端连有转轴二，所述转轴二贯穿于所述回收室、隔板并对应于每个所述回收腔均设有搅拌桨二，所述回收室底部设有通气管，所述通气管另一端与所述釜体上端相连通，所述保温层与所述传热层对应的上侧壁间通过连接管相连通，所述连接管上靠近所述保温层处连通设有单进液管，所述保温层另一上侧壁处设有出液管，所述传热层下侧壁设有进液管。优选的，所述搅拌桨一包括十字交叉设置的2个水平桨叶以及设于四端的4个竖直桨叶，所述搅拌桨二为对称设置的2个水平桨叶，所述水平桨叶、竖直桨叶均为空心梭状。优选的，所述隔板至少设有2个。优选的，所述夹套上端设有热源进口，所述夹套下端设有热源出口。优选的，所述回收室上端设有吸液管，所述回收室下端设有污液管。优选的，所述出液管、通气管、连接管、单进液管、进液管、吸液管、污液管上均设有流量调节阀。优选的，所述釜体上设有感温装置，所述感温装置的感温端设于所述釜体内。由于采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术节能环保，设有保温层，有效降低了热源消耗，且对于反应产生的氯化氢气体能有效回收。对于氯化氢气体吸收过程中产生大量的热不利于吸收进行的问题，通过设置传热层进行有效导热，保证了尾气中氯化氢气体的有效吸收，配合搅拌桨二，相较传统尾气回收吸收效果更强，另外，回收腔内的液体可自下而上依次放出，实现多次充分吸收，大大提高了资源利用率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1反应釜、101釜体、102夹套、103保温层、2回收装置、201回收室、202传热层、3进料口、4出料口、5搅拌桨一、6电机一、7转轴一、8支撑架、9隔板、10回收腔、11电机二、12转轴二、13搅拌桨二、14通气管、15连接管、16单进液管、17出液管、18进液管、19热源进口、20热源出口、21吸液管、22污液管、23流量调节阀、24感温装置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种用于二苯甲酮合成的反应装置，如图1所示，包括反应釜1、回收装置2，所述反应釜1包括由内向外套设的釜体101、夹套102、保温层103，所述釜体101上端设有进料口3、所述釜体101下端设有出料口4，所述釜体101内设有搅拌桨一5，所述釜体101上方设有电机一6，所述电机一6输出端连有转轴一7，所述转轴一7下端贯穿于所述夹套102、釜体101并与所述搅拌桨一5相连，所述釜体101底部设有支撑架8，所述回收装置2包括由内向外套设的回收室201、传热层202，所述回收室201内自上而下设有多个隔板9，所述隔板9将所述回收室201分隔为多个回收腔10，所述回收腔10间通过所述隔板9上设置的通孔901相连通，所述回收室201上方设有电机二11，所述电机二11输出端连有转轴二12，所述转轴二12贯穿于所述回收室201、隔板9并对应于每个所述回收腔10均设有搅拌桨二13，所述回收室201底部设有通气管14，所述通气管14另一端与所述釜体201上端相连通，所述保温层103与所述传热层202对应的上侧壁间通过连接管15相连通，所述连接管15上靠近所述保温层103处连通设有单进液管16，所述保温层103另一上侧壁处设有出液管17，所述传热层202下侧壁设有进液管18。优选的，所述搅拌桨一5包括十字交叉设置的2个水平桨叶以及设于四端的4个竖直桨叶，搅拌范围广，可实现水平和竖直两个方向的搅拌，搅拌效果更加，所述搅拌桨二13为对称设置的2个水平桨叶，所述水平桨叶、竖直桨叶均为空心梭状，可减小料液对搅拌桨的阻力，降低能耗。优选的，所述隔板9至少设有2个，实现传统的三级回收，也可根据需要设置多个回收腔，由于本技术回收室容量不同于三级回收塔，配合搅拌桨二可加快尾气的吸收。优选的，所述夹套102下端设有热源进口19，所述夹套102上端设有热源出口20，可根据需要选择通过液体加热或蒸汽加热。优选的，所述回收室201上端设有吸液管21，所述回收室201下端设有污液管22，由于尾气在回收室内为由下而上的运动，因此下方回收腔内尾气含量较上方回收腔内要多，因此，进行一定程度的尾气吸收后，可有选择的将下方回收腔内的液体通过污液管放出收集利用，然后将上一层回收腔内的吸收液通过通孔放至下一层的回收腔内，最上层的回收腔可通过吸液管通入新的吸收液，再次进行尾气吸收操作，即整个过程中，充分利用吸收液对尾气的吸收，提高资源利用率。另外，也可在最下方的吸收腔内设置气压感应装置，更为精确的控制尾气吸收量，保证资源利用率。优选的，所述出液管17、通气管14、连接管15、单进液管16、进液管18、吸液管21、污液管22上均设有流量调节阀23，可根据需要调节气体或液体的流量，保证合成反应的顺利进行。优选的，所述釜体101上设有感温装置24，所述感温装置24的感温端设于所述釜体101内，可直观了解釜内的反应温度，便于及时调控，提高合成反应的效率。本技术节能环保，设有保温层，有效降低了热源消耗，且对于反应产生的氯化氢气体能有效回收。对于氯化氢气体在吸收过程中产生大量的热不利于吸收进行的问题，可根据需要及时通过向传热层中通入冷液进行有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于二苯甲酮合成的反应装置，其特征在于：包括反应釜(1)、回收装置(2)，所述反应釜(1)包括由内向外套设的釜体(101)、夹套(102)、保温层(103)，所述釜体(101)上端设有进料口(3)、所述釜体(101)下端设有出料口(4)，所述釜体(101)内设有搅拌桨一(5)，所述釜体(101)上方设有电机一(6)，所述电机一(6)输出端连有转轴一(7)，所述转轴一(7)下端贯穿于所述夹套(102)、釜体(101)并与所述搅拌桨一(5)相连，所述釜体(101)底部设有支撑架(8)，所述回收装置(2)包括由内向外套设的回收室(201)、传热层(202)，所述回收室(201)内自上而下设有多个隔板(9)，所述隔板(9)将所述回收室(201)分隔为多个回收腔(10)，所述回收腔(10)间通过所述隔板(9)上设置的通孔(901)相连通，所述回收室(201)上方设有电机二(11)，所述电机二(11)输出端连有转轴二(12)，所述转轴二(12)贯穿于所述回收室(201)、隔板(9)并对应于每个所述回收腔(10)均设有搅拌桨二(13)，所述回收室(201)底部设有通气管(14)，所述通气管(14)另一端与所述釜体(101)上端相连通，所述保温层(103)与所述传热层(202)对应的上侧壁间通过连接管(15)相连通，所述连接管(15)上靠近所述保温层(103)处连通设有单进液管(16)，所述保温层(103)另一上侧壁处设有出液管(17)，所述传热层(202)下侧壁设有进液管(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于二苯甲酮合成的反应装置，其特征在于：包括反应釜(1)、回收装置(2)，所述反应釜(1)包括由内向外套设的釜体(101)、夹套(102)、保温层(103)，所述釜体(101)上端设有进料口(3)、所述釜体(101)下端设有出料口(4)，所述釜体(101)内设有搅拌桨一(5)，所述釜体(101)上方设有电机一(6)，所述电机一(6)输出端连有转轴一(7)，所述转轴一(7)下端贯穿于所述夹套(102)、釜体(101)并与所述搅拌桨一(5)相连，所述釜体(101)底部设有支撑架(8)，所述回收装置(2)包括由内向外套设的回收室(201)、传热层(202)，所述回收室(201)内自上而下设有多个隔板(9)，所述隔板(9)将所述回收室(201)分隔为多个回收腔(10)，所述回收腔(10)间通过所述隔板(9)上设置的通孔(901)相连通，所述回收室(201)上方设有电机二(11)，所述电机二(11)输出端连有转轴二(12)，所述转轴二(12)贯穿于所述回收室(201)、隔板(9)并对应于每个所述回收腔(10)均设有搅拌桨二(13)，所述回收室(201)底部设有通气管(14)，所述通气管(14)另一端与所述釜体(101)上端相连通，所述保温层(103)与所述传热层(202)对应的上侧壁间通过连接管(15)相连通，所述连接管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙成全，刘义德，张来春，王伟，
申请(专利权)人：连云港德洋化工有限公司，南京理工大学连云港研究院，
类型：新型
国别省市：江苏,32