一种均质能力强的反应釜搅拌叶片制造技术

技术编号:15753692 阅读:195 留言:0更新日期:2017-07-04 23:24
本实用新型专利技术公开了一种均质能力强的反应釜搅拌叶片,所述转动轴的两侧对称装设有搅拌叶片,所述搅拌叶片的端部通过滑轨结构与反应釜本体的内壁连接,所述搅拌叶片的数量不止一个,且呈横向水平设置,且各叶片之间留设有开口,所述开口的外侧边缘均倾斜设置有支杆,所述支杆的中部横向固定有均质带体,所述搅拌叶片的表面还开设有出液口,所述转动轴的内部中空,并与出液口相通。该均质能力强的反应釜搅拌叶片通过采用柔性的、能够上下移动的均质带体结构,能够根据流体的密度进行智能上下运动,起到均质的作用,采用带有逆止阀瓣的内出液式结构,提高物料混合或清洗的效率。

A mixing reactor with homogeneous ability

Mixing blade reaction kettle of the utility model discloses a homogeneous and strong, the rotating shaft is arranged symmetrically on both sides of the stirring blades, the end of the stirring blade connected by the inner rail structure and the reaction kettle body, more than one number of the stirring blade, and a horizontal setting, and the leaves left between the outer edge is provided with an opening, the opening is inclined provided with supporting rod, the supporting rod is fixed with the central horizontal homogeneous body, the surface of the stirring blade is provided with a liquid outlet, wherein the rotating shaft is hollow, and the liquid outlet. The ability of the reactor of homogeneous mixing blade through the use of flexible, able to move up and down with a homogeneous structure, according to the density of fluid intelligence moves up and down to homogeneous effect, with a check valve in hydraulic structure, improve the efficiency of mixing or cleaning.

【技术实现步骤摘要】
一种均质能力强的反应釜搅拌叶片
本技术涉及反应釜配件
,具体为一种均质能力强的反应釜搅拌叶片。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现在常用的反应釜搅拌叶片结构稳定性差,且工作效率低,不能满足使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种均质能力强的反应釜搅拌叶片,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种均质能力强的反应釜搅拌叶片,包括反应釜本体,所述反应釜本体的内腔中部竖向装设有转动轴,所述转动轴的两侧对称装设有搅拌叶片,所述搅拌叶片的端部通过滑轨结构与反应釜本体的内壁连接,所述搅拌叶片的数量不止一个,且呈横向水平设置,且各叶片之间留设有开口,所述开口的外侧边缘均倾斜设置有支杆,所述支杆的中部横向固定有均质带体,所述搅拌叶片的表面还开设有出液口,所述转动轴的内部中空,并与出液口相通。优选的,所述均质带体由高强韧性且不与物料反应的高稳定性柔性带状材料制成,且非工作状态下为松弛状,工作状态下为紧绷状优选的,所述搅拌叶片均为倾斜设置,且表面还开设有均流凹槽。优选的,所述均流凹槽为倾斜设置,且间隙不小于50mm。优选的,所述搅拌叶片的端部与滑轨结构的内部之间还装设有辅助移动滚珠。优选的,所述出液口的开口内侧还装设有单向逆止阀瓣。优选的,所述转动轴的内腔与外部的输液管体连接与现有技术相比,本技术的有益效果是:该均质能力强的反应釜搅拌叶片通过采用导轨导向式的叶片-反应釜内壁安装结构,使得叶片的安装更加的稳定,通过采用柔性的、能够上下移动的均质带体结构,能够根据流体的密度进行智能上下运动,起到均质的作用,采用带有逆止阀瓣的内出液式结构,提高物料混合或清洗的效率,满足了工作的需要。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术单向逆止阀瓣侧剖结构示意图。图中:1反应釜本体、2转动轴、3搅拌叶片、4滑轨结构、5开口、6支杆、7均质带体、8出液口、9均流凹槽、10单向逆止阀瓣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种均质能力强的反应釜搅拌叶片,包括反应釜本体1、转动轴2、搅拌叶片3、滑轨结构4、开口5、支杆6、均质带体7、出液口8、均流凹槽9和单向逆止阀瓣10,反应釜本体1的内腔中部竖向装设有转动轴2,用于带动搅拌叶片3的运动,转动轴2的两侧对称装设有搅拌叶片3,搅拌叶片3均为倾斜设置,且表面还开设有均流凹槽9,具有辅助均流的作用,均流凹槽9为倾斜设置,且间隙不小于50mm,均流效果更强,搅拌叶片3的端部通过滑轨结构4与反应釜本体1的内壁连接,搅拌叶片3的端部与滑轨结构4的内部之间还装设有辅助移动滚珠,提高相对滑动的流畅性,搅拌叶片3的数量不止一个,且呈横向水平设置,且各叶片之间留设有开口5,用于搅拌物料流质的通过,开口5的外侧边缘均倾斜设置有支杆6,支杆6的中部横向固定有均质带体7,均质带体7由高强韧性且不与物料反应的高稳定性柔性带状材料制成,且非工作状态下为松弛状,工作状态下为紧绷状,在流体阻力的作用下能够进行上下的运动,具有均流的作用,搅拌叶片3的表面还开设有出液口8,转动轴2的内部中空,并与出液口8相通,用于内出清洗液或混合用的液体物料,出液口8的开口内侧还装设有单向逆止阀瓣10,避免叶片在转动时将物料挤入出液口8内,转动轴2的内腔与外部的输液管体连接,用于将液体通过出液口8输入反应釜本体1,达到内出液的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种均质能力强的反应釜搅拌叶片

【技术保护点】
一种均质能力强的反应釜搅拌叶片,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的内腔中部竖向装设有转动轴(2),所述转动轴(2)的两侧对称装设有搅拌叶片(3),所述搅拌叶片(3)的端部通过滑轨结构(4)与反应釜本体(1)的内壁连接,所述搅拌叶片(3)的数量不止一个,且呈横向水平设置,且各叶片之间留设有开口(5),所述开口(5)的外侧边缘均倾斜设置有支杆(6),所述支杆(6)的中部横向固定有均质带体(7),所述搅拌叶片(3)的表面还开设有出液口(8),所述转动轴(2)的内部中空,并与出液口(8)相通。

【技术特征摘要】
1.一种均质能力强的反应釜搅拌叶片,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的内腔中部竖向装设有转动轴(2),所述转动轴(2)的两侧对称装设有搅拌叶片(3),所述搅拌叶片(3)的端部通过滑轨结构(4)与反应釜本体(1)的内壁连接,所述搅拌叶片(3)的数量不止一个,且呈横向水平设置,且各叶片之间留设有开口(5),所述开口(5)的外侧边缘均倾斜设置有支杆(6),所述支杆(6)的中部横向固定有均质带体(7),所述搅拌叶片(3)的表面还开设有出液口(8),所述转动轴(2)的内部中空,并与出液口(8)相通。2.根据权利要求1所述的一种均质能力强的反应釜搅拌叶片,其特征在于:所述均质带体(7)由高强韧性且不与物料反应的高稳定性柔性带状材料制成,且非工作状...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙鑫张云文卓文
申请(专利权)人:浙江荣凯科技发展股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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