一种乳化型保温反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳化型保温反应釜，包括釜体，该釜体下端设有出料口，该出料口处连通有一个钢管，该钢管的另一端则与一个放置在地面上的乳化器相连通，在该乳化器上端设有一根出料管，该出料管另一端位于釜体顶部并与釜体内部相连通；在所述釜体上部侧壁内设置有L形状的传热块，所述传热块内设置空腔，传热块的一端通过连接块连接一进液管，本实用新型专利技术将反应釜及乳化器相连能够使得反应及乳化能够一步进行，而且能够通过出液支管了解反应及乳化效果，同时，L形状的传热块增大了与乳化原料的接触面积，使得乳化原料可以充分传热，提高了乳化效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工反应釜设备
，具体为一种乳化型保温反应釜。
技术介绍
在现有的制备化工助剂过程中，原料反应和溶液乳化是分开的两个工序，但是由于是分开的两道工序，因此原来在生产产品的过程中总是达不到乳化效果，需要重复在两台机器内来回反应及乳化，十分麻烦，而且这样来回加工的过程也使得乳化的效果变差，远达不到一次成型的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种乳化型保温反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳化型保温反应釜，包括釜体，该釜体下端设有出料口，该出料口处连通有一个钢管，该钢管的另一端则与一个放置在地面上的乳化器相连通，在该乳化器上端设有一根出料管，该出料管另一端位于釜体顶部并与釜体内部相连通；在所述釜体上部侧壁内设置有L形状的传热块，所述传热块内设置空腔，传热块的一端通过连接块连接一进液管，在进液管上设置阀门，所述釜体为分体式结构，在釜体顶部设置与釜体配合的上盖，在上盖中部设置一驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与设置在釜体内的搅拌轴固定连接，在搅拌轴上设置有弧形结构的搅拌叶片；在所述反应釜顶部还设置有与釜体内相连通的气压表及一个开设在反应釜顶部的圆形观测孔；所述乳化器连接有一个微型电机，该微型电机与乳化器内的小搅拌器动力相连。作为本技术更进一步的技术方案，在上述钢管及出料管上分别还设有一个便于观测溶液现状的出液支管。作为本技术更进一步的技术方案，搅拌轴为空心结构。作为本技术更进一步的技术方案，在所述钢管及出料管上均设有电控阀门。与现有技术相比，本技术将反应釜及乳化器相连能够使得反应及乳化能够一步进行，而且能够通过出液支管了解反应及乳化效果，保证整个过程能够达到预期效果，同时较原来两个装置分开工作的方式相比，大大节约了工作时间，同时避了因为要将反应釜内的原液抽出来然后放入乳化器这段时间可能出现的泄露的问题，降低了危险发生的可能，提高了工作效率，降低了人工成本，而且通过控制阀门往传热块的空腔内注入加热液体，当乳化原料倒入的时候，会对部分乳化原料进行预热，同时，L形状的传热块增大了与乳化原料的接触面积，使得乳化原料可以充分传热，提高了乳化效果。附图说明图1为本技术一种乳化型保温反应釜的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种乳化型保温反应釜，包括釜体1，该釜体1下端设有出料口2，该出料口2处连通有一个钢管3，该钢管3的另一端则与一个放置在地面上的乳化器4相连通，在该乳化器4上端设有一根出料管5，该出料管5另一端位于釜体1顶部并与釜体1内部相连通，在上述钢管3及出料管5上分别还设有一个便于观测溶液现状的出液支管7；在所述釜体1上部侧壁内设置有L形状的传热块12，所述传热块12内设置空腔，传热块12的一端通过连接块13连接一进液管14，在进液管14上设置阀门（图中未画出），所述釜体为分体式结构，在釜体1顶部设置与釜体1配合的上盖，在上盖中部设置一驱动电机8，驱动电机8的输出轴通过联轴器6与设置在釜体1内的搅拌轴11固定连接，，在搅拌轴11上设置有弧形结构的搅拌叶片，搅拌轴1为空心结构；在所述反应釜顶部还设置有与釜体1内相连通的气压表9及一个开设在反应釜顶部的圆形观测孔，在所述钢管3及出料管5上均设有电控阀门10，用于控制溶液流出或是流入；所述乳化器4连接有一个微型电机15，该微型电机15与乳化器4内的小搅拌器动力相连。本技术使用的时候，开启电机，通过在釜体上部侧壁内设置的L形状的传热块，通过控制阀门往传热块4的空腔内注入加热液体，当乳化原料倒入的时候，会对部分乳化原料进行预热，同时，L形状的传热块增大了与乳化原料的接触面积，使得乳化原料可以充分传热，当乳化物料的量达到淹没传热块时，传热块对上部的乳化物料进行充分传热，保证换热充分，进而提高物料乳化的水平；本技术将反应釜及乳化器4相连能够使得反应及乳化能够一步进行，而且能够通过出液支管7了解反应及乳化效果，保证整个过程能够达到预期效果，同时较原来两个装置分开工作的方式相比，大大节约了工作时间，同时避了因为要将反应釜内的原液抽出来然后放入乳化器4这段时间可能出现的泄露的问题，降低了危险发生的可能，提高了工作效率，降低了人工成本。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳化型保温反应釜，其特征在于，包括釜体，该釜体下端设有出料口，该出料口处连通有一个钢管，该钢管的另一端则与一个放置在地面上的乳化器相连通，在该乳化器上端设有一根出料管，该出料管另一端位于釜体顶部并与釜体内部相连通；在所述釜体上部侧壁内设置有L形状的传热块，所述传热块内设置空腔，传热块的一端通过连接块连接一进液管，在进液管上设置阀门，所述釜体为分体式结构，在釜体顶部设置与釜体配合的上盖，在上盖中部设置一驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与设置在釜体内的搅拌轴固定连接，在搅拌轴上设置有弧形结构的搅拌叶片；在所述反应釜顶部还设置有与釜体内相连通的气压表及一个开设在反应釜顶部的圆形观测孔；所述乳化器连接有一个微型电机，该微型电机与乳化器内的小搅拌器动力相连。

【技术特征摘要】
1.一种乳化型保温反应釜，其特征在于，包括釜体，该釜体下端设有出料口，该出料口处连通有一个钢管，该钢管的另一端则与一个放置在地面上的乳化器相连通，在该乳化器上端设有一根出料管，该出料管另一端位于釜体顶部并与釜体内部相连通；在所述釜体上部侧壁内设置有L形状的传热块，所述传热块内设置空腔，传热块的一端通过连接块连接一进液管，在进液管上设置阀门，所述釜体为分体式结构，在釜体顶部设置与釜体配合的上盖，在上盖中部设置一驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与设置在釜体内的搅拌轴固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡延超，赵玲玲，梁洪泽，牛立敬，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33