一种用于化学合成的组合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种化工设备，即一种用于化学合成的组合设备。它包括上盖和底盖，上盖和底盖之间连接有一个以上中间带滤纸或滤布过滤法兰或筒状罐体；上盖、底盖上有一个以上进口；整个装置放置在移动支架上。由上盖，底盖，过滤法兰，罐体组合成多种设备，实现固体和液体混合液的分离及过滤、组合过滤、物料的重结晶、化学合成反应、原料的结晶、精制及干燥，结构合理，操作、移动、翻转方便，功能齐全，应用广泛，可保证产品基本上在密闭环境下生产，大大降低了对环境及操作人员的伤害。

【技术实现步骤摘要】

　本技术涉及一种化工设备，即一种用于化学合成的组合设备。
技术介绍
在现有技术中，工厂、实验室在化学合成过程中，设备多为固定模式（如反应釜），不能、移动、翻转，功能单一，操作不方便，有时需放出或裸露操作，对环境和人体伤害较大。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足而提供一种结构合理，功能齐全，使用安全的用于化学合成的组合设备。本技术的技术解决方案是：一种用于化学合成的组合设备，包括上盖和底盖，上盖和底盖之间连接有一个以上中间带滤纸或滤布过滤法兰或筒状罐体；上盖、底盖上有一个以上进口；整个装置放置在移动支架上。上述方案中：罐体上有一个以上进口或出口，罐体壁内带有加热或制冷夹层。罐体为通过法兰连接的两个。两个罐体之间带有一个以上过滤法兰。罐体内带有搅拌装置。上盖或底盖上有清洗球。罐体上带有真空阀。本技术的优点是：1、本技术由上盖，底盖，过滤法兰，罐体组合成多种设备，实现固体和液体混合液的分离及过滤、组合过滤、物料的重结晶、化学合成反应、原料的结晶、精制及干燥，结构合理，操作、移动、翻转方便，功能齐全，应用广泛，可保证产品基本上在密闭环境下生产，大大降低了对环境及操作人员的伤害。下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步详细描述。附图说明图1是本技术结构简图。图2是本技术实施例2结构简图。图3是本技术实施例3结构简图。图4是本技术实施例4结构简图。图5是本技术实施例5结构简图。具体实施方式参见图1－5，零部件名称如下：上盖1，底盖2，过滤法兰3，罐体4，移动支架5，夹层6，搅拌装置7，清洗球8，真空阀9，排空或氮气进口10，进液进气搅拌连接口11，连接其它装置口12，加热冷却进出口13、真空阀14、手柄及提升机插口15。参见图1，用于化学合成的组合设备，包括上盖1和底盖2，上盖1和底盖2之间连接有中间带滤纸或滤布过滤法兰3（图中为三层过滤，通过锁紧螺栓连接）。上盖1、底盖2上有四个进口，分别是排空或氮气进口10、清洗球8、进液进气搅拌连接口11、连接其它装置口12，不限于此。整个装置（不锈钢材质）放置在移动支架5上（三脚架，带脚轮）。此实施例主要用于组合过滤，如固体和液体混合液的分离及过滤。参见图2，用于化学合成的组合设备，包括上盖1和底盖2，上盖1和底盖2之间连接有过滤法兰3（图中为三层过滤，通过锁紧螺栓连接）和筒状罐体4，通过锁紧螺栓连接。罐体4的罐体壁内带有加热或制冷夹层6。加热冷却进出口13、真空阀14、手柄及提升机插口15。此实施例主要用于组合过滤，如用于液体的过滤及物料的重结晶。 ①药液由上方进液口进入过滤器上方。②罐体4通过真空阀9连接真空泵，抽真空操作。③滤液通过滤膜进入下方罐体4。④关闭真空泵，打开下方放液阀，将滤液放出，转入其它容器。⑤如需冷却晰晶时，去除过滤段，通过罐体4装置通入冷媒进行冷却晰晶。⑥出料时，装上过滤段，打开下方放液阀，将滤液放出，转入其它容器。取下上盖1，装上适当的出料阀，翻转，连接容器，打开出料阀，放出物料。如物料难以放出时，可打开上盖1，人工辅助缷料。注意事项：如晰出的晶体需干燥时，封好容器下底2，安装好上盖1，在夹层6内通过热媒，进行加热。干燥后可按上述步骤进行放料操作。参见图3，用于化学合成的组合设备，包括上盖1和底盖2，上盖1和底盖2之间连接有筒状罐体4，通过锁紧螺栓连接。罐体4内带有搅拌装置7。此实施例为反应釜，如用于化学合成反应、原料的结晶、精制及干燥。①物料由上方进料口进入容器内。②下方罐体4夹层6内通过热媒加热或冷媒降温，进行化学反应。③反应结束后，将反应液放出或转入其它容器内。④如需过滤可转入过滤装置。⑤需清洗，通过上方清洗球8加入溶剂完成清洗。如需精制时，缷下上盖1，及搅拌装置7，安装上过滤段，底盖2，打开下方放液阀，将滤液放出，转入其它容器。利用提升机将装置翻转，缷下底盖2，装上搅拌装置7，盖上上盖1，通清洗球8进行清洗精制操作。⑥如需干燥封好容器下底，安装好上盖1，在夹层6内通过热媒，进行加热。⑦出料时，取下上盖1，装上适当的出料阀，翻转，连接容器，打开出料阀，放出物料。如物料难以放出时，可打开上盖1，人工辅助缷料。参见图4，用于化学合成的组合设备，包括上盖1和底盖2，上盖1和底盖2之间连接有两个筒状罐体4，通过锁紧螺栓连接。下面罐体4内带有搅拌装置7。此实施例为反应釜组合。主要用于化学合成反应、原料的结晶、精制及干燥。操作同图3说明。参见图5，用于化学合成的组合设备，包括上盖1和底盖2，上盖1和底盖2之间连接有两个筒状罐体4，通过锁紧螺栓连接。两个罐体4之间有中间带滤纸或滤布四层过滤法兰3。实施例为组合过滤，如用于固体和液体混合液的分离及过滤、物料的结晶、精制干燥。①药液由上方进液口进入过滤器上方罐体4内。②下方罐体4通过真空阀9连接真空泵，抽真空操作。③滤液通过滤膜进入下方罐体4。④关闭真空泵，打开下方放液阀，将滤液放出，转入其它容器。⑤需清洗或精制时，通过上方清洗球8加入溶剂完成清洗。如需反洗时，缷下上盖1，安装上过滤段，容器及底盖2，利用提升机将装置翻转，缷下原过滤段及容器，将上盖1组装好，通清洗球8进行反洗操作。⑥如需干燥封好容器下底，安装好上盖1，在夹层6内通过热媒，进行加热。⑦出料时，取下上盖1，装上适当的出料阀，翻转，连接容器，打开出料阀，放出物料。如物料难以放出时，可打开上盖1，人工辅助缷料。注意事项：①如物料遇冷易晰出，需保温过滤时可通过罐体4装置进行保温②如需冷却晰晶时，可过通过罐体4装置通入冷媒进行冷却晰晶。设备主材质为不锈钢，同药物及试剂接触的表面均衬聚四氟乙烯薄膜，接口密封圈及密封垫圈均为聚四氟乙烯。上面描述，只是本技术的具体实施方式，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于化学合成的组合设备，其特征在于包括上盖（1）和底盖（2），上盖（1）和底盖（2）之间连接有一个以上中间带滤纸或滤布过滤法兰（3）或筒状罐体（4）；上盖（1）、底盖（2）上有一个以上进口；整个装置放置在移动支架（5）上。

【技术特征摘要】
1.一种用于化学合成的组合设备，其特征在于包括上盖（1）和底盖（2），上盖（1）和底盖（2）之间连接有一个以上中间带滤纸或滤布过滤法兰（3）或筒状罐体（4）；上盖（1）、底盖（2）上有一个以上进口；整个装置放置在移动支架（5）上。2.按照权利要求1所述的用于化学合成的组合设备，其特征在于罐体（4）上有一个以上进口或出口，罐体壁内带有加热或制冷夹层（6）。3.按照权利要求1或2所述的用于化学合成的组合设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志杰，
申请(专利权)人：通化金马药业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22