高速搅拌反应釜制造技术

技术编号:15366833 阅读:179 留言:0更新日期:2017-05-18 10:38
本发明专利技术公开了一种化工机械,具体为高速搅拌反应釜,包括由电机驱动的搅拌器,所述搅拌器包括固定基板以及两个柄轴,两个柄轴上均设有搅拌叶,所述固定基板卡接在两个柄轴的上侧,固定基板上设有与电机对接连接孔,所述两个柄轴之间设有连接条;所述连接条通过具有防松功能的螺栓组件安装在两个柄轴之间。本发明专利技术克服了现有技术中存在的连接条易从左、右柄轴上脱落下来的技术缺陷,提供了一种采用防松结构对连接条以及左、右柄轴进行连接,防止连接条从左、右柄轴上脱落下来的高速搅拌反应釜。

High speed stirred reactor

The invention discloses a chemical machinery, in particular to a high speed stirring reactor, including stirrer driven by the motor, the mixer comprises a fixed base plate and two crank shaft, a crank shaft two is provided with a stirring blade, wherein the fixed substrate is clamped in the two crank shaft on the upper side of the fixed plate is provided with a hole the motor is connected with the docking connector is arranged between the two crank shaft; the connecting strip through a bolt component anti loosing function is arranged between the two crank shaft. The invention overcomes the defects of the existing technology in connection to technical defects from falling down on the left and right crank shaft, provides a connection to the connecting bar and the left and right crank shaft with anti loose structure, prevent connection from left and right off the handle shaft of high speed stirring reactor.

【技术实现步骤摘要】
高速搅拌反应釜
本专利技术涉及化工机械
,具体为一种高速搅拌反应釜。
技术介绍
在生产水处理的工艺流程中,物料必须在反应釜内进行反应,在反应的过程中不断进行搅拌,使反应釜内物料混合均匀,反应速度快。传统的反应釜内的搅拌器,虽然搅拌速度快,但在反应釜底部或搅拌轴处的物料在平衡力的作用下不能与其他物料进行充分混合,造成物料反应不均匀,影响产品的质量,并且缺少不同型号的搅拌装置,搅拌阻力比较大,搅拌效率比较低。目前,传统的高速搅拌反应釜存在缺少不同型号的搅拌装置,搅拌阻力比较大,物料反应不均匀,搅拌效率比较低的问题,为此,中国专利CN205087947提供一种高速搅拌反应釜,包括由电机驱动的搅拌器,所述搅拌器包括固定基板、左柄轴、右柄轴、大型搅拌叶组合、中型扇组合和小型单叶,所述左柄轴连接在卡槽和大型搅拌叶组合之间,所述右柄轴通过连接条连接在左柄轴的右侧,与左柄轴垂直对称,所述连接条通过螺栓安装在左柄轴和右柄轴之间,所述小型单叶通过螺钉安装在左柄轴的上端,所述中型扇组合通过螺钉安装在小型单叶和大型搅拌叶组合之间,所述大型搅拌叶组合安装在中型扇组合的下侧。该反应釜,通过中型扇组合的设置,具备了不同型号的搅拌装置,加快了搅拌速度;通过大型搅拌叶组合的设计,提高了物料反应的均匀性;通过小型单叶设计减小了搅拌阻力,提高了搅拌效率。然而上述反应釜采用现有的螺栓对连接条以及左、右柄轴进行固定,长期使用,易发生松动,更有甚者,连接条会从左、右柄轴上脱落下来,影响整体结构的稳定性。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种高速搅拌反应釜,采用防松结构对连接条以及左、右柄轴进行连接,防止连接条从左、右柄轴上脱落下来。本方案中的高速搅拌反应釜,包括由电机驱动的搅拌器,所述搅拌器包括固定基板以及两个柄轴,两个柄轴上均设有搅拌叶,所述固定基板卡接在两个柄轴的上侧,固定基板上设有与电机对接连接孔,所述两个柄轴之间设有连接条;所述连接条通过螺栓组件安装在两个柄轴之间,所述螺栓组件包括螺栓、螺母与定位插片,螺栓包括螺栓头与螺杆,两个柄轴以及连接条上设有供螺杆穿过的安装孔,螺栓头上设有周向均布的定位槽,连接条的安装孔处设有一组与定位槽对接的径向槽,一个定位槽以及与该定位槽对接的径向槽共同形成用于安置一个定位插片的插接空间,螺母螺纹连接于螺杆上,连接条及两个柄轴夹持于螺栓头与螺母之间。采用上述技术方案,具有如下技术效果:为了防止连接连接条与两柄轴的螺栓组件或定位组件发生松动,特在螺栓或定位栓上设置定位槽,并设置插入所述定位机槽的定位插片。在螺栓组件中定位插片的作用是将螺栓定位在安装孔处,防止螺栓发生周向偏转,起到防松的效果。进一步,定位槽及定位插片的数量均为三个。为了结构稳定,应在定位栓或螺栓上至少形成三个连接结构(即定位槽与定位插片的插接结构),故特别限定定位槽及定位插片的数量均为三个。进一步,所述螺栓组件表面涂布有醇酸树脂,所述醇酸树脂由如下质量份数的组份配制而成:苯酐20份、顺酐14份、新戊二醇15份、季戊四醇2份。采用限定组份制的醇酸树脂,能够去除空气中的有害的醛类物质,在一定程度上起到净化空气的作用;在所述螺栓组件上涂布醇酸树脂,能够减少新安装设备其表面所散逸的醛类物质。进一步,所述螺栓组件表面涂布有由醇酸树脂制成的清漆,所述醇酸树脂由如下质量份数的组份配制而成:苯酐20份、顺酐14份、新戊二醇15份、季戊四醇2份。将所述醇酸树脂制成清漆,其功效持久性能够得到更好的增强。进一步,所述清漆其原料还包括净醛树脂、润湿分散剂、环己酮与醋酸丁酯。所述净醛树脂、润湿分散剂、环己酮与醋酸丁酯属于制漆原料,本身对于吸收醛类物质并无作用,但是属于常用制漆物质,易于实现且制作成本低。进一步,所述定位插片是由竖向杆与横向杆组成的L形构件,所述坚向杆插入到所述的插接空间内。将定位插片制成L形构件,方便取用所述定位插片;坚向杆插入到所述的插接空间内,而横向杆则会暴露在外,无论是安装还是拆卸定位插片,都可以将横向杆作为拾取点,直接对定位插片进行取放。附图说明图1为本专利技术实施例一高速搅拌反应釜中螺栓组件的装配结构示意图。图2为本专利技术实施例一中搅拌器的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:实施例一:实施例基本如附图2所示:高速搅拌反应釜,包括由电机驱动的搅拌器,所述搅拌器包括固定基板1、左柄轴3、右柄轴4、大型搅拌叶组合6、中型扇组合7和小型单叶8,固定基板1通过卡槽2设置在左柄轴3和右柄轴4的上侧,卡槽2设置为两个,且两个卡槽2分别通过铆钉固定在固定基板1下表面中间的两侧,左柄轴3连接在卡槽2和大型搅拌叶组合6之间,右柄轴4通过连接条5连接在左柄轴3的右侧,与左柄轴3垂直对称,连接条5通过螺栓组件安装在左柄轴3和右柄轴4之间,小型单叶8通过螺钉安装在左柄轴3的上端,中型扇组合7通过螺钉安装在小型单叶8和大型搅拌叶组合6之间,大型搅拌叶组合6安装在中型扇组合7的下侧,大型搅拌叶组合6包括弧形叶外层61和中空内层62,弧形叶外层61通过嵌入式包裹在中空内层62的外部,中空内层62的内部通过螺钉间隔均匀设置有圆凸片63,中型扇组合7包括横扇片71和分散斜叶片72,横扇片71设置在中型扇组合7的中部,分散斜叶片72分别间隔均匀设置在横扇片71的上下两侧,圆凸片63具体采用不锈钢圆弧形凸片,设置个数为四个,分散斜叶片72具体采用斜向树叶状搅拌片,设置个数为六个,小型单叶8具体采用扇形单叶片,设置个数为两个。工作时,利用通过卡槽2将左柄轴3和右柄轴4固定卡合在固定基板1的内部下侧,利用连接条5将左柄轴3和右柄轴4紧固连接,通过大型搅拌叶组合6的弧形叶外层61进行搅拌形成漩涡,利用中空内层62内部的圆凸片63增强推动助力,提高了物料反应的均匀性,利用中型扇组合7的分散斜叶片72同时进行中上游搅拌,加快了搅拌速度,利用小型单叶8在最上游搅拌,减小了搅拌阻力,提高了搅拌效率。如图1所示,螺栓100组件包括螺栓100、螺母130与定位插片300,螺栓100包括螺栓头110与螺杆120,连接条与两个柄轴上设有供螺杆120穿过的安装孔210,螺栓头110上设有周向均布的定位槽111,连接条的安装孔210处设有一组与定位槽111对接的径向槽220,一个定位槽111以及与该定位槽111对接的径向槽220共同形成用于安置一个定位插片300的插接空间,螺母130螺纹连接于螺杆120上,连接条与两个柄轴夹持于螺栓头110与螺母130之间。所述定位插片300是由竖向杆320与横向杆310组成的L形构件。本实施例中定位槽及定位插片的数量均为八个,当然也可以根据具体需要,改进为三个。所述螺栓组件表面涂布有醇酸树脂,所述醇酸树脂由如下质量份数的组份配制而成:苯酐200g、顺酐140g、新戊二醇150g、季戊四醇20g。其制备过程是将苯酐200g、顺酐140g、新戊二醇150g、季戊四醇20g投入到四口烧瓶中,然后向烧瓶中通入氮气,快速升温至160至180摄氏度,然后保温半个小时后,再向烧瓶中加入苯酐100g、顺酐70g、新戊二醇75g、季戊四醇10g,在1小时内持续加热至250摄氏度,保温15分钟后再降温至室温,然后将烧瓶中的液体排出,过滤出粘稠物即是所要制备的本文档来自技高网...
高速搅拌反应釜

【技术保护点】
高速搅拌反应釜,包括由电机驱动的搅拌器,所述搅拌器包括固定基板以及两个柄轴,两个柄轴上均设有搅拌叶,所述固定基板卡接在两个柄轴的上侧,固定基板上设有与电机对接连接孔,所述两个柄轴之间设有连接条;所述连接条通过螺栓组件安装在两个柄轴之间,其特征在于:所述螺栓组件包括螺栓、螺母与定位插片,螺栓包括螺栓头与螺杆,两个柄轴以及连接条上设有供螺杆穿过的安装孔,螺栓头上设有周向均布的定位槽,连接条的安装孔处设有一组与定位槽对接的径向槽,一个定位槽以及与该定位槽对接的径向槽共同形成用于安置一个定位插片的插接空间,螺母螺纹连接于螺杆上,连接条及两个柄轴夹持于螺栓头与螺母之间。

【技术特征摘要】
1.高速搅拌反应釜,包括由电机驱动的搅拌器,所述搅拌器包括固定基板以及两个柄轴,两个柄轴上均设有搅拌叶,所述固定基板卡接在两个柄轴的上侧,固定基板上设有与电机对接连接孔,所述两个柄轴之间设有连接条;所述连接条通过螺栓组件安装在两个柄轴之间,其特征在于:所述螺栓组件包括螺栓、螺母与定位插片,螺栓包括螺栓头与螺杆,两个柄轴以及连接条上设有供螺杆穿过的安装孔,螺栓头上设有周向均布的定位槽,连接条的安装孔处设有一组与定位槽对接的径向槽,一个定位槽以及与该定位槽对接的径向槽共同形成用于安置一个定位插片的插接空间,螺母螺纹连接于螺杆上,连接条及两个柄轴夹持于螺栓头与螺母之间。2.根据权利要求1所述的高速搅拌反应釜,其特征在于:定位槽及定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建国
申请(专利权)人:重庆健杰科技有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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