一种加热型反应釜搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热型反应釜搅拌器，包含转轴、U型杆、连杆、螺母和加热机构；所述转轴的底部设置有一个横向的切口，所述U型杆插接在切口内，所述连杆横向穿过转轴，且两端分别与U型杆的两端连接以使连杆、转轴和U型杆之间形成区域；所述转轴的左右两端、连杆的底部和U型杆的内边沿均设置有卡槽，所述加热机构位于区域内并与卡槽卡接。本实用新型专利技术的加热型反应釜搅拌器降低搅拌叶模具的制作成本和工艺，而且具有烘干功能，结构牢固。

Heating type reactor agitator

The utility model discloses a heating type reactor stirrer, comprising shaft, U type rod, connecting rod, the nut and the heating mechanism; the rotating shaft is arranged at the bottom of a transverse incision, the U type rod inserted in the incision, the transverse connecting rod passes through the rotating shaft, and both ends of both ends of the U type the connecting rod so as to form a region between the shaft and the connecting rod, U type and U type rod rod; the bottom ends, around the rotating rod are arranged on the inner edge of the slot, the heating mechanism is located within the region and with the clamping slots. The heating type reactor agitator of the utility model reduces the manufacturing cost and the process of the stirring leaf mould, and has the drying function and firm structure.

【技术实现步骤摘要】
一种加热型反应釜搅拌器
本技术涉及搅拌设备领域，特别涉及一种加热型反应釜搅拌器。
技术介绍
在化工厂的生产设备车间，充斥着各式各样的加热型反应釜搅拌器；其在选取原料桶的过程中，是根据该原料桶所盛装的化工原料的决定的。加热型反应釜搅拌器一般有锚式结构的搅拌叶，这种锚式结构的搅拌叶一般都是与转轴是一体式结构的，所以模具复杂，而且制作的成本非常高，而且原料搅拌后需要进行烘干，操作非常麻烦。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的问题是降低搅拌叶模具的制作成本和工艺。而且具有烘干功能。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供一种加热型反应釜搅拌器，包含转轴、U型杆、连杆、螺母和加热机构；所述转轴的底部设置有一个横向的切口，所述U型杆插接在切口内，所述连杆横向穿过转轴，且两端分别与U型杆的两端连接以使连杆、转轴和U型杆之间形成区域；所述转轴的左右两端、连杆的底部和U型杆的内边沿均设置有卡槽，所述加热机构位于区域内并与卡槽卡接。上述的加热型反应釜搅拌器中，还包括螺母，所述螺母位于转轴的底部并与转轴螺纹连接。上述的加热型反应釜搅拌器中，所述U型杆两端的顶部设置有切口，所述连杆的两端位于切口内。上述的加热型反应釜搅拌器中，所述连杆与转轴之间以及连杆与U型杆之间均通过螺钉连接。上述的加热型反应釜搅拌器中，所述加热机构包含有壳体、加热板和盖板；所述壳体与卡槽卡接，所述壳体包含有内槽，所述加热板安装在内槽中并用盖板密封。上述的加热型反应釜搅拌器中，所述壳体和盖板的材质为铝合金。(三)有益效果本技术的加热型反应釜搅拌器，所述转轴和U型杆均为分离式结构，所以无需通过浇注工艺制作，结构简单，制作成本低。而且通过在U型杆上设置加热板，可以对原料进行烘干，而且也使得转轴和U型杆的结构更加牢固。附图说明图1为本技术的加热型反应釜搅拌器的结构示意图；图2为图1中A-A的剖视图；图中1为转轴、2为U型杆、3为加热机构、4为连杆、6为卡槽、7为切口、8为螺母、31为壳体、32为加热板、33为盖板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术提供的一种加热型反应釜搅拌器，包含转轴1、U型杆2、连杆4和加热机构3；所述转轴1的底部设置有一个横向的切口7，所述U型杆2插接在切口7内，所述连杆4横向穿过转轴1，且两端分别与U型杆2的两端连接以使连杆4、转轴1和U型杆2之间形成区域；所述转轴1的左右两端、连杆4的底部和U型杆2的内边沿均设置有卡槽6，所述加热机构3位于区域内并与卡槽6卡接。本申请还包括螺母8，所述螺母8位于转轴1的底部并与转轴1螺纹连接。所述U型杆2两端的顶部设置有切口7，所述连杆4的两端位于切口7内。所述连杆4与转轴1之间以及连杆4与U型杆2之间均通过螺钉连接。本技术的加热型反应釜搅拌器，所述转轴和U型杆均为分离式结构，所以无需通过浇注工艺制作，结构简单，制作成本低。而且通过在U型杆上设置加热板，可以对原料进行烘干，而且也使得转轴和U型杆的结构更加牢固。上述的加热机构3包含有壳体31、加热板32和盖板33；所述壳体31和盖板33的材质为铝合金。所述壳体31与卡槽6卡接，所述壳体31包含有内槽34，所述加热板32安装在内槽34中并用盖板33密封，从而可以对加热板32进行保护，而且通过铝合金的壳体31和盖板33，提高了加热板32的散热性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热型反应釜搅拌器，其特征在于，所述加热型反应釜搅拌器包含转轴(1)、U型杆(2)、连杆(4)和加热机构(3)；所述转轴(1)的底部设置有一个横向的切口(7)，所述U型杆(2)插接在切口(7)内，所述连杆(4)横向穿过转轴(1)，且两端分别与U型杆(2)的两端连接以使连杆(4)、转轴(1)和U型杆(2)之间形成区域；所述转轴(1)的左右两端、连杆(4)的底部和U型杆(2)的内边沿均设置有卡槽(6)，所述加热机构(3)位于区域内并与卡槽(6)卡接。

【技术特征摘要】
1.一种加热型反应釜搅拌器，其特征在于，所述加热型反应釜搅拌器包含转轴(1)、U型杆(2)、连杆(4)和加热机构(3)；所述转轴(1)的底部设置有一个横向的切口(7)，所述U型杆(2)插接在切口(7)内，所述连杆(4)横向穿过转轴(1)，且两端分别与U型杆(2)的两端连接以使连杆(4)、转轴(1)和U型杆(2)之间形成区域；所述转轴(1)的左右两端、连杆(4)的底部和U型杆(2)的内边沿均设置有卡槽(6)，所述加热机构(3)位于区域内并与卡槽(6)卡接。2.根据权利要求1所述的加热型反应釜搅拌器，其特征在于，还包括螺母(8)，所述螺母(8)位于转轴(1)的底部并与转轴(1)螺纹连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立新，
申请(专利权)人：奉化市辉宏有机硅化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33