一种反应釜内的搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应釜内的搅拌器，包括转轴、上旋转座、套管、螺母、下转轴座和若干个搅拌叶；所述转轴的下部设置有一个内径小于转轴的连杆，所述上旋转座、套管和下转轴座依次套接在连杆内，所述螺母与连杆螺纹连接使上旋转座、套管和下转轴座紧密固定；所述上旋转座的顶部和下旋转座的顶部均设置有左右对称的两条弧形孔和多个环形均布的定位孔，所述上旋转座和下旋转座的外圆面设置有均连通定位孔和弧形孔的环槽，其中的两个搅拌叶固定连接下转轴座和上旋转座；其他的搅拌叶的上端插接在上旋转座的环槽内，下端插接在下转轴座的环槽内，所述弧形孔和定位孔均设置有插接搅拌叶的销轴。本实用新型专利技术的反应釜内的搅拌器成本低。

An agitator in a reaction vessel

The utility model discloses a reaction kettle mixer, which comprises a rotating shaft, a rotating seat, a nut, a lower casing, and a plurality of stirring blades; the lower part of the shaft is provided with a diameter less than the shaft connecting rod, the rotating seat, casing and a lower rotating seat are orderly sheathed on the connecting rod in the nut and the connecting rod to the threaded rotating seat, sleeve and shaft under the seat is tightly fixed on the rotating seat; the top and the lower rotary seat at the top are arranged positioning holes two symmetrical arc-shaped holes and a plurality of uniform annular, the rotating seat and a rotating seat the outer circle surface is provided with a ring groove is communicated with the positioning hole and an arc hole, two mixing blade is fixedly connected with the shaft under the seat and a rotating seat; other stirring leaf ring groove in the upper end is plugged on the rotating seat, lower end inserted in the shaft under the seat In the ring groove, the arc hole and the positioning hole are all provided with pin shafts for inserting the stirring blades. The agitator in the reactor is low in cost.

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜内的搅拌器
本技术涉及搅拌设备领域，特别涉及一种反应釜内的搅拌器。
技术介绍
在化工厂的生产设备车间，充斥着各式各样的反应釜内的搅拌器；其在选取原料桶的过程中，是根据该原料桶所盛装的化工原料的决定的。反应釜内的搅拌器的叶片一般都有2叶、3叶和不等，所以需要制作不同的搅拌器模具，因此制作成本高。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的问题是降低搅拌叶模具的制作成本和工艺。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供一种反应釜内的搅拌器，包括转轴、上旋转座、套管、螺母、下转轴座和若干个搅拌叶；所述转轴的下部设置有一个内径小于转轴的连杆，所述上旋转座、套管和下转轴座依次套接在连杆内，所述螺母与连杆螺纹连接使上旋转座、套管和下转轴座紧密固定；所述上旋转座的顶部和下旋转座的顶部均设置有左右对称的两条弧形孔和多个环形均布的定位孔，所述上旋转座和下旋转座的外圆面设置有均连通定位孔和弧形孔的环槽，其中的两个搅拌叶固定连接下转轴座和上旋转座；其他的搅拌叶的上端插接在上旋转座的环槽内，下端插接在下转轴座的环槽内，所述弧形孔和定位孔均设置有插接搅拌叶的销轴。上述的反应釜内的搅拌器中，所述连杆的横截面形状为多边形。上述的反应釜内的搅拌器中，所述定位孔有20个。上述的反应釜内的搅拌器中，所述连杆的横截面为矩形。(三)有益效果本技术的反应釜内的搅拌器，通过在上旋转座和下转轴座添加多个搅拌叶，无需另外制作单独的模具，因此制作工艺简单，成本低。附图说明图1为本技术的反应釜内的搅拌器的结构示意图；图2为图1中A-A的剖视图；图3位图1中B-B的剖视图；图中1为转轴、2为上旋转座、3为套管、4为螺母、5为下转轴座、6为弧形孔、7为连杆、8为弧形孔、9为定位孔、10为环槽、11为销轴。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术提供的一种反应釜内的搅拌器，包括转轴1、上旋转座2、套管3、螺母4、下转轴座5和4个搅拌叶6；所述转轴1的下部设置有一个内径小于转轴且横截面为四边形的连杆7，所述上旋转座2、套管3和下转轴座5依次套接在连杆7内，所述螺母4与连杆7螺纹连接使上旋转座2、套管3和下转轴座5紧密固定；所述上旋转座2的顶部和下旋转座5的顶部均设置有左右对称的两条弧形孔8和20个环形均布的定位孔9，所述上旋转座2和下旋转座5的外圆面设置有均连通定位孔9和弧形孔8的环槽10，其中的两个搅拌叶6固定连接下转轴座5和上旋转座2；其他的搅拌叶的上端插接在上旋转座2的环槽10内，下端插接在下转轴座的环槽10内，所述弧形孔8和定位孔9均设置有插接搅拌叶的销轴11。在制作完整的搅拌器之前，先可以将两个搅拌叶6分别固定连接上旋转座2和下转轴座5的结构作为一个部件。在此基础上，当需要制作4叶结构的搅拌器时，主要将另外的两个搅拌叶6的上下两端插接在上旋转座2和下转轴座5的环槽10内，然后一个插销穿过弧形孔8和搅拌叶6，另一个插销插接在定位孔和搅拌叶6内，此时，4个搅拌叶6环形均布，从而完成装配。本结构无需另外设置模具开模制作，操作非常简单，成本低。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应釜内的搅拌器，其特征在于，所述反应釜内的搅拌器包括转轴(1)、上旋转座(2)、套管(3)、螺母(4)、下转轴座(5)和若干个搅拌叶(6)；所述转轴(1)的下部设置有一个内径小于转轴的连杆(7)，所述上旋转座(2)、套管(3)和下转轴座(5)依次套接在连杆(7)内，所述螺母(4)与连杆(7)螺纹连接使上旋转座(2)、套管(3)和下转轴座(5)紧密固定；所述上旋转座(2)的顶部和下旋转座(5)的顶部均设置有左右对称的两条弧形孔(8)和多个环形均布的定位孔(9)，所述上旋转座(2)和下旋转座(5)的外圆面设置有均连通定位孔(9)和弧形孔(8)的环槽(10)，其中的两个搅拌叶(6)固定连接下转轴座(5)和上旋转座(2)；其他的搅拌叶的上端插接在上旋转座(2)的环槽(10)内，下端插接在下转轴座的环槽(10)内，所述弧形孔(8)和定位孔(9)均设置有插接搅拌叶的销轴(11)。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜内的搅拌器，其特征在于，所述反应釜内的搅拌器包括转轴(1)、上旋转座(2)、套管(3)、螺母(4)、下转轴座(5)和若干个搅拌叶(6)；所述转轴(1)的下部设置有一个内径小于转轴的连杆(7)，所述上旋转座(2)、套管(3)和下转轴座(5)依次套接在连杆(7)内，所述螺母(4)与连杆(7)螺纹连接使上旋转座(2)、套管(3)和下转轴座(5)紧密固定；所述上旋转座(2)的顶部和下旋转座(5)的顶部均设置有左右对称的两条弧形孔(8)和多个环形均布的定位孔(9)，所述上旋转座(2)和下旋转座(5)的外圆面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立新，
申请(专利权)人：奉化市辉宏有机硅化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33