一种双面机预热轮结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双面机预热轮结构，一种双面机预热轮结构，包括游动轮托板1、侧壁12、电机7、大齿轮2、小齿轮3和传动轴4，电机7与传动轴4连接，小齿轮3通过键连接在传动轴4上，大齿轮2与小齿轮3啮合连接，游动轮托板1通过螺栓固定在大齿轮2上。电机7驱动传动轴4旋转，小齿轮3和译码器小齿轮5同步旋转，从而分别带动大齿轮2和译码器大齿轮6旋转，大齿轮2带动游动轮托板1旋转以实现预热包角。本专利结构简单，能根据现场用纸的厚薄调整预热包角的角度，避免在实际生产过程中预热过多的现象，节约能源，能过实现自动化生产，减少劳动强度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双面机预热轮结构
本技术属于瓦楞纸板生产
，更具体地说，涉及一种双面机预热轮结构的改进。
技术介绍
现有的预热轮预热包角主要为固定限位式，其缺点是：固定限位式受包角的角度影响，只能在固定的角度限位，造成一些较薄的纸不需要预热很长时间，但只能限位块才能停止预热，这样造成了预热量过大。在瓦楞成型时容易断纸、起泡。同时固定是预热也无法实现自动化生产，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双面机预热轮结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。一种双面机预热轮结构，包括游动轮托板1、侧壁12和电机7，还包括大齿轮2、小齿轮3、传动轴4，电机7与传动轴4连接，小齿轮3通过键连接在传动轴4上，大齿轮2与小齿轮3啮合连接，游动轮托板1通过螺栓固定在大齿轮2上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本专利结构简单，能根据现场用纸的厚薄调整预热包角的角度，避免在实际生产过程中预热过多的现象，节约能源，能过实现自动化生产，减少劳动强度，提高了生产效率。附图说明图1为本技术结构的示意图；图2为本技术结构的局部放大示意图；附图中标记为：1--游动轮托板，2--大齿轮，3--小齿轮，4--传动轴，5--译码器小齿轮,6--译码器大齿轮，7--电机，8--译码器,9--电脑控制箱,10--输入线,11—输出线,12--侧壁。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例进行详细描述。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种双面机预热轮结构，包括游动轮托板1、侧壁12、电机7、大齿轮2、小齿轮3和传动轴4，电机7与传动轴4连接，小齿轮3通过键连接在传动轴4上，大齿轮2与小齿轮3啮合连接，游动轮托板1通过螺栓固定在大齿轮2上。电机7驱动传动轴4旋转，小齿轮3和译码器小齿轮5同步旋转，从而分别带动大齿轮2和译码器大齿轮6旋转，大齿轮2带动游动轮托板1旋转以实现预热包角。优选的，一种双面机预热轮结构还包括译码器小齿轮5、译码器大齿轮6、译码器8、电脑控制箱9、输入线10和输出线11，译码器小齿轮5通过键连接在传动轴4上，译码器大齿轮6固定在译码器8的连接轴上，译码器小齿轮5与译码器大齿轮6啮合连接，译码器8通过输入线10与电脑控制箱9连接，电机7通过输出线11与电脑控制箱9连接。译码器8通过译码器8的连接轴采集译码器大齿轮6的转动角度等运转数据，并将采集到的运转数据通过输入线10输入电脑控制箱9中的电脑，经过电脑运算后，通过输出线11将控制信号传输给电机7，以控制电机的转动并驱动传动轴4旋转，依次带动小齿轮3、大齿轮2和游动轮托板1旋转，达到自动预热包角。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面机预热轮结构，包括游动轮托板（1）、侧壁（12）和电机（7），其特征在于：还包括大齿轮（2）、小齿轮（3）和传动轴（4），电机（7）与传动轴（4）连接，小齿轮（3）通过键连接在传动轴（4）上，大齿轮（2）与小齿轮（3）啮合连接，游动轮托板（1）通过螺栓固定在大齿轮（2）上。

【技术特征摘要】
1.一种双面机预热轮结构，包括游动轮托板（1）、侧壁（12）和电机（7），其特征在于：还包括大齿轮（2）、小齿轮（3）和传动轴（4），电机（7）与传动轴（4）连接，小齿轮（3）通过键连接在传动轴（4）上，大齿轮（2）与小齿轮（3）啮合连接，游动轮托板（1）通过螺栓固定在大齿轮（2）上。2.根据权利要求1所述的一种双面机预热轮结构，其特征在于：还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王展，
申请(专利权)人：重庆协旭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50