本发明专利技术公开一种效果佳的板式空气预热器，该板式空气预热器包括外壳和位于外壳内的换热器件，所述外壳的顶部设有烟气进口，外壳的底部设有烟气出口，外壳一个侧面的下部设有空气入口，外壳另一个侧面的上部设有空气出口，该换热器件由多块并排设置的板片构成；其特征在于，每一板片均包括板片本体，该板片本体在宽度方向两端均形成有第一焊接部，该板片本体在长度方向上两端均形成有第二焊接部，该板片本体第一焊接部与相邻一侧的板片的第一焊接部密封焊接相连以构建出烟气流道，该板片本体第二焊接部与相邻另一侧的板片的第二焊接部焊接相连以构建出空气流道。本发明专利技术具有空气预热均匀性好、散热效果好以及成本低等特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利申请是中国专利申请号201410096980.X的分案申请，原申请的申请号为201410096980.X，申请日为2014年03月14日，专利技术名称为一种板式空气预热器及具有该预热器的烟气热能回收系统。
本专利技术涉及热交换
，更具体的说涉及一种板式空气预热器及具有该预热器的烟气热能回收系统。
技术介绍
空气预热器是指将进入锅炉前的空气预热到一定温度的设备，其利用内部的散热片吸收锅炉尾部烟道中烟气的热量，再传导至干净空气中，进而可以提高整个锅炉的热交换性能，降低能量消耗。中国专利技术专利公开号CN103134067A公开一种平板式空气预热器，包括外壳和外壳内的换热器件，所述外壳的顶部设有烟气进口、外壳的底部设有排气出口、外壳一个侧面的上部设有空气出口、外壳另一个侧面下面设有空气进口；所述换热器件包括两组传热管，每组传热管有相同的多个，各个传热管相互叠加，各个传热管的轴向相同；一组传热管的上开口与烟气进口连接，另一组传热管的下开口与烟气出口连接，两组传热管上、下排列，位于上方的传热管的下开口与位于下方的传热器的上开口连接；每个传热管包括扰流筋和两片相同板体，板体的竖直方向截面的形状是“门”字型，两片板体的开口端相对接构成管道构成管道；所述扰流筋有多条，它们分别连接在板体的内表面和外表面；连接在板体的内表面的扰流筋的长度方向与管道的长度方向一致，且扰流筋为直线型；连接在板体的外表面的扰流筋的长度方向与管道的长度方向垂直，且该扰流筋为“S”型。但是，上述板体仅仅是用于构成烟气流道，对于空气流道则无法同时起到限定的功能，空气流道则完全是由外壳来做限定，如此至少存在如下缺陷：一、其无法实现对空气流道中的空气进行均匀加热，比如靠近板片部分的空气温度会较高，而靠近外壳部分的空气温度则较低；二、对空气流道的多流程设计完全是靠外壳的形状来约束，其对于外壳的生产加工要求太高，造成生产成本高和加工制造难度大的缺点。有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷，深入研究遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种板式空气预热器，以解决现有技术中存在空气预热不均匀、生产成本高和加工制造难度大的缺点。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：一种板式空气预热器，包括外壳和位于外壳内的换热器件，所述外壳的顶部设有烟气进口，外壳的底部设有烟气出口，外壳一个侧面的下部设有空气入口，外壳另一个侧面的上部设有空气出口，该换热器件由多块并排设置的板片构成；其中，每一板片均包括板片本体，该板片本体在宽度方向两端均形成有第一焊接部，该板片本体在长度方向上两端均形成有第二焊接部，该板片本体第一焊接部与相邻一侧的板片的第一焊接部密封焊接相连以构建出烟气流道，该板片本体第二焊接部与相邻另一侧的板片的第二焊接部焊接相连以构建出空气流道。进一步，该板片本体上还突出形成有多组第一突出波纹和多组第二突出波纹，每组第一突出波纹均具有沿板片本体宽度方向间隔设置 的多条，每组第二突出波纹具有沿板片本体宽度方向间隔设置的多条，每一第一突出波纹均和任一第二突出波纹呈交叉状。进一步，在同一流道空间中，相邻组第一突出波纹之间设置有一组第二突出波纹，相邻组第二突出波纹之间设置有一组第一突出波纹。进一步，该板片本体上还形成有至少一个密封凸筋，每一密封凸筋沿板片本体的宽度方向延伸，相邻板片上的密封凸筋刚性抵顶在一起以区隔开空气流道形成至少两个流程。进一步，该至少一密封凸筋均具有一平面底部，相邻板片上密封凸筋的平面底部彼此刚性抵顶。进一步，该板式空气预热器还包括锯齿形折流板，该锯齿形折流板一端呈锯齿形并嵌设在板片第一焊接部的外侧以隔断相邻流程在一侧的空气流通。进一步，该烟气流道的截面积大于空气流道的截面积，该烟气流道中相邻板片之间的间距大于或等于20mm。进一步，该板式空气预热器还包括设置在板片上下两侧的各一测试组件，每一测试组件均具有第一法兰、第二法兰、第一插接板和第二插接板，该第一法兰和第二法兰均具有连接板，该第一法兰和第二法兰的连接板分别与多块板片中位于两侧的一块板片密封相连，该第一插接板和第二插接板则均具有锯齿形插接端，该锯齿形插接端可密封插接在多个板片的一侧，该第一法兰、第二法兰、第一插接板和第二插接板还都具有弯折板，该第一法兰、第二法兰、第一插接板和第二插接板的弯折板具有同等高度平面。本专利技术的另一目的在于提供一种具有该预热器的烟气热能回收系统，其中，还包括旋风分离器、板式空气预热器、引风机和鼓风机， 该旋风分离器具有高温烟气入口、排灰口以及高温烟气出口，该旋风分离器的高温烟气入口与锅炉排气口相连通，该高温烟气出口与板式空气预热器的烟气进口相连，该鼓风机的出口与板式空气预热器的空气入口相连，该板式空气预热器的空气出口与锅炉的进气口相连通，该板式空气预热器的烟气出口则与引风机相连通。进一步，该烟气热能回收系统还还包括第一变径管和第二变径管，该第一变径管设置在烟气进口处，该第二变径管设置在烟气出口处。采用上述结构后，本专利技术涉及的一种板式空气预热器，其通过成型出两个第一焊接部和两个第二焊接部，如此使得两个空气流道之间设置有烟气流道，两个烟气流道之间设置有空气流道，从而让空气流道中的空气能充分地与板片接触并具有预热均匀性好的特点；再者由于上述板片可以采用一体加工而得，而通过设置锯齿形折流板即可实现改变空气流道的作用，无需对外壳进行过多处理，大大降低了生产成本和加工难度。附图说明图1为本专利技术涉及一种板式空气预热器第一实施例的结构示意图；图2为本专利技术涉及一种板式空气预热器第二实施例中换热器件的结构示意图；图3为图2中顶部的放大示意图；图4为图2中一块板片的结构示意图；图5为图2中第一法兰的结构示意图；图6为图2中第一插接板的结构示意图；图7为本专利技术涉及一种烟气热能回收系统的结构示意图。图中：板式空气预热器 1 外壳 11 烟气进口 111 烟气出口 112 空气入口 113 空气出口 114 换热器件 12 板片本体 121 第一焊接部 122 第二焊接部 123 第一突出波纹 124 第二突出波纹 125 密封凸筋 126 锯齿形折流板 13 测试组件 14 第一法兰 141 第二法兰 142 第一插接板 143 第二插接板 144 连接板 145 锯齿形插接端 146 弯折板 147 烟气流道 15 空气流道 16 旋风分离器 2 高温烟气入口 21 排灰口 22 高温烟气出口 23 引风机 3 鼓风机 4 锅炉 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种效果佳的板式空气预热器，包括外壳和位于外壳内的换热器件，所述外壳的顶部设有烟气进口，外壳的底部设有烟气出口，外壳一个侧面的下部设有空气入口，外壳另一个侧面的上部设有空气出口，该换热器件由多块并排设置的板片构成；其特征在于，每一板片均包括板片本体，该板片本体在宽度方向两端均形成有第一焊接部，该板片本体在长度方向上两端均形成有第二焊接部，该板片本体第一焊接部与相邻一侧的板片的第一焊接部密封焊接相连以构建出烟气流道，该板片本体第二焊接部与相邻另一侧的板片的第二焊接部焊接相连以构建出空气流道；该板片本体上还突出形成有多组第一突出波纹和多组第二突出波纹，每组第一突出波纹均具有沿板片本体宽度方向间隔设置的多条，每组第二突出波纹具有沿板片本体宽度方向间隔设置的多条，每一第一突出波纹均和任一第二突出波纹呈交叉状；在同一流道空间中，相邻组第一突出波纹之间设置有一组第二突出波纹，相邻组第二突出波纹之间设置有一组第一突出波纹。
【技术特征摘要】
1.一种效果佳的板式空气预热器，包括外壳和位于外壳内的换热器件，所述外壳的顶部设有烟气进口，外壳的底部设有烟气出口，外壳一个侧面的下部设有空气入口，外壳另一个侧面的上部设有空气出口，该换热器件由多块并排设置的板片构成；其特征在于，每一板片均包括板片本体，该板片本体在宽度方向两端均形成有第一焊接部，该板片本体在长度方向上两端均形成有第二焊接部，该板片本体第一焊接部与相邻一侧的板片的第一焊接部密封焊接相连以构建出烟气流道，该板片本体第二焊接部与相邻另一侧的板片的第二焊接部焊接相连以构建出空气流道；该板片本体上还突出形成有多组第一突出波纹和多组第二突出波纹，每组第一突出波纹均具有沿板片本体宽度方向间隔设置的多条，每组第二突出波纹具有沿板片本体宽度方向间隔设置的多条，每一第一突出波纹均和任一第二突出波纹呈交叉状；在同一流道空间中，相邻组第一突出波纹之间设置有一组第二突出波纹，相邻组第二突出波纹之间设置有一组第一突出波纹。2.如权利要求1所述的一种板式空气预热器，其特征在于，该板片本体上还形成有至少一个密封凸筋，每一密封凸筋沿板片本体的宽度方向延伸，相邻板片上的密封凸筋刚性抵顶在一起以...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹少华，
申请(专利权)人：福建省泉州市江南冷却器厂，
类型：发明
国别省市：福建;35
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