具有预热进料管的分子蒸馏系统预热结构技术方案

本实用新型专利技术涉及一种具有预热进料管的分子蒸馏系统预热结构，包括分子蒸馏设备和重组分缓冲罐，重组分缓冲罐的外侧设有筒壳，筒壳内壁与重组分缓冲罐外壁之间形成集热腔，集热腔内具有导热介质，筒壳连接集热腔进口和集热腔出口；包括预热进料管，预热进料管包括进料管体、套管、挡板，进料管体与套管之间形成预热腔，挡板将预热腔分隔成轴向的两个孔道，套管上设有预热腔进口和预热腔出口，预热腔进口和预热腔出口靠近预热进料管的同一端设置，靠近预热进料管另一端设有通孔；集热腔出口与预热腔进口通过第一管道连通，预热腔出口与集热腔进口通过第二管道连通，第一管道与第二管道之一上串装有液体泵。本实用新型专利技术能够进行热能收回，集热效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于分子蒸馏设备
，特别是涉及一种具有预热进料管的分子蒸馏系统预热结构。
技术介绍
分子蒸馏亦称短程蒸馏，它是一项较新的尚未广泛应用于工业化生产的液-液分离技术，其应用能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的问题。一套完整的分子蒸馏设备主要包括:分子蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统等。分子蒸馏设备联接进料管和重组分缓冲罐。进料管与分子蒸馏设备的进料系统连接，用于分子蒸馏设备进料。重组分缓冲罐用于分子蒸馏设备中重组分成分输出和缓冲。随着能源的短缺，分子蒸馈节能技术的开发已迫在眉睫。目前，已有分子节能技术都是围绕分子蒸馏设备的加热办法、以及如何提高分子蒸馏设备的加热效率进行研究，并没有将分子蒸馏过程中重组分所带出的热量充分回收利用，造成能源浪费。我公司2013年申请了一项专利ZL201320576780.5，本专利中，通过进料管缠绕在重组分缓冲罐的外表面上的设计，使得分子蒸馏设备的重组分成分中的热量可以对分子蒸馏设备的进料进行预热。在一定程度上解决了热能浪费的问题。但是，进料管直接缠绕在重组分缓冲罐上并与重组分缓冲罐的外边面接触，重组分缓冲罐与进料管之间的热传递效率低，热能收集再利用不理想。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种集热效果好，能够进行热能收回，从而实现节能的一种具有循环导热介质的分子蒸馏系统的预热结构。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种具有预热进料管的分子蒸馏系统预热结构，包括分子蒸馏设备和重组分缓冲罐，所述重组分缓冲罐与所述分子蒸馏设备联接，其特征在于:所述重组分缓冲罐的外侧设有筒壳，所述筒壳内壁与重组分缓冲罐外壁之间形成集热腔，所述集热腔内具有隔板，所述隔板使所述集热腔形成螺旋形的腔体，所述集热腔内具有导热介质，所述筒壳连接分别与所述螺旋形的集热腔的前端和后端相通的集热腔进口和集热腔出口；还包括预热进料管，所述预热进料管包括进料管体、套管、挡板，所述进料管体与套管之间形成预热腔，所述挡板位于所述预热腔内，所述挡板将所述预热腔分隔成轴向的两个孔道，所述套管上设有分别与两个孔道连通的预热腔进口和预热腔出口，所述预热腔进口和预热腔出口靠近所述预热进料管的同一端设置，靠近所述预热进料管另一端设有将所述两个孔道相通的通孔；所述集热腔出口与所述预热腔进口通过第一管道连通，所述预热腔出口与所述集热腔进口通过第二管道连通，所述第一管道与第二管道之一上串装有液体栗。本技术还可以采用如下技术措施:所述重组分缓冲罐的横截面为圆形，所述筒壳的横截面为圆环形，所述集热腔的横截面为圆环形。导热介质为水。所述进料管为铜管。所述筒壳焊接在所述重组分缓冲罐上。所述套管、第一管道和第二管道的外表面上包覆有泡沫保温层。本技术具有的优点和积极效果是:本结构将与分子蒸馏设备联接的重组分缓冲罐与分子蒸馏设备的进料管进行热交换联接，从而利用分子蒸馏设备的重组分成分中的热量对分子蒸馏设备的进料进行预热，以此实现能源回收，节能环保。重组分缓冲罐外侧具有集热腔，集热腔内具有导热介质，液体栗令导热介质在集热腔和预热腔之间循环，循环的导热介质将重组分缓冲罐的热量传导给进料管体，导热效率高，使进料管体内部的物料预热，提高热能利用率。预热进料管中预热腔的预热腔进口和预热腔出口靠近预热进料管的同一端，重组分缓冲罐与预热进料管的同一端部联接，从而令导热介质在循环管路大部分线程中围绕预热进料管的进料管体，减小导热介质在第一管道和第二管道内流动时的热量散失。尤其在重组分缓冲罐与分子蒸馏设备安放距离较远的状态下，本结构设计的效果极为明显。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中预热进料管的截面视图。图中:1、分子蒸馏设备；2、重组分缓冲罐；3、预热进料管；3_1、进料管体；3_2、套管；3-3、挡板；3-4、预热腔；3-5、预热腔进口 ；3-6、预热腔出口 ；4、筒壳；5、集热腔；6、导热介质；7、集热腔进口 ；8、集热腔出口 ；9、第一管道；10、第二管道；12、隔板；13、液体栗；14、保温层。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:请参阅图1和图2，一种具有预热进料管的分子蒸馏系统预热结构，包括分子蒸馏设备1和重组分缓冲罐2。重组分缓冲罐2与分子蒸馏设备1联接，重组分缓冲罐2用于分子蒸馏设备1中重组分成分输出和缓冲。所述重组分缓冲罐2的外侧设有筒壳4。筒壳4为上下开口的筒状结构，所述筒壳4内壁与重组分缓冲罐2外壁之间形成集热腔5。本实施例中，筒壳4焊接在重组分缓冲罐2上。所述集热腔5内具有隔板12，所述隔板12使所述集热腔5形成螺旋形的腔体。所述集热腔5内具有导热介质6。所述筒壳4连接分别与所述螺旋形的集热腔5的前端和后端相通的集热腔进口 7和集热腔出口 8。还包括预热进料管3。所述预热进料管3包括进料管体3-1、套管3-2、挡板3_3。所述进料管体3-1与套管3-2之间形成预热腔3-4。本实施例中，套管3-2的两端焊接进料管体3-1。所述挡板3-3位于所述预热腔3-4内。所述挡板3-3将所述预热腔3_4分隔成轴向的两个孔道。所述套管3-2上设有分别与两个孔道连通的预热腔进口 3-5和预热腔出口 3-6。所述预热腔进口 3-5和预热腔出口 3-6靠近所述预热进料管3的同一端设置。靠近所述预热进料管3另一端设有将所述两个孔道相通的通孔。以此令预热腔3-4形成一条以预热腔进口 3-5和预热腔出口 3-6为端口的U形孔道。所述集热腔出口 8与所述预热腔进口 3-5通过第一管道9连通，所述预热腔出口3-6与所述集热腔进口 7通过第二管道10连通，所述第一管道9与第二管道10之一上串装有液体栗13。集热腔5和预热腔3-4通过第一管道9和第二管道10串装成为供导热介质6循环流动的闭环，且预热腔进口 3-5和预热腔出口 3-6设于预热进料管3的同一端部，热传递效率高。本实施例中，所述重组分缓冲罐2的横截面为圆形，所述筒壳4的横截面为圆环形，所述集热腔5的横截面为圆环形。导热介质6为水。进料管体3-1为导热系数较好的铜管。为了减小导热介质6在循环的过程中的热量散失，所述管道的外层和套管的外层包覆有泡沫保温层14。【主权项】1.一种具有预热进料管的分子蒸馏系统预热结构，包括分子蒸馏设备(1)和重组分缓冲罐(2)，所述重组分缓冲罐(2)与所述分子蒸馏设备(1)联接，其特征在于:所述重组分缓冲罐⑵的外侧设有筒壳(4)，所述筒壳⑷内壁与重组分缓冲罐(2)外壁之间形成集热腔(5)，所述集热腔(5)内具有隔板(12)，所述隔板(12)使所述集热腔(5)形成螺旋形的腔体，所述集热腔(5)内具有导热介质(6)，所述筒壳(4)连接分别与所述螺旋形的集热腔(5)的前端和后端相通的集热腔进口(7)和集热腔出口⑶； 还包括预热进料管(3)，所述预热进料管(3)包括进料管体(3-1)、套管(3-2)、挡板(3-3)，所述进料管体(3-1)与套管(3-2)之间形成预热腔(3-4)，所述挡板(3_3)位于所述预热腔(3-4)内，所述挡板(3-3)将所述预热腔(3-4)分隔成轴向的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有预热进料管的分子蒸馏系统预热结构，包括分子蒸馏设备(1)和重组分缓冲罐(2)，所述重组分缓冲罐(2)与所述分子蒸馏设备(1)联接，其特征在于：所述重组分缓冲罐(2)的外侧设有筒壳(4)，所述筒壳(4)内壁与重组分缓冲罐(2)外壁之间形成集热腔(5)，所述集热腔(5)内具有隔板(12)，所述隔板(12)使所述集热腔(5)形成螺旋形的腔体，所述集热腔(5)内具有导热介质(6)，所述筒壳(4)连接分别与所述螺旋形的集热腔(5)的前端和后端相通的集热腔进口(7)和集热腔出口(8)；还包括预热进料管(3)，所述预热进料管(3)包括进料管体(3‑1)、套管(3‑2)、挡板(3‑3)，所述进料管体(3‑1)与套管(3‑2)之间形成预热腔(3‑4)，所述挡板(3‑3)位于所述预热腔(3‑4)内，所述挡板(3‑3)将所述预热腔(3‑4)分隔成轴向的两个孔道，所述套管(3‑2)上设有分别与两个孔道连通的预热腔进口(3‑5)和预热腔出口(3‑6)，所述预热腔进口(3‑5)和预热腔出口(3‑6)靠近所述预热进料管(3)的同一端设置，靠近所述预热进料管(3)另一端设有将所述两个孔道相通的通孔；所述集热腔出口(8)与所述预热腔进口(3‑5)通过第一管道(9)连通，所述预热腔出口(3‑6)与所述集热腔进口(7)通过第二管道(10)连通，所述第一管道(9)与第二管道(10)之一上串装有液体泵(13)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施民育，
申请(专利权)人：天津君歌分子蒸馏设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12