【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转炉炼钢设备
,尤其是涉及一种用于向转炉加料的废钢斗。
技术介绍
近年来随着钢铁行业降成本的需要,为进一步降低钢铁料消耗,很多钢铁企业都增加了入炉废钢的比例,将自产废钢进行循环利用,有效的实现了炼钢吹炼过程的热平衡控制,减少了矿石和其他冷料加入过多喷溅和溢渣导致的金属损失,显著的提高了冶炼金属收得率,降低了钢铁料消耗。但随着废钢加入量的增加,废钢斗在加料的过程中容易出现炉口卡料或加入不顺畅的情况,往往导致废钢集中卡在转炉炉口,重量汇聚在废钢斗前端,导致废钢起吊失衡,轻则耽误生产时间,重则导致废钢洒落或废钢斗倾翻引起安全生产事故。因此,如何提供一种用于向转炉加料的废钢斗,便于废钢卡料时重新调整废钢斗内的废钢分布,解决废钢卡料后废钢斗失衡调整困难的问题,消除安全隐患是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于一种用于向转炉加料的废钢斗,利用该废钢斗能够在发生废钢卡料时重新调整废钢斗内的废钢分布,解决废钢卡料后废钢斗失衡调整困难的问题,消除安全隐患,且该废钢斗结构简单、易于加工制作、实用性强。为解决上述的技术问题,本技术提供的技术方案为:一种用于向转炉加料的废钢斗,包括主箱体、前吊耳、后吊耳以及平衡装置;所述主箱体包括左面板、底面板以及两个侧面板,且其上侧面和右端面开口,所述主箱体的右端呈沿所述主箱体长度方向延伸的收缩状,所述前吊耳设置于所述主箱体的靠近其右端的侧 ...
【技术保护点】
一种用于向转炉加料的废钢斗,其特征在于,包括主箱体、前吊耳、后吊耳以及平衡装置;所述主箱体包括左面板、底面板以及两个侧面板,且其上侧面和右端面开口,所述主箱体的右端呈沿所述主箱体长度方向延伸的收缩状,所述前吊耳设置于所述主箱体的靠近其右端的侧面板上,所述后吊耳设置于所述主箱体的靠近其左端的侧面板上;所述平衡装置包括若干块重质量板、若干个固定螺栓以及若干个防脱落挡块,若干块所述重质量板通过若干个所述固定螺栓固定在所述主箱体的左面板的内表面上,若干个所述防脱落挡块设置在最外侧一块所述重质量板与所述主箱体右端之间且沿所述主箱体的周向均布于所述主箱体的内表面上以防止所述重质量板松动脱落。
【技术特征摘要】
1.一种用于向转炉加料的废钢斗,其特征在于,包括主箱体、前吊耳、后吊耳以及平衡装置;
所述主箱体包括左面板、底面板以及两个侧面板,且其上侧面和右端面开口,所述主箱体的右端呈沿所述主箱体长度方向延伸的收缩状,所述前吊耳设置于所述主箱体的靠近其右端的侧面板上,所述后吊耳设置于所述主箱体的靠近其左端的侧面板上;
所述平衡装置包括若干块重质量板、若干个固定螺栓以及若干个防脱落挡块,若干块所述重质量板通过若干个所述固定螺栓固定在所述主箱体的左面板的内表面上,若干个所述防脱落挡块设置在最外侧一块所述重质量板与所述主箱体右端之间且沿所述主箱体的周向均布于所述主箱体的内表面上以防止所述重质量板松动脱落。
2.根据权利要求1所述的用于向转炉加料的废钢斗,其特征在于,还包括副箱体,所述副箱体与所述主箱体长度相同,且所述副箱体设置在所述主箱体的底面板的外表面上;
所述副箱体内包括一个可以凭借自身重力自由滚动的重质量球、两个启动板、奇数的若干个侧边撞击板、若干个挡块以及两个弹簧;
若干个所述侧边撞击板通过固定轴固定在所述副箱体的后面板上使得所述侧边撞击板可以在平行于所述副箱体后面板的平面内转动,每个所述侧边撞击板对应一个所述固定轴,若干个与所述侧边撞击板连接的所述固定轴靠近所述副箱体的后面板的两个侧边中的一个且相邻的两个所述固定轴靠近所述副箱体的后面板的两个侧边中的不同侧边;
靠近所述副箱体后面板左侧边的所述固定轴与所述侧边撞击板的连接点位于相应的所述侧边撞击板的左端点和所述侧边撞击板的长度方向上的中间点之间,靠近所述副箱体后面板右侧边的所述固定轴与所述侧边撞击板的连接点位于相应的所述侧边撞击板的右端点和所述侧边撞击板的长度方向上的中间点之间;
两个所述启动板中的一个设置于最上面所述侧边撞击板与所述副箱体上面板之间,两个所述启动板中的另一个设置于最下面所述侧边撞击板与副箱体下面板之间,两个所述启动板通过固定轴固定在所述副箱体的后面板上使得所述启动板可以在平行于所述副箱体后面板的平面内转动,每个所述启动板对应一个所述固定轴,两个与所述启动板连接的所述固定轴靠近所述副箱体的后面板的同一个侧边,所述固定轴与所述启动板的连接点偏离所述启动板的...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁中,李彩霞,刘国,马宝宝,许维康,马海涛,张海民,崔美堂,霍自美,于海燕,
申请(专利权)人:山东钢铁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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