一种快速预热节能过胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速预热节能过胶机，其铝支架的外端设置有一受热部，受热部的两侧分别延伸出一热辐射板，热辐射板为弧形，受热部和热辐射板包覆在胶辊的外缘，沿铝支架的长度方向，铝支架的受热部开设有通孔，通孔内固定有加热元件，铝支架的受热部和热辐射板的外壁包覆有至少一石棉隔热层，沿铝支架的长度方向，石棉隔热层从铝支架的一端延伸到另一端，沿铝支架的宽度方向，石棉隔热层从铝支架一侧的热辐射板的边缘延伸到铝支架另一侧的热辐射板的边缘。本实用新型专利技术结构简单，成本低，快速预热，节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过胶机
，尤其是涉及一种快速预热节能过胶机。
技术介绍
现有技术中，过胶机设置有一对胶辊，胶辊外缘包覆有一铝支架，铝支架安装有加热元件，通过铝支架将加热元件的热量均匀传导到胶辊，提升胶辊的温度，使其达到过胶的温度要求，如中国专利号为“03249008.9”、专利名称为“塑封机的热靴构造”的中国技术专利所示。过胶机在进行过胶作业之前，需要进行预热，现有技术的过胶机预热速度慢，在过胶时使用者需要等待较长的时间。另外，在加热过程中，铝支架的热量向四周辐射出去的，向外侧方向辐射的热量则浪费了，热量的利用率较低，能耗较高，不节能环保。对此，现有技术出现了一些解决方案，如中国专利号为“201120134152.2”、专利名称为“一种过胶机加热结构”以及中国专利号为“201220339559.3”、专利名称为“一种改良的过胶机”的中国技术专利所示，上述两个方案虽然解决了一部分技术问题，但也产生了新的技术问题，前者成本较高，占用空间大，组装麻烦，胶辊的温度的控制出现较大的延迟，后者，由于加热装置及隔热板的设计和布局的原因，并没有从根本上解决问题，因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种快速预热节能过胶机，它结构简单，成本低，快速预热，节能环保。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是。一种快速预热节能过胶机，包括第一胶辊加热装置和第二胶辊加热装置，>第一胶辊加热装置和第二胶辊加热装置分别设置有胶辊和铝支架，第一胶辊加热装置的胶辊和第二胶辊加热装置的胶辊相接处的辊面压贴配合或间隙配合，铝支架的外端设置有一受热部，受热部的两侧分别延伸出一热辐射板，热辐射板为弧形，受热部和热辐射板包覆在胶辊的外缘，沿铝支架的长度方向，铝支架的受热部开设有通孔，通孔内固定有加热元件，铝支架的受热部和热辐射板的外壁包覆有至少一石棉隔热层，沿铝支架的长度方向，石棉隔热层从铝支架的一端延伸到另一端，沿铝支架的宽度方向，石棉隔热层从铝支架一侧的热辐射板的边缘延伸到铝支架另一侧的热辐射板的边缘。进一步的技术方案中，所述第一胶辊加热装置设置在上方，第二胶辊加热装置设置在下方，第一胶辊加热装置的胶辊和第二胶辊加热装置的胶辊相接处的辊面上下压贴配合或间隙配合，第一胶辊加热装置的胶辊和第二胶辊加热装置的胶辊的外缘分别设置有一铝支架，两个铝支架的受热部和热辐射板分别包覆对应胶辊3/4以上的辊面，两个胶辊相接处的辊面之间设置有一供过膜薄膜通过的过胶通道，两个胶辊相接处的辊面裸露在外。进一步的技术方案中，所述加热元件选用PTC加热组件，PTC加热组件贴设于通孔的内壁。进一步的技术方案中，所述石棉隔热层的内表面紧贴于受热部和热辐射板的外表面，石棉隔热层与受热部之间无间隙、石棉隔热层与热辐射板之间无间隙。进一步的技术方案中，所述石棉隔热层与受热部之间垫设有至少一隔热片。进一步的技术方案中，所述受热部的壁体厚度大于热辐射板的壁体厚度，热辐射板的内表面为圆弧曲面，热辐射板的内表面与胶辊的辊面间隙配合。进一步的技术方案中，所述热辐射板的内端部反向折弯出一扣板，扣板与热辐射板之间形成一卡槽，石棉隔热层的两侧边缘分别插设在卡槽中。进一步的技术方案中，所述铝支架的两端分别设置有一卡板，卡板的内表面紧贴于石棉隔热层的外表面，卡板沿铝支架的长度方向延伸设定的长度，卡板的两侧边缘插设于卡槽中。进一步的技术方案中，所述扣板的边缘向内侧方向折弯出一扣脚，卡板的两侧设置有一卡位，在卡板的两侧边缘插设于卡槽中时扣板的扣脚扣于卡板的卡位中。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型结构简单，成本低，增加了加热元件的导热速度，提高预热速度，减少预热的等待时间。本技术还能减少热量的流失，并将大部分的热量均匀传导到胶辊，实现快速预热，热量损失少，热量利用率高，节能环保。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是图1中AA截面的剖视图。图中：1、胶辊；2、铝支架21、受热部22、热辐射板23、通孔24、扣板25、卡槽；3、加热元件；4、石棉隔热层；5、隔热片；6、卡板。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。实施例，见图1至图2所示，一种快速预热节能过胶机，包括第一胶辊加热装置和第二胶辊加热装置，第一胶辊加热装置和第二胶辊加热装置分别设置有胶辊1和铝支架2，第一胶辊加热装置的胶辊1和第二胶辊加热装置的胶辊1相接处的辊面压贴配合或间隙配合，铝支架2的外端设置有一受热部21，受热部21的两侧分别延伸出一热辐射板22，热辐射板22为弧形，受热部21和热辐射板22包覆在胶辊1的外缘，沿铝支架2的长度方向，铝支架2的受热部21开设有通孔23，通孔23内固定有加热元件3，铝支架2的受热部21和热辐射板22的外壁包覆有一石棉隔热层4，石棉隔热层4全面包覆铝支架2，提高隔热效果。当然也可以包覆两层或两层以上的石棉隔热层4。石棉隔热层4也可以选用陶瓷隔热层代替或其它材质制成的隔热层代替。沿铝支架2的长度方向，石棉隔热层4从铝支架2的一端延伸到另一端，沿铝支架2的宽度方向，石棉隔热层4从铝支架2一侧的热辐射板22的边缘延伸到铝支架2另一侧的热辐射板22的边缘。第一胶辊加热装置设置在上方，第二胶辊加热装置设置在下方，第一胶辊加热装置的胶辊1和第二胶辊加热装置的胶辊1相接处的辊面上下压贴配合或间隙配合，第一胶辊加热装置的胶辊1和第二胶辊加热装置的胶辊1的外缘分别设置有一铝支架2，两个铝支架2的受热部21和热辐射板22分别包覆对应胶辊13/4以上的辊面，两个胶辊1相接处的辊面之间设置有一供过膜薄膜通过的过胶通道，两个胶辊1相接处的辊面裸露在外。受热部21的壁体厚度大于热辐射板22的壁体厚度，热辐射板22的内表面为圆弧曲面，热辐射板22的内表面与胶辊1的辊面间隙配合。加热元件3选用PTC加热组件，PTC加热组件贴设于通孔23的内壁。通孔23中填充有粉末状的导热介质，导热介质填充满通孔23与加热元件3之间的间隙。增强导热性能，进一步提高预热速度。石棉隔热层4的内表面紧贴于受热部21和热辐射板22的外表面，石棉隔热层4与受热部21之间无间隙、石棉隔热层4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速预热节能过胶机，包括第一胶辊加热装置和第二胶辊加热装置，第一胶辊加热装置和第二胶辊加热装置分别设置有胶辊(1)和铝支架(2)，第一胶辊加热装置的胶辊(1)和第二胶辊加热装置的胶辊(1)相接处的辊面压贴配合或间隙配合，铝支架(2)的外端设置有一受热部(21)，受热部(21)的两侧分别延伸出一热辐射板(22)，热辐射板(22)为弧形，受热部(21)和热辐射板(22)包覆在胶辊(1)的外缘，其特征在于：沿铝支架(2)的长度方向，铝支架(2)的受热部(21)开设有通孔(23)，通孔(23)内固定有加热元件(3)，铝支架(2)的受热部(21)和热辐射板(22)的外壁包覆有至少一石棉隔热层(4)，沿铝支架(2)的长度方向，石棉隔热层(4)从铝支架(2)的一端延伸到另一端，沿铝支架(2)的宽度方向，石棉隔热层(4)从铝支架(2)一侧的热辐射板(22)的边缘延伸到铝支架(2)另一侧的热辐射板(22)的边缘。

【技术特征摘要】
1.一种快速预热节能过胶机，包括第一胶辊加热装置和第二胶辊加热装
置，第一胶辊加热装置和第二胶辊加热装置分别设置有胶辊(1)和铝支架(2)，
第一胶辊加热装置的胶辊(1)和第二胶辊加热装置的胶辊(1)相接处的辊
面压贴配合或间隙配合，铝支架(2)的外端设置有一受热部(21)，受热部
(21)的两侧分别延伸出一热辐射板(22)，热辐射板(22)为弧形，受热部
(21)和热辐射板(22)包覆在胶辊(1)的外缘，其特征在于：沿铝支架(2)
的长度方向，铝支架(2)的受热部(21)开设有通孔(23)，通孔(23)内
固定有加热元件(3)，铝支架(2)的受热部(21)和热辐射板(22)的外壁
包覆有至少一石棉隔热层(4)，沿铝支架(2)的长度方向，石棉隔热层(4)
从铝支架(2)的一端延伸到另一端，沿铝支架(2)的宽度方向，石棉隔热
层(4)从铝支架(2)一侧的热辐射板(22)的边缘延伸到铝支架(2)另一
侧的热辐射板(22)的边缘。
2.根据权利要求1所述的一种快速预热节能过胶机，其特征在于：所述
第一胶辊加热装置设置在上方，第二胶辊加热装置设置在下方，第一胶辊加
热装置的胶辊(1)和第二胶辊加热装置的胶辊(1)相接处的辊面上下压贴
配合或间隙配合，第一胶辊加热装置的胶辊(1)和第二胶辊加热装置的胶辊
(1)的外缘分别设置有一铝支架(2)，两个铝支架(2)的受热部(21)和
热辐射板(22)分别包覆对应胶辊(1)3/4以上的辊面，两个胶辊(1)相接
处的辊面之间设置有一供过膜薄膜通过的过胶通道，两个胶辊(1)相接处的
辊面裸露在外。
3.根据权利要求1所述的一种快速预热节能过胶机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钦灿，吴稳，
申请(专利权)人：东莞市邦泽电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44