建筑用支座精确调节结构制造技术

本发明专利技术涉及一种建筑用支座精确调节结构，包括安装底座，依次叠设在安装底座上的支座、压板，以及连接安装底座、压板和支座的紧固件；压板上设有通孔，支座上设有腰型长孔，紧固件包括穿设在通孔和腰型长孔中的螺纹连接件以及套设在螺纹连接件一端的螺母；支座和压板相对的一侧分别设有能相互啮合的第一齿槽和第二齿槽。且压板背对支座的一侧还设有也能与第一齿槽啮合的第三齿槽，第三齿槽至少包括与第二齿槽的部分或全部连续齿峰一一对应的若干齿峰，且任意对应的两齿峰在齿排列方向上的间距大于零，小于等于第一齿槽齿距的1/2。本发明专利技术有效解决了齿槽定位及调节精度之间的矛盾，既保证了调节精度，又强化了啮合作用，可有效传递沿齿排列方向的荷载。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种建筑用支座精确调节结构，包括安装底座，依次叠设在安装底座上的支座、压板，以及连接安装底座、压板和支座的紧固件；压板上设有通孔，支座上设有腰型长孔，紧固件包括穿设在通孔和腰型长孔中的螺纹连接件以及套设在螺纹连接件一端的螺母；支座和压板相对的一侧分别设有能相互啮合的第一齿槽和第二齿槽。且压板背对支座的一侧还设有也能与第一齿槽啮合的第三齿槽，第三齿槽至少包括与第二齿槽的部分或全部连续齿峰一一对应的若干齿峰，且任意对应的两齿峰在齿排列方向上的间距大于零，小于等于第一齿槽齿距的1/2。本专利技术有效解决了齿槽定位及调节精度之间的矛盾，既保证了调节精度，又强化了啮合作用，可有效传递沿齿排列方向的荷载。【专利说明】建筑用支座精确调节结构
本专利技术涉及建筑装饰领域，尤其涉及建筑用支座。
技术介绍
建筑用支座作为支撑部件在一些场合需要具备调节功能。例如幕墙作为建筑外围护结构需要平整的外观，因此幕墙立柱的支座就必须具有调节功能，用以消除面板、主体结构等的尺寸偏差。如图1-7所示，传统的支座I上会开设长孔3，待调节完毕后通过支座I上方的齿槽5与开有圆孔7并带齿槽11的压板13通过螺钉9压紧啮合，完成精确定位。通常齿槽间距a为Imm (以下简称齿槽间距为齿距)，可使支座I的调节精度控制在Imm内，用于幕墙可保证幕墙完成面的平整度。但常规齿槽高度h仅0.5_ (以下简称齿槽高度为齿高)，上下齿槽配合效果不明显，工人在操作时，往往未能将上下齿槽充分啮合就夹紧螺钉9，使得水平荷载仅仅依靠接触面的摩擦力来传递，受力极不可靠。但若加大齿槽高度h，虽改善了啮合效果，但由于齿槽间距a也会相应变大，致使沿齿槽5齿排列方向的调节精度降低，不利于支座I位置的精确调节。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种通过简单改进压板结构而能显著提高调节精度和啮合稳定性的建筑用支座调节结构。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为:一种建筑用支座精确调节结构，包括板状安装底座，依次叠设在所述安装底座上的板状支座、压板，以及连接所述安装底座、压板和支座的紧固件；所述压板上设有通孔，所述支座上设有腰型长孔，所述紧固件包括穿设在所述通孔和腰型长孔中的螺纹连接件以及套设在所述螺纹连接件一端的一螺母，所述螺纹连接件为螺栓或螺钉；所述支座和压板相对的一侧分别设有能相互啮合的第一齿槽和第二齿槽，其特征在于:所述压板背对支座的一侧还设有与所述第二齿槽的齿排列方向相同、也能与所述第一齿槽啮合的第三齿槽，所述第三齿槽至少包括与第二齿槽的部分或全部连续齿峰 对应的若干齿峰，且任意对应的两齿峰在所述齿排列方向上的间距大于零，小于等于第一齿槽齿距的1/2。优选的，所述齿距为所述间距的正整数倍n，且所述齿距不等于所述间距。调节时，将压板与支座脱开，翻转压板，设第二齿槽的齿峰向第三齿槽上对应齿峰靠近的方向为正向，相反则为负向，支座可沿正向按齿距的1/n，齿距的(l-n)/n的精度顺次交替进行，沿负向按齿距的(l_n)/n，齿距的I/η的精度顺次交替进行调节。调节完支座位置，重新将压板与支座啮合、锁紧即可。优选的，所述螺纹连接件为螺钉，所述安装底座上设有第一通孔，所述螺钉由安装底座外侧依次穿入第一通孔、腰型长孔和第二通孔，伸出第二通孔的一端套设所述螺母。所述螺母可以直接抵靠在压板上，锁紧整个调节结构，也可以在螺母和压板间设置垫片，增加整个调节结构的锁紧稳定性。优选的，所述螺纹连接件为螺栓，螺栓依次穿设在腰型长孔和第二通孔中，一端抵靠在所述安装底座上，另一端伸出第二通孔套设所述螺母。所述螺母可以直接抵靠在压板上，锁紧整个调节结构，也可以在螺母和压板间设置垫片，增加整个调节结构的锁紧稳定性。优选的，所述齿距为所述间距的2倍。优选的，所述第一齿槽的齿高大于所述齿距的0.5倍。优选的，所述第一齿槽的齿高大于等于所述齿距的0.85倍。优选的，所述齿距为2mm，间距为1臟，齿高大于等于1.7mm。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，具有如下有益效果: 1.本专利技术的建筑用支座精确调节结构，通过压板和支座的齿哨合实现支座稳定、定量的调节，并在此基础上，于压板背对支座的一侧加设同样能够与支座齿啮合的齿槽，控制压板两侧齿槽对应齿峰在齿排列方向上的间距大于零，小于等于齿槽齿距的1/2，从而通过翻转压板，使最小调节量降低到小于齿距的长度，提高调节精度，反过来说，也可以在保持精度的基础上增大齿高，从而强化齿槽的啮合作用，有效传递沿齿排列方向的载荷。此种调节不必附加其它定位措施，方便快捷。尤其适合幕墙支座的调节定位。2.当间距为齿距的正整数倍，则每翻转一次压板，支座沿两个调节方向的调节精度也成正整数倍的比例关系，有助于操作人员计算和掌握两个方向的调节精度，更方便调节。3.当间距正好为齿距的2倍时，每翻转一次压板，支座沿两个调节方向的调节精度均相等，就单一方向来说，每次通过翻转压板调节支座的精度也相等，即能实现完全均匀调节，对于操作人员来说，调节更加容易，尤其多次调节只需注意次数即可得到最终的调节量，即使是非本领域技术人员也能完成。4.得益于本专利技术的支座精确调节结构，在不降低调节精度的前提下，将齿槽的齿高增大到大于齿距的0.5倍，可改善齿啮合效果，增强摩擦，提高稳定性，同时增大齿高对啮合稳定性的提高又能反过来对调整好的支座位置实现更可靠的固定。尤其齿槽的齿高大于等于齿距的0.85倍时，这种齿啮合效果的改善最佳，调节结构十分稳定，有利于提高安全性。5.当齿距为2mm，间距为1mm，齿高大于等于1.7mm时，能够保持传统Imm的调节精度，同时大大增加了齿高，保证压板和支座的稳定结合，定位作用明显。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是现有技术压板的侧视图； 图2是图1中所示局部A的放大示意图； 图3是现有技术压板的俯视图； 图4是现有技术支座的侧视图； 图5是图4中所示局部B的放大示意图； 图6是现有技术支座的俯视图； 图7是现有技术支座调节结构的组装示意图； 图8是本专利技术实施例1中压板的侧视图； 图9是图8所示局部C的放大示意图； 图10是本专利技术实施例1中支座的侧视图； 图11是图10所示局部D的的放大示意图； 图12是本专利技术实施例1中支座相对于压板位置的调节原理图； 图13是本专利技术实施例1的结构示意图； 图14是支座相对于图13状态改变I个调节精度的状态图； 图15是本专利技术实施例2中支座相对于压板位置的调节原理图； 图中:1、支座，3、长孔，5、齿槽，7、圆孔，9、螺钉，11、齿槽，13、压板，2、安装底座，4、支座，6、压板,8、第一通孔,12、第二通孔,14、腰型长孔,16、螺母,18、螺钉,22、第一齿槽,24、第二齿槽，26、第三齿槽，28、支座，32、压板，34、第一齿槽，36、第二齿槽，38、第三齿槽。【具体实施方式】现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。实施例1 如图8-14所示，建筑用支座精确调节结构，包括板状安装底座2，依次叠设在安装底座2上的板状支座4、压板6，以及连接安装底座2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑用支座精确调节结构，包括板状安装底座，依次叠设在所述安装底座上的板状支座、压板，以及连接所述安装底座、压板和支座的紧固件；所述压板上设有通孔，所述支座上设有腰型长孔，所述紧固件包括穿设在所述通孔和腰型长孔中的螺纹连接件以及套设在所述螺纹连接件一端的一螺母，所述螺纹连接件为螺栓或螺钉；所述支座和压板相对的一侧分别设有能相互啮合的第一齿槽和第二齿槽，其特征在于：所述压板背对支座的一侧还设有与所述第二齿槽的齿排列方向相同、也能与所述第一齿槽啮合的第三齿槽，所述第三齿槽至少包括与第二齿槽的部分或全部连续齿峰一一对应的若干齿峰，且任意对应的两齿峰在所述齿排列方向上的间距大于零，小于等于第一齿槽齿距的1/2。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：计苓，顾正浩，
申请(专利权)人：苏州苏明装饰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：