热压制品的成形方法技术

本发明专利技术的热压制品的成形方法，具有：定位设置步骤，通过使设置在模具(27)的定位销(33)与设置在已加热的材料(7)的定位孔(3)卡合，而将材料(7)定位，并设置在模具(27)；及冲压、孔扩张步骤，利用模具(27)对材料(7)进行冲压成形，在进行该冲压成形时，通过对材料(7)中的定位孔(3)的周边部位进行拉伸成形，而使定位孔(3)扩张。本发明专利技术所要解决的课题为：在通过对留有定位孔的材料进行加热，使该已加热的材料的孔与模具的销卡合而进行定位设置，且使材料成形，并且对材料实施淬火处理而生成的热压制品的成形方法中，在从模具取出已成形且已经过淬火处理的材料时，防止孔卡在销、孔及其周边部分变形等。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术的热压制品的成形方法，具有：定位设置步骤，通过使设置在模具(27)的定位销(33)与设置在已加热的材料(7)的定位孔(3)卡合，而将材料(7)定位，并设置在模具(27)；及冲压、孔扩张步骤，利用模具(27)对材料(7)进行冲压成形，在进行该冲压成形时，通过对材料(7)中的定位孔(3)的周边部位进行拉伸成形，而使定位孔(3)扩张。本专利技术所要解决的课题为：在通过对留有定位孔的材料进行加热，使该已加热的材料的孔与模具的销卡合而进行定位设置，且使材料成形，并且对材料实施淬火处理而生成的热压制品的成形方法中，在从模具取出已成形且已经过淬火处理的材料时，防止孔卡在销、孔及其周边部分变形等。【专利说明】热压制品的成形方法及热压制品
本专利技术涉及一种热压制品的成形方法及热压制品，尤其是涉及一种使设置在成为热压制品的材料的定位孔、与设置在模具的定位销卡合，而进行材料的相对于模具的定位，利用模具对材料进行热压的热压制品的成形方法及热压制品。
技术介绍
如图16 (a)所示，现有的热压是对留有定位用的孔301的板状材料303进行加热，且将该已加热的材料303定位并设置在设置有定位用的销305的模具307。所述定位是通过使下模307A的销305贯穿材料303的孔301而完成。接着，如图16(b)、图16(c)所示，使上模307B下降，并利用下模307A与上模307B夹入材料进行按压，且进行热压，而使材料成形。接着，如图16 (C)所示，维持使上模307B位于下死点的状态，对材料303进行快速冷却，且对材料303实施淬火(quenching)处理。之后，使上模307B离开下模307A，从模具307中取出由材料303成形而成的热压制品311。在上模307B位于下死点的状态下，上模307B距下模307A最近，下模307A与上模307B所夹的材料303成为热压制品311的形状。另外，作为与所述现有技术相关的文献，例如可提出专利文献I。日本专利特开2008-221284号公报不过，在所述现有的热压中，为了正确地进行材料303往模具307的定位，而使材料303的孔301的内径与模具307的销305的外径为相同尺寸。亦即，在将已加热的材料303定位设置在模具307的状态下，销305与孔301成为仅存在极小的间隙(例如50 μ m左右的间隙)的状态。在进行材料303往模具307的定位后，一旦利用模具307对材料303进行冲压成形，维持使上模307B位于下死点的状态，并对材料303进行快速冷却，且对材料303实施淬火处理，则由于材料303的温度下降而导致孔301的内径收缩。而且，在从模具307 (下模307A)取出已成形且已实施淬火处理的材料303 (热压制品311)时，存在孔301卡在销305、孔301及其周边部分变形的问题。另外，为了更正确地进行材料303往模具307的定位，而当使孔301与销305的个数增多时，则所述问题变得更明显。例如，在细长的材料中，在长度方向的一端部设置I个定位孔301，在长度方向的另一端部设置另I个定位孔301的形态下，由于利用淬火处理对材料进行冷却，不仅导致孔301的内径收缩，而且孔301的间距亦变小，且所述问题变得更明显。而且，为了易于将热压制品311从模具307取出，而当使孔301的内径相对于销305的外径为大时，则在将已加热的材料303定位设置在模具307的状态下，成为销305与孔301具有大间隙的状态，且材料的晃动变大，而无法进行材料303的正确定位。
技术实现思路
本专利技术是鉴于所述问题点而完成者，其目的在于提供一种热压制品的成形方法及热压制品，是在对留有定位孔的材料进行加热，使该已加热的材料的孔与模具的销卡合而定位设置在模具，且利用模具使材料成形，并且利用对材料实施淬火处理而生成的热压制品及其成形方法中，在从模具取出已成形且已经过淬火处理的材料(热压制品)时，可防止孔卡在销、孔及其周边部分变形。技术方案I的专利技术，是一种热压制品的成形方法，具有:定位设置步骤，通过使设置在模具的定位销、与设置在已加热的材料的定位孔卡合，而将所述材料定位并设置在所述模具；及冲压、孔扩张步骤，在所述定位设置步骤中将材料定位并设置在所述模具后，利用所述模具对所述材料进行冲压成形，在进行该冲压成形时，通过对所述材料中的所述定位孔的周边部位进行拉伸成形，而使所述定位孔扩张。技术方案2的专利技术，是在如技术方案I的热压制品的成形方法中，设置多个所述定位孔，且在所述冲压、孔扩张步骤中，对所述多个定位孔的周边部位进行拉伸成形。技术方案3的专利技术，是在如技术方案I的热压制品的成形方法中，所述热压制品构成为具备顶板部及侧板部，且在所述顶板部形成所述定位孔，所述冲压、孔扩张步骤，在使所述材料在所述顶板部与所述侧板部的边界弯曲而成形所述侧板部时，使所述成形途中的侧板部与所述模具卡合，而进行在所述拉伸成形时所需的所述材料的保持。技术方案4的专利技术，是一种热压制品，是在具备定位孔、及位于该定位孔周围的拉伸成形部的热压制品中，利用所述热压制品的温度恢复至常温而收缩的所述定位孔的内径，通过所述拉伸成形部而扩大。技术方案5的专利技术，是在如技术方案4的热压制品中，设置多个所述定位孔及该定位孔周围的拉伸成形部。技术方案6的专利技术，是在如技术方案4的热压制品中，所述热压制品构成为具备顶板部、第I侧板部及第2侧板部，且所述第I侧板部从所述顶板部的一端部往所述顶板部的厚度方向的一侧突出，所述第2侧板部从所述顶板部的另一端部往所述顶板部的厚度方向的所述一侧突出。根据本专利技术，在通过对留有定位用的孔的材料加热，使该已加热的材料的孔与模具的销卡合而定位设置在模具，且利用模具使材料成形，并且对材料实施淬火处理而生成的热压制品及其成形方法中，在从模具取出已成形且已经过淬火处理的材料(热压制品)时，发挥了可防止孔卡在销、孔及其周边部分变形的效果。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的实施方式的热压制品的立体图。图2(a)是图1中的II箭视图，图2 (b)是图2(a)中的IIB箭视图，图2 (C)是图2(a)中的IIC箭视图，图2(d)是图2(a)中的IID-1ID剖面图，图2(e)是图2(a)中的IIE-1IE剖面图。图3是表示由板状的材料成形本专利技术的实施方式的热压制品时的定位孔的内径等的变化的图式。图4是表示使用模具的本专利技术的实施方式的热压制品的成形方法的图式，图4(b)是表示图4(a)中的IVB-1VB剖面的图式。图5是表示使用模具的本专利技术的实施方式的热压制品的成形方法的图式，图5(b)是表示图5 (a)中的VB-VB剖面的图式。图6是表示使用模具的本专利技术的实施方式的热压制品的成形方法的图式。图7是表示使用模具的本专利技术的实施方式的热压制品的成形方法的图式，图7(b)是表示图7(a)中的VIIB-VIIB剖面的图式。图8是表示使用模具的本专利技术的实施方式的热压制品的成形方法的图式，图8(b)是表示图8(a)中的VIIIB-VIIIB剖面的图式。图9是表示使用模具的本专利技术的实施方式的热压制品的成形方法的图式，图9(b)是表示图9(a)中的IXB-1XB剖面的图式。图10是变形例的热压制品的立体图。图11(a)是图10中的XI箭视图，图11(b)是图11(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热压制品的成形方法，其特征在于，具有：定位设置步骤，通过使设置在模具的定位销与设置在已加热的材料的定位孔卡合，而将所述材料定位并设置在所述模具；及冲压、孔扩张步骤，在所述定位设置步骤中将材料定位并设置在所述模具后，利用所述模具对所述材料进行冲压成形，且在进行该冲压成形时，通过对所述材料中的所述定位孔的周边部位进行拉伸成形，而使所述定位孔扩张。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：汤浅直哉，
申请(专利权)人：东普雷股份有限公司，
类型：发明
国别省市：