一种加工气缸盖水堵孔的组合刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工气缸盖水堵孔的组合刀具，包括带锥柄的刀体，其特点是在刀体轴向端部设有扩水堵孔刀片、后面固定有铰水堵孔刀片，在铰水堵孔刀片的刀体外部的同一径向上均布有水堵孔倒角刀片，扩水堵孔刀片的切削直径小于铰水堵孔刀片，本实用新型专利技术具有可以同时实现扩孔、铰孔和孔口倒角、操作方便、并且可以提高加工精度和加工效率的特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工用刀具
，具体涉及用于加工气缸盖水堵孔，可以同时实现扩孔、铰孔、孔口倒角功能，操作方便，并且可以提高加工精度和加工效率的加工气缸盖水堵孔的组合刀具。
技术介绍
目前，加工柴油机气缸盖时，加工水堵孔一般是在摇臂钻床上分为三个加工工步:扩孔、铰孔、倒角。相应的使用扩刀、铰刀、倒角刀三把刀具。由于摇臂钻床的刚性不够大，如果切削速度大的话，就会发生孔扁的现象，孔口倒角在圆周上有大有小，这样致使碗型塞压装后密封水腔不严，导致气缸盖打压漏水，造成很大浪费。还有这种孔的加工方法操作起来比较麻烦，因为在加工是要选择不同的刀具，这样必然回降低加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于改进已有技术的不足而提供一种可以同时实现扩孔、铰孔和孔口倒角、操作方便、并且可以提高加工精度和加工效率的加工气缸盖水堵孔的组合刀具。本技术的目的是这样实现的，一种加工气缸盖水堵孔的组合刀具，包括带锥柄的刀体，其特点是在刀体轴向端部由前向后依次设有扩水堵孔刀片、铰水堵孔刀片，在铰水堵孔刀片的刀体外部的同一径向上均布有水堵孔倒角刀片，扩水堵孔刀片的切削直径小于铰水堵孔刀片。本技术与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果:本技术是在刀体轴向端部设有扩水堵孔刀片、后 面固定有铰水堵孔刀片，在铰水堵孔刀片的刀体外部的同一径向上均布有水堵孔倒角刀片，扩水堵孔刀片的切削直径小于铰水堵孔刀片，这样前端扩水堵孔刀片先接触工件，当后面的铰水堵孔刀片进行铰孔时，前面的扩水堵孔刀片起导向作用，倒角时亦然，由于前面的扩水堵孔刀片起到导向加工孔的作用，所以在铰孔、孔口倒角时，确保不会发生崩刀，能保证较高的加工精度，也避免了加工出的水堵孔有孔扁，倒角面不圆滑等现象，调高了气缸盖水堵孔的加工精度，同时，在整个加工过程中不用更换刀具，使用非常方便，大大提更了生产效率，提高现有加工气缸盖水堵孔的加工精度和生产效率，提供一种可以同时实现扩孔，铰孔和孔口倒角的功能。操作方便，并且可以提高加工精度和加工效率的扩铰倒角组合刀具。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为图1的剖视图。具体实施方式实施例，一种加工气缸盖水堵孔的组合刀具，参照图1、图2，是在带锥柄的刀体I轴向端部设有扩水堵孔刀片2,扩水堵孔刀片2后面固定有绞水堵孔刀片3,在绞水堵孔刀片3的刀体I外部的同一径向上均布有水堵孔倒角刀片4，扩水堵孔刀片2的切削直径小于铰水堵孔刀片3，扩水堵孔刀片2、铰水堵孔刀片3和水堵孔倒角刀片4的数量，可以根据需要设置，本实施例中扩水堵孔刀片2、铰水堵孔刀片3均为4片，水堵孔倒角刀片4为两片，这构成本实用新 型的一种结构。权利要求1.一种加工气缸盖水堵孔的组合刀具，包括带锥柄的刀体(I )，其特征是在刀体(I)轴向端部由如向后依次设有扩水堵孔刀片(2)、绞水堵孔刀片(3),在绞水堵孔刀片(3)的刀体(I)外部的同一径向上均布有水堵孔倒角刀片(4)，扩水堵孔刀片(2)的切削直径小于铰水堵 孔刀片(3)。专利摘要本技术公开了一种加工气缸盖水堵孔的组合刀具，包括带锥柄的刀体，其特点是在刀体轴向端部设有扩水堵孔刀片、后面固定有铰水堵孔刀片，在铰水堵孔刀片的刀体外部的同一径向上均布有水堵孔倒角刀片，扩水堵孔刀片的切削直径小于铰水堵孔刀片，本技术具有可以同时实现扩孔、铰孔和孔口倒角、操作方便、并且可以提高加工精度和加工效率的特点。文档编号B23B27/00GK203124766SQ20132014378公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月27日 优先权日2013年3月27日专利技术者杨学峰, 卢宪栋 申请人:山东大柴缸体缸盖股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工气缸盖水堵孔的组合刀具，包括带锥柄的刀体（1），其特征是在刀体（1）轴向端部由前向后依次设有扩水堵孔刀片（2）、铰水堵孔刀片（3），在铰水堵孔刀片（3）的刀体（1）外部的同一径向上均布有水堵孔倒角刀片（4），扩水堵孔刀片（2）的切削直径小于铰水堵孔刀片（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学峰，卢宪栋，
申请(专利权)人：山东大柴缸体缸盖股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：