框式绞线机集中上下盘具的传动系统技术方案

本实用新型专利技术涉及绞线机技术领域，尤其涉及一种框式绞线机集中上下盘具的传动系统。该框式绞线机集中上下盘具的传动系统，包括有电动机、传动轴、万向节、传动蜗杆（2）、蜗轮（6）和螺旋丝杠；所述电动机两端分别与传动轴连接，传动轴另一端通过万向节与传动蜗杆（2）连接，蜗轮的中心设置有上下移动的螺旋丝杠，螺旋丝杠的端头与装卸盘具的活动框体连接；所述传动蜗杆（2）的两端分别通过蜗杆左轴承台（1）和蜗杆右轴承台（3）固定在箱体上；蜗轮齿牙（5）的齿牙数量为24个。本实用新型专利技术提出的一种框式绞线机集中上下盘具的传动系统，具有结构简单、使用方便的特点，能有效地克服维修中的的难题，达到方便维修、节能、降耗的目的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绞线机
，尤其涉及架空导线生产设备使用的一种框式绞线机集中上下盘具的传动系统。
技术介绍
装盘小车是一种在钢芯铝绞线生产设备上的一个重要的辅助设备，主要起到放线盘具的集中装卸工作，通常在绞线机上面的张力放线盘都有特定的装卸设备来完成，为方便连接转动，此装置设计为蜗轮蜗杆形式的传动方法，通常以电动机连带传动轴，传动轴连带一定模数的蜗杆，蜗杆带动一定模数的蜗轮，蜗轮带动螺杆，螺杆连接装卸盘具的活动框体，配速由电动机的转速，和蜗杆蜗轮的计算减速比例和不同咬合模数来减速变速，带动装卸框体。此项的运行对所使用蜗杆式减速机的要求程度很高。日常生产运行中操作运行速度快，而且属于双向同升同降的同步上下，由于第一段框体装盘具较多，框体较长载重量大，在装卸对中时的难度较大，因此点动的次数频繁，故此给内部的传动系统造成了很大的伤害，维修次数频繁而且难以拆卸处理，繁琐的拆卸维修严重影响后续工作及产品产能进度。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术提供了一种框式绞线机集中上下盘具的传动系统，具有结构简单、使用方便的特点，能有效地克服维修中的的难题，达到方便维修、节能、降耗的目的。为了实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是:—种框式绞线机集中上下盘具的传动系统，所述传动系统包括有电动机、传动轴、万向节、传动蜗杆、蜗轮和螺旋丝杠；所述电动机通过双向传动输出轴两端分别与传动轴连接，传动轴另一端通过万向节与传动蜗杆连接，传动蜗杆的齿牙与蜗轮的蜗轮齿牙啮合连接，蜗轮的中心设置有上下移动的螺旋丝杠，螺旋丝杠的端头与装卸盘具的活动框体连接；其中，传动蜗杆的两端分别通过蜗杆左轴承台和蜗杆右轴承台固定在箱体上；蜗轮齿牙的齿牙模数与蜗杆齿牙的节距对应，蜗轮齿牙的齿牙数量为24个。一种框式绞线机集中上下盘的传动系统，所述电动机为三相异步电动机，电动机的转子中轴为两端输出动力的双向传动输出轴。本技术提出的一种框式绞线机集中上下盘具的传动系统，具有结构简单、使用方便的特点，能有效地克服维修中的的难题，达到方便维修、节能、降耗的目的。附图说明图1是本技术中传动蜗杆与蜗轮连接的结构示意图。图中:1、蜗杆左轴承台；2、传动蜗杆；3、蜗杆右轴承台；4、蜗杆连接键槽；5、蜗轮齿牙；6、蜗轮。具体实施方式结合附图给出的实施例对本技术加以说明。如图1所示，一种框式绞线机集中上下盘具的传动系统，包括:电动机、传动轴、万向节、传动蜗杆、蜗轮和螺旋丝杠；所述电动机为三相异步电动机，电动机的转子中轴为两端输出动力的双向传动输出轴。所述电动机通过双向传动输出轴，两端分别与传动轴连接，传动轴另一端通过万向节与传动蜗杆2连接，传动蜗杆2的齿牙与蜗轮6的蜗轮齿牙5啮合连接，蜗轮6的中心设置有上下移动的螺旋丝杠，螺旋丝杠的端头与装卸盘具的活动框体连接；其中，传动蜗杆2的两端分别通过蜗杆左轴承台I和蜗杆右轴承台3固定在箱体上；蜗轮6为灰生铁铸造制成，蜗轮齿牙5的齿牙模数与蜗杆齿牙的节距对应，蜗轮齿牙5的齿牙数量为24个 。权利要求1.一种框式绞线机集中上下盘具的传动系统，所述传动系统包括有电动机、传动轴、万向节、传动蜗杆(2)、蜗轮(6)和螺旋丝杠；所述电动机通过双向传动输出轴两端分别与传动轴连接，传动轴另一端通过万向节与传动蜗杆(2)连接，传动蜗杆(2)的齿牙与蜗轮(6)的蜗轮齿牙(5)啮合连接，蜗轮的中心设置有上下移动的螺旋丝杠，螺旋丝杠的端头与装卸盘具的活动框体连接；其特征在于:所述传动蜗杆(2)的两端分别通过蜗杆左轴承台(I)和蜗杆右轴承台(3)固定在箱体上；蜗轮齿牙(5)的齿牙模数与蜗杆齿牙的节距对应，蜗轮齿牙(5)的齿牙数量为24个。2.按照权利要求1所述的一种框式绞线机集中上下盘的传动系统，其特征在于:所述电动机为三相异步 电动机，电动机的转子中轴为两端输出动力的双向传动输出轴。专利摘要本技术涉及绞线机
，尤其涉及一种框式绞线机集中上下盘具的传动系统。该框式绞线机集中上下盘具的传动系统，包括有电动机、传动轴、万向节、传动蜗杆(2)、蜗轮(6)和螺旋丝杠；所述电动机两端分别与传动轴连接，传动轴另一端通过万向节与传动蜗杆(2)连接，蜗轮的中心设置有上下移动的螺旋丝杠，螺旋丝杠的端头与装卸盘具的活动框体连接；所述传动蜗杆(2)的两端分别通过蜗杆左轴承台(1)和蜗杆右轴承台(3)固定在箱体上；蜗轮齿牙(5)的齿牙数量为24个。本技术提出的一种框式绞线机集中上下盘具的传动系统，具有结构简单、使用方便的特点，能有效地克服维修中的的难题，达到方便维修、节能、降耗的目的。文档编号H01B13/02GK203130917SQ20132001309公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日专利技术者马红菊, 张治中, 任少伟, 蔡朝辉, 蔡晓贤, 席贤, 段晓阳, 徐志超 申请人:河南通达电缆股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种框式绞线机集中上下盘具的传动系统，所述传动系统包括有电动机、传动轴、万向节、传动蜗杆（2）、蜗轮（6）和螺旋丝杠；所述电动机通过双向传动输出轴两端分别与传动轴连接，传动轴另一端通过万向节与传动蜗杆（2）连接，传动蜗杆（2）的齿牙与蜗轮（6）的蜗轮齿牙（5）啮合连接，蜗轮的中心设置有上下移动的螺旋丝杠，螺旋丝杠的端头与装卸盘具的活动框体连接；其特征在于：所述传动蜗杆（2）的两端分别通过蜗杆左轴承台（1）和蜗杆右轴承台（3）固定在箱体上；蜗轮齿牙（5）的齿牙模数与蜗杆齿牙的节距对应，蜗轮齿牙（5）的齿牙数量为24个。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马红菊，张治中，任少伟，蔡朝辉，蔡晓贤，席贤，段晓阳，徐志超，
申请(专利权)人：河南通达电缆股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：