【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆制造，具体是涉及一种高压软电缆及其制备方法。
技术介绍
1、根据数据显示，2021年全年我国汽车产量达到了2608.2万辆，销量达到了2627.5万辆，这个数字相当于美国和欧洲的汽车产销之和。其中，新能源汽车市场继续显现出新的看点，2022年前十个月，我国新能源汽车产销量均超500万辆，持续保持高增长态势。最新数据显示，2022年10月份，我国新能源汽车产销分别完成76.2万辆和71.4万辆，同比分别增长87.6%和81.7%。随着新能源汽车销量的快速增加以及新能源车的占比不断提升，新能源车用高压软电缆用量显著增加，性能要求不断提高。现有新能源汽车用高压软电缆通常采用铜导体，屏蔽层采用镀锡铜线编织，导电性能虽好，但重量较大，成本较高，并且由于汽车运动过程中振动的特殊性，电缆可能会保持持续拉伸、弯曲以及扭转状态，并会收到受到酸性雾霾、碱性清洗剂、变压器油浸等物质侵蚀以及外来电磁干扰，造成电缆失效，因此在设计过程中必须考虑电动汽车运行环境和高压电缆实际工作环境，降低主要环境影响因素对高压电缆整体性能的影响，确保高压电缆的使用安全性以及足够的使用寿命。寻求性价比更高的导体材料进行优化设计，并对绝缘及护层材料进行优化改进是本领域技术人员亟需解决的难题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术采用一种高压软电缆及其制备方法。
2、本专利技术所采用的技术方案是：一种高压软电缆，包括从内至外依次设置有导体层、绝缘层、屏蔽层、绕包层和外护层，所述导体层采用
3、优选的，所述导体层和绝缘层之间填充有电缆补圆非导电填充材料，所述补圆非导电填充材料采用环氧树脂、涤纶、尼龙或者干燥的麻绳，所述补圆非导电填充材料以条形沿轴向填充，且所述补圆非导电填充材料采用橡胶自粘带粘接。
4、优选的，所述铜包铝合金线由铝合金杆套设在铜管内拉拔形成。
5、一种制备高压软电缆的方法，包括以下步骤：
6、步骤一、制备芳纶纱加强型镀锡铜包铝合金线导体层，备用；
7、步骤二、在步骤一制备的导体层外挤包耐温180℃的铂金硫化硅橡胶绝缘层，形成中间体备用；本专利技术导体外包覆一层耐温180℃的铂金硫化硅橡胶绝缘层，电气性能好，耐温等级高，环保无异味；
8、步骤三、制备屏蔽层，首先，选取步骤一制备的镀锡铜包铝合金线与尼龙丝进行双向编织，形成编织型屏蔽层，然后将铝箔屏蔽层包覆至编织型屏蔽层的外周，制得屏蔽层，最后将制备的屏蔽层包覆到步骤二制备的中间体上，备用；
9、步骤四、选取铝塑复合带，并将铝塑复合带包覆到步骤三制备的中间体上；
10、步骤五，在步骤四中制备的中间体上包覆外护层，制得产品。
11、所述导体层的制备包括以下步骤：
12、a、选取铜带、铝合金杆，将铜带在氩气保护箱中围绕铝合金杆紧密包覆，并用氩弧焊焊接铜管纵缝，制成线坯；
13、b、采用拉丝机对步骤a中得到的线坯进行拉丝，使铜层与铝合金芯界面结合，制得硬态铜包铝合金线，随后将制得的硬态铜包铝合金线在300~350℃条件下保温时间为30~40min进行退火处理，制得软态铜包铝合金线；
14、c、在400~450℃的条件下采用熔融的铅液对步骤b中制得的软态铜包铝合金线进行灼烧脱脂；
15、d、将经步骤c处理的铜包铝合金线使用60℃以上的氯化锡镀液进行镀锡，镀锡完成后在烘干温度应大于或等于150℃；
16、e、采用pva将芳纶纱浆黏附在经过镀锡的铜包铝合金线上，烘干后完成制备。
17、所述编织型屏蔽层的制备包括以下步骤：选取镀锡铜包铝合金线和尼龙丝，并将选取的两种材料放入编织机上进行双向编织，其中，半数线盘以一个方向线芯线旋转，另一半线盘绕相反方向旋转，双向编织，编织密度不低于90%。
18、优选的，所述铝箔屏蔽层包覆在编织型屏蔽层的外表面，且所述铝箔屏蔽层的厚度不超过编织型屏蔽层厚度的二分之一。绝缘屏蔽层的设置用于对高压电缆导体表面和绝缘表面的屏蔽层起着均匀电场，吸附游离杂质和对外界强电场的屏蔽作用。电缆的屏蔽层设计为铝箔屏蔽和金属编织屏蔽相结合的屏蔽方式，金属编织屏蔽可以兼做地线，不仅提高了工作效率，同时减少了对绝缘层的污染。
19、优选的，所述铜带采用t2铜带，所述铝合金杆采用铝镁硅合金杆。
20、本专利技术的有益效果：
21、1、本专利技术绝缘层外的屏蔽层采用镀锡铜包铝合金线和尼龙丝双向交叉编织，既能有效保证编织密度，又减轻了重量，提高了屏蔽层的柔软性；
22、2、本专利技术编织层外重叠绕包一层铝塑复合带，有效增强了屏蔽效果；
23、3、本专利技术护套层采用铂金硫化硅橡胶和pa12尼龙弹性体双层护套，增加了线缆表面光滑性，提高耐磨性能。
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1.一种高压软电缆，其特征在于：包括从内至外依次设置有导体层（1）、绝缘层（2）、屏蔽层（3）、绕包层（4）和外护层（5），所述导体层（1）采用芳纶纱加强型镀锡铜包铝合金线，所述绝缘层（2）采用铂金硫化硅橡胶绝缘层，所述屏蔽层（3）设置为双层屏蔽，所述双层屏蔽由内至外分别为镀锡铜包铝合金线和尼龙丝双向编织而成的编织型屏蔽层（6）以及设置在编织型屏蔽层（6）外的铝箔屏蔽层（7），所述绕包层（4）采用铝塑复合带制成，所述外护层（5）采用铂金硫化硅橡胶和PA12尼龙弹性体双层护套。
2.根据权利要求1所述的一种高压软电缆，其特征在于：所述导体层和绝缘层之间填充有电缆补圆非导电填充材料，所述补圆非导电填充材料采用环氧树脂、涤纶、尼龙或者干燥的麻绳，所述补圆非导电填充材料以条形沿轴向填充，且所述补圆非导电填充材料采用橡胶自粘带粘接。
3.根据权利要求1所述的一种高压软电缆，其特征在于：所述铜包铝合金线由铝合金杆套设在铜管内拉拔形成。
4.一种制备如权利要求1所述的高压软电缆的方法，其特征在于：包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种制备高
6.根据权利要求4所述的一种高压软电缆的制备方法，其特征在于：所述编织型屏蔽层的制备包括以下步骤：选取镀锡铜包铝合金线和尼龙丝，并将选取的两种材料放入编织机上进行双向编织，其中，半数线盘以一个方向线芯线旋转，另一半线盘绕相反方向旋转，双向编织，编织密度不低于90%。
7.根据权利要求6所述的一种高压软电缆的制备工艺，其特征在于：所述铝箔屏蔽层（7）包覆在编织型屏蔽层（6）的外表面，且所述铝箔屏蔽层（7）的厚度不超过编织型屏蔽层（6）厚度的二分之一。
8.根据权利要求5所述的一种高压软电缆的制备方法，其特征在于：所述铜带采用T2铜带，所述铝合金杆采用铝镁硅合金杆。
...【技术特征摘要】
1.一种高压软电缆，其特征在于：包括从内至外依次设置有导体层（1）、绝缘层（2）、屏蔽层（3）、绕包层（4）和外护层（5），所述导体层（1）采用芳纶纱加强型镀锡铜包铝合金线，所述绝缘层（2）采用铂金硫化硅橡胶绝缘层，所述屏蔽层（3）设置为双层屏蔽，所述双层屏蔽由内至外分别为镀锡铜包铝合金线和尼龙丝双向编织而成的编织型屏蔽层（6）以及设置在编织型屏蔽层（6）外的铝箔屏蔽层（7），所述绕包层（4）采用铝塑复合带制成，所述外护层（5）采用铂金硫化硅橡胶和pa12尼龙弹性体双层护套。
2.根据权利要求1所述的一种高压软电缆，其特征在于：所述导体层和绝缘层之间填充有电缆补圆非导电填充材料，所述补圆非导电填充材料采用环氧树脂、涤纶、尼龙或者干燥的麻绳，所述补圆非导电填充材料以条形沿轴向填充，且所述补圆非导电填充材料采用橡胶自粘带粘接。
3.根据权利要求1所述的一种高压软电缆，其特征在于：所述铜包铝合金线由铝...
【专利技术属性】
技术研发人员：马红菊，孟富强，毛爱民，任锴峰，侯金保，
申请(专利权)人：河南通达电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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