【技术实现步骤摘要】
带有圆整度整形机构的电缆挤出装置
[0001]本技术涉及电缆生产领域,具体涉及一种带有圆整度整形机构的电缆挤出装置
。
技术介绍
[0002]电线电缆的芯体外部的护套层主要以高分子橡塑材料为主,护套层是电线电缆生产过程中的关键工序,主要依靠电缆挤出设备生产,该设备是由机身
、
机头
、
模具和牵引系统组成,由牵引系统将缆芯通过机头从模具的模芯口穿过,高分子塑料颗粒在机身内加热熔融后通过螺杆压缩,传送到机头,从机头模具口沿着缆芯表面挤出,包裹在缆芯表面
。
[0003]在电缆挤出前需要将缆芯进行整形,使缆芯保证圆整度,现有技术中挤出和整形是分两步进行的,中间需要工人将整形好的缆芯安装在挤出装置内进行挤出工作,费时费力,影响工作效率,同时,现有技术中对缆芯进行整形时,一般会采用两个线轮进行挤压,但是这种整形的方式,只能实现非常短暂的挤压过程,挤压的效果很差,往往挤压后很快又会反弹原状
。
因此,本领域技术人员提供了一种带有圆整度整形机构的电缆挤出装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种带有圆整度整形机构的电缆挤出装置,包括挤出装置和整形装置,所述挤出装置后端安装挤出头,挤出装置左端安装整形装置;
[0005]整形装置包括底板
、
整形机构一和整形机构二,底板上端开设凹槽,凹槽内设置螺纹杆一,螺纹杆一一端安装电机一,底板上端开设滑槽,滑槽内设置滑动 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
带有圆整度整形机构的电缆挤出装置,包括挤出装置(1)和整形装置(3),其特征在于:所述挤出装置(1)后端安装挤出头(2),挤出装置(1)左端安装整形装置(3);整形装置(3)包括底板(4)
、
整形机构一(
16
)和整形机构二(
28
),底板(4)上端开设凹槽(5),凹槽(5)内设置螺纹杆一(6),螺纹杆一(6)一端安装电机一(7),底板(4)上端开设滑槽(
401
),滑槽(
401
)内设置滑动板(
402
),滑槽(
401
)内设置螺纹杆二(
403
),且螺纹杆二(
403
)螺纹连接滑动板(
402
),螺纹杆二(
403
)一端安装电机二(
404
);底板(4)上方前后对称设置侧板(8),两个侧板(8)之间对称设置圆块(9),圆块(9)转动连接侧板(8),两个圆块(9)靠内一端开设方形槽(
10
),前侧圆块(9)前端安装皮带轮一(
11
),后侧圆块(9)后端安装电机三(
12
),两个侧板(8)之间设置收放辊(
13
),收放辊(
13
)外表面缠绕缆芯(
14
),收放辊(
13
)两端安装方形块(
131
),收放辊(
13
)左侧设置输送轮组(
15
);输送轮组(
15
)左侧设置整形机构一(
16
),整形机构一(
16
)包括固定板(
17
)
、
转动杆一(
18
)和转动杆二(
19
),转动杆一(
18
)上方设置转动杆二(
19
),转动杆二(
19
)比转动杆一(
18
)长,转动杆一(
18
)和转动杆二(
19
)外表面对称安装若干个整形轮(
20
),转动杆一(
18
)外表面的整形轮(
20
)凹口弧度不同,转动杆一(
18
)外表面的整形轮(
20
)和转动杆二(
19
)外表面的整形轮(
20
)数量相同
、
凹口弧度相同,且转动杆一(
18
)和转动杆二(
19
)外表面相同凹口弧度的整形轮(
20
)一一对应,转动杆一(
18
)和转动杆二(
19
)一端均安装齿轮(
21
),且两个齿轮(
21
)啮合;转动杆二(
19
)外表面对称开设移动槽(
22
),转动杆二(
19
)外表面套设转动套(
23
),转动套(
23
)内壁对称安装移动块(
24
),且移动块(
24
)位于移动槽(
22
)内,转动套(
23
技术研发人员:胡凌飞,王新盛,苏静祎,魏亚娟,刘士杰,
申请(专利权)人:河南通达电缆股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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