一种钳盘式制动器用活塞制造技术

技术编号:9047038 阅读:125 留言:0更新日期:2013-08-15 08:37
本实用新型专利技术公开了一种钳盘式制动器用活塞。包括活塞内衬和活塞碗;活塞内衬为中空且一端开有密封槽的圆筒,活塞碗为U形的圆筒,活塞内衬无密封槽的一端与活塞碗为过盈配合,且U形的圆筒端面与活塞内衬密封槽的下平面齐平,活塞内衬与活塞碗底部为圆弧状连接。本实用新型专利技术的活塞采用铝制活塞内衬和不锈钢活塞碗组成,既能够满足活塞在恶劣的环境中使用的要求,同时又能够有效减少活塞重量;相对于钢制活塞具有更高的耐腐蚀性能,可有效提高钳盘式制动器在使用中的可靠性;相对于胶木活塞具有更高的强度,更好的耐冲击性能和良好的耐久性能。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种活塞,尤其是涉及适用于由能源驱动的轮式运动机械的制动系统中的一种钳盘式制动器用活塞
技术介绍
钳盘式制动器做为一种轮式运动机械的制动系统组成部分,由于其相对于鼓式制动器具有制动效能稳定及维修作业方便的优点,现在越来越多的应用在各类轮式运动机械的制动系统中。由于轮式运动机械高速运转时强制制动是一种剧烈的摩擦运动,此时做为制动系统的执行元件,钳盘式制动器经常需要工作在恶劣的环境下,需要能够承受剧烈的冲击,又必须具有很高的强度,同时又需要其具有较高的可靠性。而钳盘式制动器的活塞做为制动系统的最终执行部件,又必须能够满足以上要求。而随着社会的发展,人们对能源的利用率也提出了更高的要求。目前为止,国内生产的钳盘式制动 器活塞为整体式结构,由各种型号钢材通过冷挤压或热挤压的方式获得,也有部分钳盘式制动器使用胶木活塞。由于通过钢材挤压而制成的活塞需要耗费巨大的能量,同时由于钢材制成的活塞怎样防止在恶劣的环境下工作的腐蚀问题也是一个难点。而胶木活塞相对与钢制活塞其具有优良的防腐性能及相对较轻的单位质量,但其也具有明显的缺点,如抗冲击能力差、耐久性不稳定、材料强度不高等缺点,因此严重限制了其发展。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钳盘式制动器用活塞,既能够满足恶劣的环境使用要求,又能够解决目前钳盘式制动器用活塞加工过程中的劳动生产率低的问题,同时此活塞又具有优良的防腐性能。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:本技术包括活塞内衬和活塞碗;活塞内衬为中空且一端开有密封槽的圆筒,活塞碗为U形的圆筒,活塞内衬无密封槽的一端与活塞碗为过盈配合,且U形的圆筒端面与活塞内衬密封槽的下平面齐平,活塞内衬与活塞碗底部为圆弧状连接。所述的活塞内衬材料为铝型材。所述的活塞碗材料为不锈钢板材。本技术与
技术介绍
相比,具有的有益效果是:1.由于本技术的活塞采用铝制活塞内衬和不锈钢活塞碗组成,既能够满足活塞在恶劣的环境中使用的要求,同时又能够有效减少活塞重量,因而可有效提高轮式运动机械能源的利用效率。2.本技术的活塞相对于钢制活塞具有更高的耐腐蚀性能,可有效提高钳盘式制动器在使用中的可靠性。3.本技术的活塞相对于胶木活塞具有更高的强度,更好的耐冲击性能和良好的耐久性能。4.本技术的活塞由于活塞内侧只需要铝型材通过车削加工获得,而活塞碗由冲压工艺制成,相对于钢制活塞的挤压工艺具有更高的能源使用效率及更快的劳动生产率。附图说明图1是本技术的活塞成品二维结构剖视图。图2是本技术的活塞半成品二维结构剖视图。图中:1、活塞桃,2、活塞内衬,3、活塞桃毛还。具体实施方式以下结合附图和实例对本技术做进一步说明。如图1所示,本技术包括活塞内衬2和活塞碗I ;活塞内衬2为中空且一端开有密封槽的圆筒,活塞碗I为U形的圆筒,活塞内衬2无密封槽的一端与活塞碗I为过盈配合,且U形的圆筒端面与活塞内衬2密封槽的下平面齐平,活塞内衬2与活塞碗I底部为圆弧状连接。所述的活塞内衬2材料为铝型材。所述的活塞碗I材料为不锈钢板材。本技术的制备方法如下:活塞由活塞碗i和活塞内衬2组成。其中,活塞内衬2由铝制型材通过车削加工工艺获得,表面经过阳极氧化处理来提高防腐性能。先由冲压工艺冲出口部有喇叭形的活塞碗毛坯3,再将活塞内衬2从活塞碗毛坯3的喇叭形口处压入直至底部,最后通过车削加工去除活塞碗毛坯3上的喇叭口等多余材料后,最终获得活塞碗I成品。活塞碗毛坯3上的喇叭口的作用是使活塞内衬2能够更方便的压入进活塞碗I中。由本技术制成的活塞由于是由活塞碗I与钳盘式制动器的卡钳内壁进行摩擦副运动,因此具有更好的耐磨性能和更高的耐腐蚀性能。而由铝型材制成的活塞内衬2相对于钢制活塞具有更轻的重量、更好的耐腐蚀性能,同时又能够满足活塞的使用要求。因而,本技术的活塞具有更优的实用性能。权利要求1.一种钳盘式制动器用活塞,其特征在于:包括活塞内衬(2)和活塞碗(I);活塞内衬(2 )为中空且一端开有密封槽的圆筒,活塞碗(I)为U形的圆筒,活塞内衬(2 )无密封槽的一端与活塞碗(I)为过盈配合,且U形的圆筒端面与活塞内衬(2)密封槽的下平面齐平,活塞内衬(2)与活塞碗(I)底部为圆弧状连接。2.根据权利要求1所述的一种钳盘式制动器用活塞,其特征在于:所述的活塞内衬(2)材料为铝型材。3.根据权利要求1所述的一种钳盘式制动器用活塞,其特征在于:所述的活塞碗(I)材料为不锈 钢板材。专利摘要本技术公开了一种钳盘式制动器用活塞。包括活塞内衬和活塞碗;活塞内衬为中空且一端开有密封槽的圆筒,活塞碗为U形的圆筒,活塞内衬无密封槽的一端与活塞碗为过盈配合,且U形的圆筒端面与活塞内衬密封槽的下平面齐平,活塞内衬与活塞碗底部为圆弧状连接。本技术的活塞采用铝制活塞内衬和不锈钢活塞碗组成,既能够满足活塞在恶劣的环境中使用的要求,同时又能够有效减少活塞重量;相对于钢制活塞具有更高的耐腐蚀性能,可有效提高钳盘式制动器在使用中的可靠性;相对于胶木活塞具有更高的强度,更好的耐冲击性能和良好的耐久性能。文档编号F16D125/06GK203130864SQ20132010621公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月8日 优先权日2013年3月8日专利技术者黄伟中, 郑荣, 丛建, 徐圆 申请人:浙江亚太机电股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种钳盘式制动器用活塞,其特征在于:包括活塞内衬(2)和活塞碗(1);活塞内衬(2)为中空且一端开有密封槽的圆筒,活塞碗(1)为U形的圆筒,活塞内衬(2)无密封槽的一端与活塞碗(1)为过盈配合,且U形的圆筒端面与活塞内衬(2)密封槽的下平面齐平,活塞内衬(2)与活塞碗(1)底部为圆弧状连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟中郑荣丛建徐圆
申请(专利权)人:浙江亚太机电股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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