立式轧机传动侧轴承座油气润滑结构制造技术

技术编号:8922715 阅读:302 留言:0更新日期:2013-07-15 01:05
本实用新型专利技术属于线棒材立式轧机轴承座润滑的技术领域,具体是一种立式轧机传动侧轴承座油气润滑结构。解决了现有立式轧机传动侧轴承座油气润滑结构不合理,造成轴承不能冷却润滑,发生研辊现象的问题。一种立式轧机传动侧轴承座油气润滑结构,包括立式轧机传动侧设置的迷宫环和端盖之间设置的油封,其特征在于所述的油封反装,油封的开口朝向轴承的一侧。本实用新型专利技术的结构保证了油气朝上排气,使轧辊轴承充分冷却润滑,保证了轧机设备的正常运行。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

立式轧机传动侧轴承座油气润滑结构
本技术属于线棒材立式轧机轴承座润滑的
,具体是一种立式轧机传动侧轴承座油气润滑结构。
技术介绍
现有高速线材生产线粗、中轧机,其中轴承座的润滑都是油气润滑。其润滑原理是油气站将油气混合并通过分配器输送到轴承座内,由于压缩空气是连续输送,能使轴承座内保持0.2bar^0.3bar左右的正压,具有良好的密封作用,使轴承的润滑效果非常好。但是在设备使用过程中,出现了轴承研辊现象。分析原因,除加工制造等因素外,其主要原因之一是立式轧机传动侧轴承座油气润滑结构不合理,造成轴承不能冷却润滑,发生研辊现象。影响整条高线生产,给钢厂带来巨大的经济损失。现有立式轧机传动侧轴承座由端盖、轴承座、圆锥辊子轴承、上端盖等零件构成。在此结构运行中由于油气从轴承座两侧端盖跑气,没有形成气流从传动侧上端盖出气,致使轴承辊子没有完全得到润滑,从而引起轴承研辊,导致轧机不能运转,造成生产停产。
技术实现思路
本技术为了解决现有立式轧机传动侧轴承座油气润滑结构不合理,造成轴承不能冷却润滑,发生研辊现象的问题,从而提供一种立式轧机传动侧轴承座油气润滑结构。为了解决上述问题,本技术采取以下技术方案:一种立式轧机传动侧轴承座油气润滑结构,包括立式轧机传动侧设置的迷宫环和端盖之间设置的油封,其特征在于所述的油封反装,油封的开口朝向轴承的一侧。与现有技术相比,本技术的结构保证了油气朝上排气,使轧辊轴承充分冷却润滑,保证了轧机设备的正常运行。有效避免了轧辊轴承损坏,以及由此产生的经济损失。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是端盖结构示意图;图中1_端盖,2-轴承,3_油封,4-迷宫环。具体实施方式如图1、2所示,一种立式轧机传动侧轴承座油气润滑结构,包括立式轧机传动侧设置的迷宫环4和端盖I之间设 置的油封3,所述的油封3反装,油封3的开口朝向轴承2的一侧。权利要求1.一种立式轧机传动侧轴承座油气润滑结构,包括立式轧机传动侧设置的迷宫环(4)和端盖(I)之间设置的油封(3),其特征在于所述的油封(3)反装,油封(3)的开口朝向轴承(2)的一侧。专利摘要本技术属于线棒材立式轧机轴承座润滑的
,具体是一种立式轧机传动侧轴承座油气润滑结构。解决了现有立式轧机传动侧轴承座油气润滑结构不合理,造成轴承不能冷却润滑,发生研辊现象的问题。一种立式轧机传动侧轴承座油气润滑结构,包括立式轧机传动侧设置的迷宫环和端盖之间设置的油封,其特征在于所述的油封反装,油封的开口朝向轴承的一侧。本技术的结构保证了油气朝上排气,使轧辊轴承充分冷却润滑,保证了轧机设备的正常运行。文档编号F16J15/16GK203051765SQ20122071461公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月22日 优先权日2012年12月22日专利技术者高晋芳, 艾红武, 孟庆颖, 侯有龙, 韩丽娟 申请人:太重煤机有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种立式轧机传动侧轴承座油气润滑结构,包括立式轧机传动侧设置的迷宫环(4)和端盖(1)之间设置的油封(3),其特征在于所述的油封(3)反装,油封(3)的开口朝向轴承(2)的一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高晋芳艾红武孟庆颖侯有龙韩丽娟
申请(专利权)人:太重煤机有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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