一种滚球传送装置制造方法及图纸

技术编号:14922383 阅读:154 留言:0更新日期:2017-03-30 14:44
本实用新型专利技术公开了一种滚球传送装置,包括箱体支架、入口导轨组、出口导轨组、圆环导轨、转轮拨叉、卧式轴承座、立式轴承座、从动锥齿、主动锥齿、中心旋转杆、手轮、手轮杆。滚球入进口轨道后,在重力作用下滚球自动滚落到圆环导轨和转轮拨叉的空隙中,当旋转手轮时,通过锥齿或蜗轮与蜗杆传动带动转轮拨叉旋转,使滚球传送到圆环导轨缺口处,滚球自动落到出口导轨,在重力作用下继续沿出口导轨滚行,进入下一模块。采用上述技术方案的有益效果是:垂直传动,手轮在水平方向旋转,中心旋转杆在竖直方向旋转,实现省力且易于感知。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于娱乐机械设备领域,尤其涉及一种采用锥齿或蜗轮与蜗杆传动的滚球传送装置。
技术介绍
当前市面上的儿童游乐机械设施层出不穷,而缺少一种通过动手操作实现滚球传送同时能够感受球体运动时的力量与速度的装置。若在滚球机传送滚球过程中,采用一个锥齿传动模块,可让儿童理解锥齿传动的特点,通过分析锥齿传动在整个模块中所起的作用,总结出让滚球得以顺利传动的操作要点,从而进行相应操作完成关卡任务。锥齿机构是一种结构简单和直观的传动装置,可以实现运动轴的变向和变速,在日常生活中应用比较广泛。儿童通过学习该传动类型,可锻炼和提升其智力和动手能力,同时积累科学知识。锥齿传动在运动轴的变向和变速方面与涡轮蜗杆传动类似,不同的是蜗轮蜗杆传动比更大、传动效率较低,可实现自锁。将锥齿传动替换成涡轮蜗杆传动,可不进行大的改动,因此该模块需考虑两种传动模式的兼容。
技术实现思路
本技术提供了一种结构紧凑,成本低廉,可满足互换性和兼容性要求的锥齿传动装置模块。为了解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:一种滚球传送装置,包括箱体支架、入口导轨组、出口导轨组、圆环导轨、转轮拨叉、卧式轴承座、立式轴承座、从动锥齿、主动锥齿、中心旋转杆、手轮、手轮杆;所述入口导轨组焊接在箱体支架一端,所述出口导轨组安装在箱体支架的另一端,所述圆环导轨焊接在箱体支架中部位置的支撑结构上,所述转轮拨叉同心安装在中心旋转杆上且通过紧定螺钉固定,所述从动锥齿同心安装在中心旋转杆上且通过紧定螺钉固定,所述卧式轴承座位两个一组安装在中心旋转杆的两个端面并通过紧定螺钉固定,所述卧式轴承座安装在所述箱体支架上下底面的支撑结构上并通过螺钉固定,所述主动锥齿同心安装在手轮杆上并通过紧定螺钉固定,所述立式轴承座为两个一组同心安装在手轮杆上并用紧定螺钉固定,所述立式轴承座安装在箱体支架前后端面的支撑杆上,所述手轮同心安装在手轮杆端面通过键连接固定。采用上述技术方案的有益效果是:锥齿垂直传动,实现了手轮在水平方向旋转,中心旋转杆在竖直方向旋转,实现减速效果。进行细微改动后,可将锥齿机构替换为蜗轮蜗杆机构,满足功能与效果一致要求。附图说明图1是本技术采用锥齿传动方案的主视图;图2是本技术采用锥齿传动方案的左视图;图3是本技术采用蜗轮与蜗杆传动方案的主视图;图4是本技术采用蜗轮与蜗杆传动方案的左视图;图中,1-箱体支架,2-滚球,3-卧式轴承座,4-中心旋转杆,5-转轮拨叉,6-出口导轨组,7-手轮,8-立式轴承座,9-圆环导轨,10-入口导轨组,11-从动锥齿,12-主动锥齿,13-手轮杆,14-蜗轮,,15-蜗杆。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1与图2所示,所述的箱体支架1由不锈钢方管焊接,外形为一个长方体框架结构,内部在特定位置焊接支撑杆和支撑板用于安装轴承座和导轨,在外形不变的情况下,内部支撑件可灵活设计和更换,适应不同传动类型安装要求;所述的入口导轨组10和出口导轨组6由间隔一定距离的两个不锈钢圆管折弯和拼接,导轨组与水平方向有2-3°夹角,滚球在导轨上可依靠重力自由滑动;导轨组设置有安装杆构件,装配时焊接在箱体支架上;所述圆环导轨9由不锈钢圆管折弯而成的非整圆结构,圆环导轨焊接在箱体支架中心部位的安装构件上,缺口处与出口导轨对齐;所述转轮拨叉5是一个绕中心筒垂直焊接了4个圆管的结构,4个圆管即为拨叉,安装时转轮拨叉与上述圆环导轨同心且高度错开,当滚球进入轨道时可以将球限制在导轨和拨叉中间,通过转动拨叉使球沿轨道运动;所述从动锥齿11同心安装在中心旋转杆,所述主动锥齿12同心安装在手轮杆13上,从动锥齿11与主动锥齿12呈90°布置;如图3与图4,与前文所述相同,将箱体支架1内部支撑结构进行细微改动,将前文中的从动锥齿11和主动锥齿12改成蜗轮14与蜗杆15;所述蜗轮14同心安装在中心旋转杆4上,通过紧定螺钉固定;所述蜗杆15同心安装在手轮杆13上,涡轮14及蜗杆15同样呈90°布置;本技术装置的工作原理如下:滚球2掉入进口轨道10后,在重力作用下滚球2自动滚落到圆环导轨9和转轮拨叉5的空隙中,当旋转手轮7时,通过锥齿传动或蜗轮蜗杆传动带动转轮拨叉旋转,使滚球传送到圆环导轨缺口处,此时滚球自动掉落到出口导轨,在重力作用下滚球继续沿出口导轨滚行,进入下一同样装置。以上所述为本技术的最佳实施例,并非对本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
一种滚球传送装置

【技术保护点】
一种滚球传送装置,其特征在于:包括箱体支架、入口导轨组、出口导轨组、圆环导轨、转轮拨叉、卧式轴承座、立式轴承座、从动锥齿、主动锥齿、中心旋转杆、手轮、手轮杆;所述入口导轨组焊接在箱体支架一端,所述出口导轨组安装在箱体支架的另一端,所述圆环导轨焊接在箱体支架中部位置的支撑结构上,所述转轮拨叉同心安装在中心旋转杆上且通过紧定螺钉固定,所述从动锥齿同心安装在中心旋转杆上且通过紧定螺钉固定,所述卧式轴承座位两个一组安装在中心旋转杆的两个端面并通过紧定螺钉固定,所述卧式轴承座安装在所述箱体支架上下底面的支撑结构上并通过螺钉固定,所述主动锥齿同心安装在手轮杆上并通过紧定螺钉固定,所述立式轴承座为两个一组同心安装在手轮杆上并用紧定螺钉固定,所述立式轴承座安装在箱体支架前后端面的支撑杆上,所述手轮同心安装在手轮杆端面通过键连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种滚球传送装置,其特征在于:包括箱体支架、入口导轨组、出口导轨组、圆环导轨、转轮拨叉、卧式轴承座、立式轴承座、从动锥齿、主动锥齿、中心旋转杆、手轮、手轮杆;所述入口导轨组焊接在箱体支架一端,所述出口导轨组安装在箱体支架的另一端,所述圆环导轨焊接在箱体支架中部位置的支撑结构上,所述转轮拨叉同心安装在中心旋转杆上且通过紧定螺钉固定,所述从动锥齿同心安装在中心旋转杆上且通过紧定螺钉固定,所述卧式轴承座位两个一组安装在中心旋转杆的两个端面并通过紧定螺钉固定,所述卧式轴承座安装在所述箱体支架上下底面的支撑结构上并通过螺钉固定,所述主动锥齿同心安装在手轮杆上并通过紧定螺钉固定,所述立式轴承座为两个一组同心安装在手轮杆上并用紧定螺钉固定,所述立式轴承座安装在箱体支架前后端面的支撑杆上,所述手轮同心安装在手轮杆端面通过键连接固定。2.如权利要求1所述的一种滚球传送装置,其特征在于:所述的箱体支架1由不锈钢方管焊接,外形为一个长方体框架结构,内部在特定位置焊接支撑杆和支撑板用于安装轴承座和导轨,在外形不变的情况下,内部支撑件可灵活设计和更换,适应不同传动类型安装要求。3.如权利要求1所述的一种滚球传送装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖乘胜李传华
申请(专利权)人:武汉犇犇向前冲科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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