The invention relates to a modified extension mandrel for seamless steel tube rolling mill and a production method thereof. The utility model relates to an extension mandrel used for rolling a seamless steel pipe and a production method thereof. The utility model comprises a mandrel body which is made of 42CrMo steel. The utility model is characterized in that the surface of the mandrel body is provided with a boronizing layer. The boronizing layer is boron carbide, silicon carbide, aluminum powder, potassium fluoborate, sodium fluoride, lanthanum oxide as raw material, the mandrel body hanging in the barrel shaped infiltration tank, the raw material into the barrel and infiltration tank ramming. Then cover the lid and seal it. After that, the barrel shaped body and the raw material are filled into the heating furnace to be heated, and then cooled, removed and polished. The mandrel has the advantages of high hardness, good abrasion resistance and long service life.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种无缝钢管生产设备的配件及其生产方法。具体说,是用来轧制无缝钢管的轧机上的延伸芯棒及其生产方法。
技术介绍
在无缝钢管生产领域都知道,无缝钢管的轧制需先将坯料加热至高温状态穿孔,并在坯料的孔内插入延伸芯棒,再用轧机轧制延伸而成。由于无缝钢管的轧制需要将坯料加热至高温状态,使得在轧制过程中延伸芯棒会承受冷热循环、交变应力、表面磨损、高温氧化等破坏。其中,由冷热循环导致的热应力破坏最为突出,其后果会导致延伸芯棒表面产生细小裂缝,时间一长,这种细小裂缝会扩大变深,直至引起延伸芯棒表面龟裂、剥落而报废。高温氧化,也是促成延伸芯棒损坏的一个重要因素,当每一冷热循环使延伸芯棒产生一次细小裂缝时,该细小裂缝暴露出的新台阶会被高温气氛迅速氧化,使其机械强度随之下降,从而使延伸芯棒表面的细小裂缝向纵横两个方向扩大,使用寿命缩短。为延长延伸芯棒的使用寿命,目前采用的方法是用普通结构钢先制成延伸芯棒并在其表面镀上一层硬铬。但带有镀铬层的延伸芯棒仍存在以下问题,一是镀铬层的硬度HV只有900,硬度仍比较低;二是镀铬层在800摄氏度下会全部氧化,难以起到延长延伸芯棒使用寿命的目的;三是镀铬层与芯棒本体间是平面附着,二者间易剥离;四是镀铬层的厚度不能太厚,厚度一大,其脆性也会增大,镀铬层一般只能做到3飞微米,厚度较薄,耐磨性能有限。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种无缝钢管轧机用改性延伸芯棒。这种延伸芯棒,硬度高,耐磨性能好,使用寿命长。本专利技术要解决的另一个问题是提供一种生产无缝钢管轧机用改性延伸芯棒的方法。为解决上述问题,采取以下技术方案: 本专利 ...
【技术保护点】
无缝钢管轧机用改性延伸芯棒,包括芯棒本体(1);所述芯棒本体采用42CrMo钢制成,其为圆柱状,其特征在于所述芯棒本体(1)的表面有渗硼层(2);所述渗硼层(2)由以下重量份数的原料经下述工艺而形成:所述原料中:碳化硼8~10重量份、铝粉4~6重量份、碳化硅75~80重量份、氟硼酸钾3份、氟化钠2重量份、氧化镧2重量份;所述工艺包括以下步骤:先将碳化硼、铝粉、碳化硅、氟硼酸钾、氟化钠和氧化镧放在一起,混合均匀,制成粒径为3~5cm的粒状渗剂;与此同时,备好桶形渗罐;然后,将芯棒本体(1)悬挂在桶形渗罐内,并使芯棒本体(1)的下端与桶形渗灌的罐底间和芯棒本体(1)的四周与桶形渗灌的罐壁间均留有3~5cm的间距;之后,将粒径为3~5cm的粒状渗剂倒入罐底与芯棒本体间的间距内和罐壁与芯棒本体(1)四周间的间距内,并捣实;之后,盖上罐盖并用耐火泥进行密封;之后,将密封好的装有芯棒本体(1)和粒状渗剂的桶形渗灌置于加热炉中,并依次加热至500摄氏度保温2小时、加热至800摄氏度保温2小时、加热至900~950摄氏度保温4~5小时,使芯棒本体(1)表面形成渗硼层(2);之后,停止加热,待炉温降至8 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孙环生,
申请(专利权)人:无锡大博金机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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