一种立式轧机换辊小车制造技术

本实用新型专利技术涉及冶金轧制技术领域，尤其涉及一种使用方便、快捷的立式轧机换辊小车。包括车身和轨道，所述车身配置有车架及驱动机构，底部设有轮子和L形导轨，以便驱动机构推动车身在轨道上滚动；还包括可安装于立式轧机上的托板，所述托板开设有与换辊小车定位用的销孔，所述车身上开设有与所述销孔相应的安装孔，并配置有防锈定位销。本实用新型专利技术具有使用方便、快捷的特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金轧制
，尤其涉及一种使用方便、快捷的立式轧机换辊装置。
技术介绍
立式轧机为了实现快速换辊，通常设置换辊小车装置。现有的技术由于换辊和吊装时轧机的重心不稳，往往造成换辊装置前、后翘起，严重时对小车造成破坏；换辊小车通常有定位销以准确定位轧机的换辊位置，但是由于将定位销安装在轧机上使得小车上的销孔被氧化铁皮堵住，同时由于锈蚀等情况定位销容易卡在轧机销孔内，这时吊装轧机往往会将小车一并拉起，造成小车脱轨，甚至损坏液压缸；另外由于轧机重心不能严格与小车重心重合，在换辊推拉过程中容易晃动。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种使用方便，可快速对立式轧机进行换辊操作的装置。为解决上述技术问题，本技术提供了一种立式轧机换辊小车，包括车身和轨道，所述车身配置有车架及驱动机构，底部设有轮子和L形导轨，以便驱动机构推动车身在轨道上滚动；还包括可安装于立式轧机上的托板，所述托板开设有与换辊小车定位用的销孔，所述车身上开设有与所述销孔相应的安装孔，并配置有防锈定位销。作为优选，所述托板设有支撑凸台。增大了与轧机的接触面积，提高了小车行走过程中轧机的稳定性。作为优选，所述轨道上设有与所述导轨配合的压板。作为优选，所述压板为八块，每四块为一组，分别组成吊装位压板组和换辊位压板组，间隔设置在轨道上。防止换辊及吊装时小车过分翘起及脱轨。作为优选，还包括支撑块，所述支撑块安装在车身上。作为优选，所述支撑块为组合式垫块。提高小车适应性，增加了支撑点，提高了轧机稳定性。作为优选，所述驱动机构为液压缸。结构简单，装配方便。本技术与现有技术相比具有以下优点:1.托板采用支撑凸台设计增大了与轧机的接触面积，提高了小车行走过程中轧机的稳定性。2.定位销为防锈定位销，安装在换辊小车上，避免了小车销孔被氧化铁皮堵住。3.支撑块采用组合垫块设计，提高小车适应性，增加了支撑点，提高了轧机稳定性。4 .换辊小车设计有导轨，轨道设计有压板，防止换辊及吊装时小车过分翘起及脱轨。5.结构简单、运行稳定、操作维护快捷，提高了生产效率。附图说明附图1为本技术一种立式轧机换辊小车的结构示意图。附图2为本技术一种立式轧机换辊小车的侧视图。附图3为本技术一种托板与立式轧机的装配示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例。实施例1:参见附图1 3，本技术一种立式轧机换辊小车，包括车身3和轨道1，所述车身3配置有车架8及驱动机构，底部设有轮子9和导轨16，以便驱动机构推动车身3在轨道I上滚动；还包括可安装于立式轧机15上的托板6，所述托板6开设有与换辊小车定位用的销孔10，所述车身3上开设有与所述销孔10相应的安装孔11，并配置有防锈定位销5所述托板6设有支撑凸台12，轨道I上设有压板2，所述车架8底部设有与所述压板2配合的导轨16，所述压板2为八块，每四块为一组，分别组成吊装位压板组13和换辊位压板组14，间隔设置在轨道I上，防止换辊及吊装时小车过分翘起及脱轨。还包括组合式垫块形式的支撑块4，所述支撑块4安装在车身3上，所述驱动机构为液压缸7。本技术托板6固定在立式轧机上，托板6采用阶梯面设计设有支撑凸台12，以增大与轧机的接触面积，提高车身行走过程中立式轧机的稳定性；防锈定位销5经过防锈处理，安装在车身3上；支撑块4是为立式轧机再提供另外一个支撑，增加稳定性，视情况投入使用，采用组合垫块设计可根据需要调整高度；车身3底部设有轮子，通过液压缸7推动在轨道I上滑动；轨道I上设计有八处压板2，每四块为一组，分别组成吊装位压板组13和换辊位压板组14，配合车身上的导轨16，便于在换辊位及吊装位压住小车，防止小车过分翘起及脱轨；小车在检修及安装时只需开到非换辊及吊装位即可，不需要拆除导轨16 ;换辊时通过液压缸将车身开到换辊位，将立式轧机垂直放下，待立式轧机及托板上的销孔穿入防锈定位销，固定住立式轧机即可用液压缸将立式轧机推出至吊装位吊走。本技术托板采用支撑凸部设计增大了与立式轧机的接触面积，提高了小车行走过程中立式轧机的稳定性；定位销为防锈定位销，安装在换辊小车上，避免了小车销孔被氧化铁皮堵住；支撑块采用组合垫块设计，提高小车适应性，增加了支撑点，提高了立式轧机稳定性；换辊小车设计有导轨，轨道设计有压板，防止换辊及吊装时小车过分翘起及脱轨；结构简单、运行稳定、操作维护快捷，提高了生产效率。因此，本技术具有使用方便、快捷的特点。应理解，上述实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形 式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。权利要求1.一种立式轧机换辊小车，其特征在于:包括车身(3)和轨道(1)，所述车身(3)配置有车架(8)及驱动机构，底部设有轮子(9)和“L”形导轨(16)，以便驱动机构推动车身(3)在轨道(I)上滚动；还包括可安装于立式轧机(15)上的托板(6)，所述托板(6)开设有与换辊小车定位用的销孔(10)，所述车身(3)上开设有与所述销孔(10)相应的安装孔(11)，并配置有防锈定位销(5)。2.根据权利要求1所述的立式轧机换辊小车，其特征在于:所述托板(6)设有支撑凸台(12)。3.根据权利要求1所述的立式轧机换辊小车，其特征在于:所述轨道(I)上设有与所述导轨(16)配合的压板(2)。4.根据权利要求3所述的立式轧机换辊小车，其特征在于:所述压板(2)为八块，每四块为一组，分别组成吊装位压板组(13)和换辊位压板组(14)，间隔设置在轨道(I)上。5.根据权利要求1所述的立式轧机换辊小车，其特征在于:还包括支撑块(4)，所述支撑块(4)安装在车身(3)上。6.根据权利要求5所述的立式轧机换辊小车，其特征在于:所述支撑块(4)为组合式垫块。7.根据权利要求1所述的立式轧机换辊小车，其特征在于:所述驱动机构为液压缸(7)。·专利摘要本技术涉及冶金轧制
，尤其涉及一种使用方便、快捷的立式轧机换辊小车。包括车身和轨道，所述车身配置有车架及驱动机构，底部设有轮子和L形导轨，以便驱动机构推动车身在轨道上滚动；还包括可安装于立式轧机上的托板，所述托板开设有与换辊小车定位用的销孔，所述车身上开设有与所述销孔相应的安装孔，并配置有防锈定位销。本技术具有使用方便、快捷的特点。文档编号B21B31/08GK203124422SQ201320047639公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月29日 优先权日2012年11月23日专利技术者史继伟, 闵威, 李伟 申请人:中冶南方工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式轧机换辊小车，其特征在于：包括车身（3）和轨道（1），所述车身（3）配置有车架（8）及驱动机构，底部设有轮子（9）和“L”形导轨（16），以便驱动机构推动车身（3）在轨道（1）上滚动；还包括可安装于立式轧机（15）上的托板（6），所述托板（6）开设有与换辊小车定位用的销孔（10），所述车身（3）上开设有与所述销孔（10）相应的安装孔（11），并配置有防锈定位销（5）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：史继伟，闵威，李伟，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：