一种两辊变频轧机制造技术

技术编号:15699670 阅读:136 留言:0更新日期:2017-06-25 02:59
本发明专利技术是一种两辊变频轧机,包括有轧机支架A、轧机支架B、轧辊A、轧辊B、动力装置及控制器,轧机支架A中间开设有进料口,进料口的外侧设有进料槽和顶推气缸,轧辊A与轧辊B的外表面上沿轧辊轴线方向各开设有一条弧形导槽,轧辊A与轧辊B的中间缝的前后两侧均设有导板,在轧机支架B和轧辊A之间设有组合传感器甲和组合传感器乙;感应器c设置在轧辊A的侧圆面上,感应器d设置在轧机支架B上;本发明专利技术结构简单,能够完全实现自动化操作而不必人工操作,有效节省了劳动力成本,而且采用两套组合传感器甲与乙,定位精准,轧辊减速具有充分的缓冲时间,也能增长轧辊的使用寿命。

Two roll variable frequency rolling mill

The invention relates to a roller mill comprises two frequency, A, B rolling mill stand, roll roll, support A B, a power device and controller, middle bracket A mill feed inlet is opened, the outlet is arranged into the outer cylinder pushing feeding groove and roll, A and B on the outer surface of the roll along the axis direction of each roller is provided with a curved groove, intermediate roll and roll A B on both sides before and after the joint are equipped with guide plate, a combination of a and B in sensor sensor combination between B and A roll mill bracket; sensor set in the C A side roll round face, the sensor set in the D mill stand B; the invention has the advantages of simple structure, can realize automatic operation without manual operation, saving labor costs, but also by two sets of sensors a and B, accurate positioning, with sufficient buffer time of roll reduction, also It can increase the service life of roll.

【技术实现步骤摘要】
一种两辊变频轧机
本专利技术涉及金属制品轧制设备
,尤其是一种两辊变频轧机。
技术介绍
在两辊热轧领域,经常涉及到一种从侧面进料的两辊轧机,这种轧机在轧制完一件工件后,需要人工将其停下来,再将两个轧辊调整到合适位置重新上料进行轧制,这种方式费工费时,不利于自动化生产,在人工成本高涨的情况下,也会增加企业的经营负担。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对从侧面进料的两辊轧机存在的上述问题,提供一种自动启停,自动进料,可有效节省人工成本的两辊变频轧机。本专利技术的具体方案是:一种两辊变频轧机,包括有轧机支架A、轧机支架B、轧辊A、轧辊B、动力装置及控制器,轧机支架A中间开设有进料口,进料口的外侧设有进料槽和顶推气缸,轧辊A与轧辊B的外表面上沿轧辊轴线方向各开设有一条弧形导槽,轧辊A与轧辊B的中间缝的前后两侧均设有导板,在所述轧机支架B和轧辊A之间设有组合传感器甲和组合传感器乙,组合传感器甲包括有感应器a和感应器b,组合传感器乙包括有感应器c和感应器d,所述感应器a设置在轧辊A的侧圆面上,感应器b设置在轧机支架B上,感应器a与感应器b相互组成信号发射接收装置;所述感应器c设置在轧辊A的侧圆面上,感应器d设置在轧机支架B上,感应器c与感应器d相互组成信号发射接收装置;所述感应器a与感应器c在轧辊A的侧圆面上处于不同直径的圆周上,且感应器a与感应器c在轧辊A的侧圆面上向前逆时针错开圆心角β,感应器b与感应器d同时设置在过轧辊A中轴线的平面内。本专利技术中所述感应器a与感应器c及轧辊A侧圆面圆心一起形成的圆心角β大小为50°~70°。本专利技术轧机在开始工作前,需要先调整好弧形导槽的初始位置,即轧辊B的弧形导槽与进料口对齐,轧辊A上的弧形导槽向前逆时针方向与轧辊B上的弧形导槽错开一个弧形的位置,与此同时,设置的组合传感器乙中的感应器c与感应器d也处于初始对齐位置,而感应器a则在感应器c之前与感应器b则错开β角,这样当轧机开始工作之后,感应器a与感应器c随着轧辊A旋转,当感应器a与感应器b旋转对齐时,控制器即指示轧辊A与轧辊B减速,当旋转到感应器c与感应器d旋转对齐时,则轧辊A与轧辊B停止动作,此时轧辊A与B刚好旋转一周,第一根工件轧制完成自上而下已经掉入轧辊A的弧形导槽中,轧辊B中重新推入新的待轧制的第二根工件,如此重复工作。本专利技术结构简单,能够完全实现自动化操作而不必人工操作,有效节省了劳动力成本,而且采用两套组合传感器甲与乙,定位精准,轧辊减速具有充分的缓冲时间,也能增长轧辊的使用寿命。附图说明图1是本专利技术总体结构示意图;图2是本专利技术进料状态示意图(第一根工件);图3是本专利技术轧制工件状态示意图;图4是本专利技术第二根工件进料状态示意图;图5是本专利技术中第二根工件轧制中、第一根工件轧制完成状态示意图。图中:1—顶推气缸,2—进料槽,3—轧机支架A,4—进料口,5—轧辊B,6—轧机支架B,7—控制器,8—动力装置,9—感应器d,10—感应器b,11—感应器c,12—感应器a,13—轧辊A,14—导板,15—第一根工件,16—弧形导槽,17—第二根工件,图中箭头方向为轧辊A与轧辊B的旋转方向。具体实施方式参见图1-图5,本专利技术是一种两辊变频轧机,包括有轧机支架A3、轧机支架B6、轧辊A13、轧辊B5、动力装置8及控制器7,轧机支架A中间开设有进料口4,进料口的外侧设有进料槽2和顶推气缸1,轧辊A与轧辊B的外表面上沿轧辊轴线方向各开设有一条弧形导槽16,轧辊A与轧辊B的中间缝的前后两侧均设有导板14,在所述轧机支架B和轧辊A之间设有组合传感器甲和组合传感器乙,组合传感器甲包括有感应器a12和感应器b10,组合传感器乙包括有感应器c11和感应器d9,所述感应器a设置在轧辊A13的侧圆面上,感应器b设置在轧机支架B6上,感应器a与感应器b相互组成信号发射接收装置;所述感应器c设置在轧辊A的侧圆面上,感应器d设置在轧机支架B上,感应器c与感应器d相互组成信号发射接收装置;所述感应器a与感应器c在轧辊A的侧圆面上处于不同直径的圆周上,且感应器a与感应器c在轧辊A的侧圆面上向前逆时针错开圆心角β,感应器b与感应器d同时设置在过轧辊A中轴线的平面内。本实施例中所述感应器a12与感应器c11及轧辊A13侧圆面圆心一起形成的圆心角β大小为50°~70°。本专利技术轧机在开始工作前,需要先调整好弧形导槽16的初始位置,即轧辊B的弧形导槽与进料口4对齐,轧辊A上的弧形导槽向前逆时针方向与轧辊B上的弧形导槽错开一个弧形的位置,与此同时,设置的组合传感器乙中的感应器c11与感应器d9也处于初始对齐位置,而感应器a则在感应器c之前与感应器b则错开β角,这样当轧机开始工作之后,感应器a与感应器c随着轧辊A13旋转,当感应器a与感应器b旋转对齐时,控制器即指示轧辊A与轧辊B减速,当旋转到感应器c与感应器d旋转对齐时,则轧辊A与轧辊B停止动作,此时轧辊A与B刚好旋转一周,第一根工件15轧制完成自上而下已经掉入轧辊A13的弧形导槽中,轧辊B5中重新推入新的待轧制的第二根工件17,如此重复工作。本专利技术结构简单,能够完全实现自动化操作而不必人工操作,有效节省了劳动力成本,而且采用两套组合传感器甲与乙,定位精准,轧辊减速具有充分的缓冲时间,也能增长轧辊的使用寿命。本文档来自技高网...
一种两辊变频轧机

【技术保护点】
一种两辊变频轧机,包括有轧机支架A、轧机支架B、轧辊A、轧辊B、动力装置及控制器,轧机支架A中间开设有进料口,进料口的外侧设有进料槽和顶推气缸,轧辊A与轧辊B的外表面上沿轧辊轴线方向各开设有一条弧形导槽,轧辊A与轧辊B的中间缝的前后两侧均设有导板,其特征在于:在所述轧机支架B和轧辊A之间设有组合传感器甲和组合传感器乙,组合传感器甲包括有感应器a和感应器b,组合传感器乙包括有感应器c和感应器d,所述感应器a设置在轧辊A的侧圆面上,感应器b设置在轧机支架B上,感应器a与感应器b相互组成信号发射接收装置;所述感应器c设置在轧辊A的侧圆面上,感应器d设置在轧机支架B上,感应器c与感应器d相互组成信号发射接收装置;所述感应器a与感应器c在轧辊A的侧圆面上处于不同直径的圆周上,且感应器a与感应器c在轧辊A的侧圆面上向前逆时针错开圆心角β,感应器b与感应器d同时设置在过轧辊A中轴线的平面内。

【技术特征摘要】
1.一种两辊变频轧机,包括有轧机支架A、轧机支架B、轧辊A、轧辊B、动力装置及控制器,轧机支架A中间开设有进料口,进料口的外侧设有进料槽和顶推气缸,轧辊A与轧辊B的外表面上沿轧辊轴线方向各开设有一条弧形导槽,轧辊A与轧辊B的中间缝的前后两侧均设有导板,其特征在于:在所述轧机支架B和轧辊A之间设有组合传感器甲和组合传感器乙,组合传感器甲包括有感应器a和感应器b,组合传感器乙包括有感应器c和感应器d,所述感应器a设置在轧辊A的侧圆面上,感应器b设置在轧机支架B上...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄荒生
申请(专利权)人:湖北新冶钢汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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