一种平立转换轧机制造技术

本发明专利技术提出一种平立转换轧机，其包括主电机，由主电机驱动的平轧减速机，钢结构支架，立轧传动转换锥箱，立轧减速机，立轧机提升液压缸，立轧机连接轴，立轧机连接轴托架，平轧机连接轴，立轧机锁紧缸，两辊轧机，平轧机连接轴托架及液压缸组件，平轧机锁紧缸，立轧机传动联轴器；其中，当轧机从平轧状态转换到立轧状态时，所述的立轧传动联轴器处于闭合联接状态；当轧机从立轧状态转换成平轧状态时，所述的立轧传动联轴器分离脱开。本发明专利技术的平立转换轧机结构简单，设计合理，制造成本较低；其把两条生产线优化合并为一条，实现了“一线多能”的优点，为企业减少了巨大的厂房、设备和资金投入；适应多品种、多规格产品的生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轧钢工业
，特别涉及一种用于“棒材+异型材”联合式连续轧钢生产线用的平立转换轧机。
技术介绍
传统的棒材连轧生产线设备布置形式是“…平轧-立轧-平轧-立轧…”交替布置，生产的产品品种以棒材或盘圆为主，也可生产扁钢和方钢；异型材连轧生产线设备布置形式是“…立轧-平轧-平轧-平轧…”布置，可生产复杂断面的角钢、槽钢、工字钢等异型材。这些设备的布置形式均是根据产品轧制工艺需要来确定的，不同的产品，需要不同的轧制工艺。如果一个轧钢厂需要多品种生产，就需要建设不同的轧钢生产线，需要投入更多的设备、厂房和资金，这对于企业的发展来说是一个很重的负担，而且有时会造成资源的闲置和浪费。
技术实现思路
针对上述的问题，本专利技术的目的是提供一种既可以作为平轧机使用,也可以作为立轧机使用的“平立转换轧机”，可以方便轧钢厂根据产品工艺需要任意改变轧机的布置形式，实现“棒材+异型材”多品种的生产模式，就是把棒材生产线和型材生产线合并为一条复合型生产线。为达到本专利技术的目的，本专利技术的平立转换轧机包括主电机，由主电机驱动的平轧减速机，钢结构支架，立轧传动转换锥箱，立轧减速机，立轧机提升液压缸，立轧机连接轴，立轧机连接轴托架，平轧机连接轴，立轧机锁紧缸，两辊轧机，平轧机连接轴托架及液压缸组件，平轧机锁紧缸，立轧机传动联轴器；其中，当轧机从平轧状态转换到立轧状态时，所述的立轧传动联轴器处于闭合联接状态，而平轧机连接轴由平轧机连接轴托架及液压缸组件的液压缸驱动连接轴托架缩进钢结构支架内，翻转成90°后的两辊轧机由立轧机提升液压缸提升到指定位置，并由四个立轧机锁紧缸固定在钢结构支架上，立轧连接轴托架带动立轧机连接轴下降，与轧机完成联接；当轧机从立轧状态转换成平轧状态时，所述的立轧传动联轴器分离脱开，立轧机锁紧缸打开，立轧机连接轴托架把立轧机连接轴提升，与轧机分离脱开，立轧机提升液压缸把两辊轧机下降至地面转运机构并运出，翻转成0°后的两辊轧机由地面液压缸推入水平轨座指定位置，由平轧机连接轴托架及液压缸组件把平轧机连接轴推出与轧机完成联接，四个平轧机锁紧缸把轧机固定在水平轨座上。优选的，所述的平轧减速机中设有多个传动轴，在立轧状态，即立轧传动联轴器处于闭合连接状态时，动力由主电机经过平轧减速机中的传动轴、立轧传动联轴器和传动轴传递到立轧传动转换锥箱，改变传递方向后通过传动轴传递到立轧减速机；在平轧状态，即立轧传动联轴器处于脱离分开状态时，动力由主电机经过平轧减速机中的另外的多个传动轴传动达到设定的减速比后传到平轧机连接轴。本专利技术的平立转换轧机结构简单，设计合理，制造成本较低；其把两条生产线优化合并为一条，实现了“一线多能”的优点，为企业减少了巨大的厂房、设备和资金投入；适应多品种、多规格产品的生产。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本专利技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：图1所示为本专利技术的平立转换轧机的立轧状态机列图示；图2所示为本专利技术的平立转换轧机的平轧状态机列图示。具体实施方式结合附图本专利技术的平立转化轧机的结构及工作原理详述如下。参照图1所示的本专利技术的平立转换轧机的立轧状态机列示意图，所述的轧机包括主电机1，由主电机1驱动的平轧减速机2，钢结构支架3，立轧传动转换锥箱4，立轧减速机5，立轧机提升液压缸6，立轧机连接轴7，立轧机连接轴托架8，平轧机连接轴9，立轧机锁紧缸10，两辊轧机11，平轧机连接轴托架及液压缸组件12，平轧机锁紧缸13，立轧机传动联轴器14；当轧机需要从平轧状态转换到立轧状态时，所述的立轧传动联轴器14处于闭合联接状态，而平轧机连接轴9由平轧机连接轴托架及液压缸组件12的液压缸驱动连接轴托架缩进钢结构支架3内，翻转成90°后的两辊轧机11由立轧机提升液压缸6提升到指定位置，并由四个立轧机锁紧缸10固定在钢结构支架3上，立轧连接轴托架8带动立轧机连接轴7下降，与轧机11完成联接。如此，即可实现立轧功能。此实施例中，两辊轧机11的翻转过程是由地面上其他翻转机构完成。参考图2所示的本专利技术的平立转换轧机的平轧状态机列图示，当需要由立轧状态转换成平轧状态时，所述的立轧传动联轴器14分离脱开，立轧机锁紧缸10打开，立轧机连接轴托架8把立轧机连接轴7提升，与轧机11分离脱开；立轧机提升液压缸6把两辊轧机11下降至地面转运机构，并运出；翻转成0°后的两辊轧机11由地面液压缸推入水平轨座指定位置，由平轧机连接轴托架及液压缸组件12把平轧机连接轴9推出与轧机11完成联接；四个平轧机锁紧缸13把轧机11固定在水平轨座上。如此，即可完成“立轧状态”到“平轧状态”的转换过程。同样，此处的两辊轧机11的翻转过程是由地面上其他翻转机构完成。本专利技术中的平轧减速机2中设有多个传动轴，在立轧状态，即立轧传动联轴器14处于闭合连接状态时，动力由主电机1经过平轧减速机2中的传动轴、立轧传动联轴器14和传动轴传递到立轧传动转换锥箱4，改变传递方向后通过传动轴传递到立轧减速机5；在平轧状态，即立轧传动联轴器14处于脱离分开状态时，动力由主电机1经过平轧减速机2中的另外的多个传动轴传动达到设定的减速比后传到平轧机连接轴9。以一个钢铁公司规划建设“棒材”和“异型材”的两条连轧生产线工程项目为例，使用本专利技术的平立转换轧机可以将两条连轧生产线优化为一条连轧生产线，如此，原计划的两条生产线的项目总投资可以节约40-50％的资金和土地资源。本专利技术的平立转换轧机结构简单，设计合理，制造成本较低；且设备安装使用、维护方便；日常使用时，轧机转换一次只需时间5-10分钟，特别适应于多品种、多规格产品的生产。本轧机的结构形式为国内外钢铁行业首创，非常值得推广和采用，具有巨大的经济效益和社会效益。本专利技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本专利技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本专利技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平立转换轧机，其特征在于，所述轧机包括主电机，由主电机驱动的平轧减速机，钢结构支架，立轧传动转换锥箱，立轧减速机，立轧机提升液压缸，立轧机连接轴，立轧机连接轴托架，平轧机连接轴，立轧机锁紧缸，两辊轧机，平轧机连接轴托架及液压缸组件，平轧机锁紧缸，立轧机传动联轴器；其中，当轧机从平轧状态转换到立轧状态时，所述的立轧传动联轴器处于闭合联接状态，而平轧机连接轴由平轧机连接轴托架及液压缸组件的液压缸驱动连接轴托架缩进钢结构支架内，翻转成90°后的两辊轧机由立轧机提升液压缸提升到指定位置，并由四个立轧机锁紧缸固定在钢结构支架上，立轧连接轴托架带动立轧机连接轴下降，与轧机完成联接；当轧机从立轧状态转换成平轧状态时，所述的立轧传动联轴器分离脱开，立轧机锁紧缸打开，立轧机连接轴托架把立轧机连接轴提升，与轧机分离脱开，立轧机提升液压缸把两辊轧机下降至地面转运机构并运出，翻转成0°后的两辊轧机由地面液压缸推入水平轨座指定位置，由平轧机连接轴托架及液压缸组件把平轧机连接轴推出与轧机完成联接，四个平轧机锁紧缸把轧机固定在水平轨座上。

【技术特征摘要】
1.一种平立转换轧机，其特征在于，所述轧机包括主电机，由主电机驱动的平轧减速机，钢结构支架，立轧传动转换锥箱，立轧减速机，立轧机提升液压缸，立轧机连接轴，立轧机连接轴托架，平轧机连接轴，立轧机锁紧缸，两辊轧机，平轧机连接轴托架及液压缸组件，平轧机锁紧缸，立轧机传动联轴器；其中，当轧机从平轧状态转换到立轧状态时，所述的立轧传动联轴器处于闭合联接状态，而平轧机连接轴由平轧机连接轴托架及液压缸组件的液压缸驱动连接轴托架缩进钢结构支架内，翻转成90°后的两辊轧机由立轧机提升液压缸提升到指定位置，并由四个立轧机锁紧缸固定在钢结构支架上，立轧连接轴托架带动立轧机连接轴下降，与轧机完成联接；当轧机从立轧状态转换成平轧状态时，所述的立轧传动联轴器分离脱开，立轧机锁紧缸打...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟素萍，翟世先，翟海平，董吉林，程智松，武卫中，余立斌，刘长城，江基兴，王庆，
申请(专利权)人：江苏星火特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32