【技术实现步骤摘要】
本技术属于钛合金材料形变热处理
，涉及一种两相钛合金形变热处理在线淬火装置。
技术介绍
两相钛合金是指α+β型钛合金，该合金往往兼具α钛合金和β钛合金的特点，常温强度高，中等温度的耐热性也不错，热处理强化性能和焊接性能良好，两相钛合金具有牌号多、应用广的特点。两相钛合金在热加工和热处理阶段可有效改善和调节α相和β相含量和比例，以达到应用要求的组织和性能。形变热处理工艺是将塑性变形和热处理有机结合在一起，获得形变强化和相变强化综全效果的一种工艺方法。在两相钛合金的形变热处理工艺环节中需要进行淬火处理，目前由于设备等原因采用热加工后再进行热处理+淬火的方式，不仅效率低，耗能，而且单独热处理和淬火只适合三维尺寸小的材料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种两相钛合金形变热处理在线淬火装置，解决了现有两相钛合金形变热处理工艺存在的效率低、耗能高，不能批量化生产的问题。本技术所采用的技术方案是，一种两相钛合金形变热处理在线淬火装置，包括两辊轧机，两辊轧机的末道次出口处设有流水冷却 管道，流水冷却管道的两端分别通过支架a和支架b支撑，支架a靠近两辊轧机设置，支架a的高度高于...
【技术保护点】
一种两相钛合金形变热处理在线淬火装置，其特征在于：包括两辊轧机(1)，两辊轧机(1)的末道次出口处设有流水冷却管道(5)，流水冷却管道(5)的两端分别通过支架a(4)和支架b(8)支撑，支架a(4)靠近两辊轧机(1)设置，支架a(4)的高度高于支架b(8)的高度使流水冷却管道(5)呈倾斜状，流水冷却管道(5)的一端端口为进料口，流水冷却管道(5)的管壁上设有进水口(3)，进水口(3)靠近进料口设置，流水冷却管道(5)的另一端端口为出料、出水口，所述出料、出水口的下方设有接水槽(6)，接水槽(6)的一侧设有冷床(7)。
【技术特征摘要】
1.一种两相钛合金形变热处理在线淬火装置，其特征在于：包括两辊轧机(1)，两辊轧机(1)的末道次出口处设有流水冷却管道(5)，流水冷却管道(5)的两端分别通过支架a(4)和支架b(8)支撑，支架a(4)靠近两辊轧机(1)设置，支架a(4)的高度高于支架b(8)的高度使流水冷却管道(5)呈倾斜状，流水冷却管道(5)的一端端口为进料口，流水冷却管道(5)的管壁上设有进水口(3)，进水口(3)靠近进料口设置，流水冷却管道(5)的另一端端口为出料、出水口，所述出料、出水口的下方设有接水槽(6)，接水槽(6)的一侧设有冷床(7)。2.根据权利要求1所述的一种两相钛合金形变热处理在线淬火装置，其特征在于：所述流水冷却管道(5)的倾斜角α的范围为5°～10°。3.根据权利要求1所述的一种两相钛合金形变热处理在线淬火装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海，崔文俊，魏芬绒，刘煦，罗乾伟，朱峰，
申请(专利权)人：西安赛特思迈钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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