一种深孔珩磨机主轴箱拖板的驱动装置制造方法及图纸

一种深孔珩磨机主轴箱拖板的驱动装置，涉及珩磨机的技术领域，所解决的是提高加工精度、动力传递稳定性及换向定位精度的技术问题。该驱动装置包括机架、设于机架上并能滑动的主轴箱拖板、设于主轴箱拖板上的主轴箱、能驱动主轴箱拖板往复滑动的传动机构，所述的传动机构包括固定连接主轴箱拖板的拖动链条、驱动拖动链条往复运动的电动机，其特征在于：所述机架上平行设有多条直线滚珠导轨，所述主轴箱拖板底部设有多个分别套设于直线滚珠导轨上的开口向下的开式导套座，所述的传动机构还设有用于调节链条涨力大小的涨力调节器。利用本实用新型专利技术提供的往复运动机构，不会产生侧向间隙，从而能提高加工精度，还能减少工作噪音。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及銜磨机的技术，特别是涉及一种深孔珩磨机主轴箱拖板的往复运动机构的技术。
技术介绍
珩磨是一种低速磨削法，珩磨加工因表面质量特性好、加工精度高、工艺经济，被大量应用于各种形状的孔的光整度或精加工。现有的深孔珩磨机都包括机架、设于机架上并能滑动的主轴箱拖板、设于主轴箱拖板上的主轴箱、驱动主轴箱拖板往复滑动的传动装置。这种深孔珩磨机的传动装置都由电机、链轮、链条组成，机架上设有导轨，由电机转动并通过链轮、链条的传递带动主轴箱拖板在导轨上往复滑动，从而带动主轴箱往复运动。由于这种深孔珩磨机的机架的导轨都是燕尾型、三角型或滑动轴承型的线性导轨，主轴箱在这种导轨上以线性滑动方式往复运动，其摩擦阻力较大，而且时间长了还会产生侧向间隙，从而会影响加工精度，同时还会发出大量噪音。另外，链条在运行时会因涨力不足而影响动力传递的稳定性及换向定位精度。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种摩擦阻力小，不会产生侧向间隙，从而能提高加工精度，减少工作噪音，还能提高动力传递稳定性及换向定位精度的深孔珩磨机主轴箱拖板的驱动装置。为了解决上述技术问题，本技术所提供的一种深孔珩磨机主轴箱拖板的驱动装置，包括机架、设于机架上并能滑动的主轴箱拖板、设于主轴箱拖板上的主轴箱、能驱动主轴箱拖板往复滑动的传动机构，所述的传动机构包括固定连接主轴箱拖板的拖动链条、驱动拖动链条往复运动的电动机，其特征在于所述机架上平行设有至少一条直线滚珠导轨，所述主轴箱拖板底部设有至少一个分别套设于直线滚珠导轨上的开口向下的开式导套座，所述的传动机构还设有用于调节链条涨力大小的涨力调节器。进一步的，所述的拖动链条下方设有链条托板。进一步的，所述的电动机是带有同轴减速器的伺服电动机。本技术提供的深孔珩磨机主轴箱拖板的驱动装置，由于主轴箱拖板在机架上设的直线滚珠导轨上往复滑动，其运动方式的的摩擦阻力要小于传统的燕尾型、三角型或滑动轴承型的线性导轨的线性滑动方式，而且不会产生侧向间隙，从而能提高加工精度，减少工作噪音；另外，由于设有用于调节链条涨力大小的涨力调节机构，所以还能提高动力传递稳定性及换向定位精度。附图说明图1是本技术实施例的深孔珩磨机主轴箱拖板的驱动装置的主视图；图2是本技术实施例的深孔珩磨机主轴箱拖板的驱动装置的左视图。具体实施方式以下结合附图说明对本技术的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本技术，凡是采用本技术的相似结构及其相似变化，均应列入本技术的保护范围。如图l-图2所示，本技术实施例所提供的一种深孔珩磨机主轴箱拖板的驱动装置，包括机架4、设于机架4上并能滑动的主轴箱拖板2、设于主轴箱拖板2上的主轴箱1、能驱动主轴箱拖板2往复滑动的传动机构，所述的传动机构包括固定连接主轴箱拖板2的拖动链条6、驱动拖动链条6往复运动的电动机5，其特征在于所述机架4上平行设有两条直线滚珠导轨3，所述主轴箱拖板2底部设有四个分别 套设于直线滚珠导轨3上的开口向下的开式导套座9，所述的传动机构还设有用于 调节拖动链条6涨力大小的涨力调节器7。所述的拖动链条6下方设有用于稳定拖动链条6运行的链条托板8。所述的电动机5是带有同轴减速器的伺服电动机。工作时，由伺服电动机带动拖动链条在链条托板上往复移动，从而带动设有主 轴箱的主轴箱托板在直线滚珠导轨上往复滑动，链条托板能稳定链条运行，拖动链 条的涨力大小能通过涨力调节器调节，主轴箱拖板的运行速度及换向通过伺服电机 的电器设定随意调节。由于采用了滚珠型导轨，主轴箱拖板的移动阻尼很小，而且 整段行程阻尼一致，也不会产生侧向间隙。权利要求1、一种深孔珩磨机主轴箱拖板的驱动装置，包括机架、设于机架上并能滑动的主轴箱拖板、设于主轴箱拖板上的主轴箱、能驱动主轴箱拖板往复滑动的传动机构，所述的传动机构包括固定连接主轴箱拖板的拖动链条、驱动拖动链条往复运动的电动机，其特征在于所述机架上平行设有至少一条直线滚珠导轨，所述主轴箱拖板底部设有至少一个分别套设于直线滚珠导轨上的开口向下的开式导套座，所述的传动机构还设有用于调节链条涨力大小的涨力调节器。2、 根据权利要求l所述的深孔珩磨机主轴箱拖板的驱动装置，其特征在于所述的拖动链条下方设有链条托板。3、 根据权利要求l所述的深孔珩磨机主轴箱拖板的驱动装置，其特征在于所述的电动机是带有同轴减速器的伺服电动机。专利摘要一种深孔珩磨机主轴箱拖板的驱动装置，涉及珩磨机的
，所解决的是提高加工精度、动力传递稳定性及换向定位精度的技术问题。该驱动装置包括机架、设于机架上并能滑动的主轴箱拖板、设于主轴箱拖板上的主轴箱、能驱动主轴箱拖板往复滑动的传动机构，所述的传动机构包括固定连接主轴箱拖板的拖动链条、驱动拖动链条往复运动的电动机，其特征在于所述机架上平行设有多条直线滚珠导轨，所述主轴箱拖板底部设有多个分别套设于直线滚珠导轨上的开口向下的开式导套座，所述的传动机构还设有用于调节链条涨力大小的涨力调节器。利用本技术提供的往复运动机构，不会产生侧向间隙，从而能提高加工精度，还能减少工作噪音。文档编号B24B33/02GK201264209SQ20082015176公开日2009年7月1日 申请日期2008年8月11日 优先权日2008年8月11日专利技术者徐斌灵, 陆维民 申请人:上海鸿宁精密机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深孔珩磨机主轴箱拖板的驱动装置，包括机架、设于机架上并能滑动的主轴箱拖板、设于主轴箱拖板上的主轴箱、能驱动主轴箱拖板往复滑动的传动机构，所述的传动机构包括固定连接主轴箱拖板的拖动链条、驱动拖动链条往复运动的电动机，其特征在于：所述机架上平行设有至少一条直线滚珠导轨，所述主轴箱拖板底部设有至少一个分别套设于直线滚珠导轨上的开口向下的开式导套座，所述的传动机构还设有用于调节链条涨力大小的涨力调节器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆维民，徐斌灵，
申请(专利权)人：上海鸿宁精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]