本发明专利技术涉及一种磁场诱导沉淀聚合制备一维高磁含量和高磁响应性纳米链的方法，以溶剂热法制备的单分散高磁响应性Fe3O4为核(CN1645530)，GMA(甲基丙烯酸缩水甘油酯)和可聚合性的荧光单体NVCz(乙烯基咔唑)作为功能性单体，同时加入一些交联剂单体，通过磁场诱导自组装，在沉淀聚合过程中制备了表面洁净、永久链接的一维磁性荧光纳米链。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，涉及一种表面带有环氧基的一维高磁响应性荧光纳米链的制备方法域。
技术介绍
近年来，磁性纳米颗粒以其顺磁性和生物相容性等优点，被广泛用于生物分离检测和药物控制释放等领域。将磁性纳米材料组装成一维纳米链，从而实现磁性纳米材料的器件化，成为最近研究的热点。目前，自组装方法是制备一维纳米磁性材料非常有效的方法，主要包括偶极诱导自组装，磁场诱导自组装和模板诱导自组装。其中，磁场诱导自组装是一种简便，廉价的方法。然而，当外部磁场去除后，弱的甚至可忽略不计的各向异性之间的偶极相互作用却难以保持这些超顺磁性纳米粒子的有序结构。为了使这种有序的结构能够得以保持，从而使其具有更大的应用价值，研究发现，聚合物能够作为一种连接介质，通过渗透等方法将磁场控制下形成的有序排列得以保持。
技术实现思路
要解决的技术问题为了避免现有技术的不足之处，本专利技术提出一种磁场诱导沉淀聚合制备一维高磁含量和高磁响应性纳米链的方法。技术方案一种磁场诱导沉淀聚合制备一维高磁含量和高磁响应性纳米链的方法，其特征在于步骤如下:步骤1:在配有冷凝管的反应器中，加入75 100wt%的乙腈、20 0wt%的醇和5 0wt%的丙酮,制成混合液；步骤2:将5 30wt%的Fe3O4微球加入到装有上述溶剂的反应器中；步骤3:将反应器置于磁场强度为100 3000GS的磁场中；步骤4:称取40 lwt%的GMA甲基丙烯酸缩水甘油酯、40 90wt%的交联剂和20 9wt%的NVCz乙烯基咔唑及相对前三者混合物总质量0.5 5wt%的引发剂，加入到反应器中混合；步骤5:将反应器升温至75 90°C，然后聚合I 6h ;步骤6:将得到的产物进行磁分离，倾去上层液，加入无水乙醇经超声分散，然后再进行磁分离；如此反复洗涤几次，以除去多余的单体和聚合物，在室温下真空干燥，得到一维高磁响应性纳米链。所述交联剂为DVB 二乙烯基苯或EGDMA乙二醇二甲基丙烯酸酯。所述引发剂为AIBN偶氮二异丁腈或BPO过氧化二苯甲酰。所述醇是四个碳以下的低级一元醇， 包括甲醇，乙醇，正丙醇，异丙醇，正丁醇或异丁醇。有益效果本专利技术提出的一种磁场诱导沉淀聚合制备一维高磁含量和高磁响应性纳米链的方法，以溶剂热法制备的单分散高磁响应性Fe3O4为核(CN1645530)，GMA (甲基丙烯酸缩水甘油酯)和可聚合性的荧光单体NVCz (乙烯基咔唑)作为功能性单体，同时加入一些交联剂单体，通过磁场诱导自组装，在沉淀聚合过程中制备了表面洁净、永久链接的一维磁性荧光纳米链。本专利技术的有益效果是:以溶剂热法制备的单分散高磁响应性Fe3O4为核(CN1645530),GMA(甲基丙烯酸缩水甘油酯)和可聚合性的荧光单体NVCz (乙烯基咔唑)作为功能性单体，同时加入一些交联剂单体，通过磁场诱导自组装，在沉淀聚合过程中制备了表面洁净、永久链接的一维磁性荧光P (GMA-EGDMA-NVCz) /Fe3O4纳米链。在外磁场存在条件下，一维磁性纳米链将按外界磁场的方向进行调整。附图说明图1为实施例3的一维磁性荧光P (GMA-EGDMA-NVCz) /Fe3O4纳米链的TEM图片； 图2为实施例3的一维磁性荧光P (GMA-EGDMA-NVCz) /Fe3O4纳米链的SEM图片；图3为实施例3的一维磁性荧光P (GMA-EGDMA-NVCz) /Fe3O4纳米链的荧光光谱图。具体实施例方式现结合实施例、附图对本专利技术作进一步描述:实施例1`在配有冷凝管的IOOmL反应器中，加入70g乙腈和5g乙醇；将0.04g Fe3O4微球加入到IOOmL反应器中；在反应器外加一个磁场强度为120Gs的磁铁；在烧杯中加入0.06gGMA(甲基丙烯酸缩水甘油酯)、0.06g DVB (二乙烯基苯)和0.03gNVCz (乙烯基咔唑)及0.007g的BPO(过氧化二苯甲酰)，振荡溶解后，加入到反应器中，混合均匀；逐步升温至82°C，聚合4h;将得到的产物进行磁分离，倾去上层液，加入无水乙醇经超声分散，然后再进行磁分离；如此反复洗涤几次，以除去多余的单体和聚合物。在室温下真空干燥，即得到深咖啡色的一维磁性荧光纳米链。所得到的一维磁性突光纳米链链长约为2μηι,磁响应性为64emu/g,磁含量为85wt%0实施例2在配有冷凝管的IOOmL反应器中，加入78g乙腈；将0.06g Fe3O4微球加入到IOOmL反应器中；在反应器外加一个磁场强度为400Gs的磁铁；在烧杯中加入0.15g GMA (甲基丙烯酸缩水甘油酯)、0.22g EGDMA (乙二醇二甲基丙烯酸酯)和0.08g NVCz (乙烯基咔唑)及0.0lSg的AIBN(偶氮二异丁腈)，振荡溶解后，加入到反应器中，混合均匀；逐步升温至80°C，聚合1.5h ;将得到的产物进行磁分离，倾去上层液，加入无水乙醇经超声分散，然后再进行磁分离；如此反复洗涤几次，以除去多余的单体和聚合物。在室温下真空干燥，即得到深咖啡色的一维磁性荧光纳米链。所得到的一维磁性突光纳米链链长约为3.5 μ m,磁响应性为61emu/g,磁含量为78wt%0实施例3在配有冷凝管的IOOmL反应器中，加入70g乙腈、5g甲醇和5g丙酮；将0.078Fe304微球加入到IOOmL反应器中；在反应器外加一个磁场强度为800Gs的磁铁；在烧杯中加入0.22g GMA (甲基丙烯酸缩水甘油酯)、0.26g DVB (二乙烯基苯)和0.12g NVCz (乙烯基咔唑)及0.015g的BPO(过氧化二苯甲酰)，振荡溶解后，加入到反应器中，混合均匀；逐步升温至84V’聚合3h ;将得到的产物进行磁分离，倾去上层液，加入无水乙醇经超声分散，然后再进行磁分离；如此反复洗涤几次，以除去多余的单体和聚合物。在室温下真空干燥，即得到深咖啡色的一维磁性荧光纳米链。所得到的一维磁性突光纳米链链长约为5 μ m,磁响应性为40emu/g,磁含量为53wt%0实施例4在配有冷凝管的IOOmL反应器中，加入70g乙腈、5g乙醇和5g正丙醇；将0.09gFe3O4微球加入到IOOmL反应器中；在反应器外加一个磁场强度为1500Gs的磁铁；在烧杯中加入0.24g GMA(甲基丙烯酸缩水甘油酯)、0.34g EGDMA (乙二醇二甲基丙烯酸酯)和0.12g NVCz (乙烯基咔唑)及0.031g的AIBN(偶氮二异丁腈)，振荡溶解后，加入到反应器中，混合均匀；逐步升温至87°C，聚合2h ;将得到的产物进行磁分离，倾去上层液，加入无水乙醇经超声分散，然后再进行磁分离；如此反复洗涤几次，以除去多余的单体和聚合物。在室温下真空干燥，即得到深咖 啡色的一维磁性荧光纳米链。所得到的一维磁性突光纳米链链长约为8μηι,磁响应性为53emu/g,磁含量为70wt%o本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磁场诱导沉淀聚合制备一维高磁含量和高磁响应性纳米链的方法，其特征在于步骤如下：步骤1：在配有冷凝管的反应器中，加入75～100wt%的乙腈、20～0wt%的醇和5～0wt%的丙酮，制成混合液；步骤2：将5～30wt%的Fe3O4微球加入到装有上述溶剂的反应器中；步骤3：将反应器置于磁场强度为100～3000Gs的磁场中；步骤4：称取40～1wt%的GMA甲基丙烯酸缩水甘油酯、40～90wt%的交联剂和20～9wt%的NVCz乙烯基咔唑及相对前三者混合物总质量0.5～5wt%的引发剂，加入到反应器中混合；步骤5：将反应器升温至75～90℃，然后聚合1～6h；步骤6：将得到的产物进行磁分离，倾去上层液，加入无水乙醇经超声分散，然后再进行磁分离；如此反复洗涤几次，以除去多余的单体和聚合物，在室温下真空干燥，得到一维高磁响应性纳米链。
【技术特征摘要】
1.一种磁场诱导沉淀聚合制备一维高磁含量和高磁响应性纳米链的方法，其特征在于步骤如下: 步骤1:在配有冷凝管的反应器中，加入75 100wt%的乙腈、20 0wt%的醇和5 0wt%的丙酮,制成混合液； 步骤2:将5 30wt%的Fe3O4微球加入到装有上述溶剂的反应器中； 步骤3:将反应器置 于磁场强度为100 3000Gs的磁场中； 步骤4:称取40 lwt%的GMA甲基丙烯酸缩水甘油酯、40 90wt%的交联剂和20 9wt%的NVCz乙烯基咔唑及相对前三者混合物总质量0.5 5wt%的引发剂，加入到反应器中混合； 步骤5:将反应器升温至75 90°C，然后聚合I 6h ; 步骤6:将得到的产物进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：张秋禹，马明亮，辛铁军，刘梦娇，许海龙，张和鹏，王雯雯，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。