一种车床打孔装置制造方法及图纸

技术编号:8850215 阅读:150 留言:0更新日期:2013-06-23 22:51
本实用新型专利技术公开了一种车床打孔装置,它包括电机(7),减速机(6),其特征在于:电机(7)通过减速机(6)连接在机尾座(1)上,控制系统(4)分别与电机(7)、液晶显示器(2)、键盘(3)和传感器(5)导线连接;此装置解决了普通车床打孔工人劳动强度大,加工效率低,进刀速度不均匀,降低钻头的使用寿命等问题。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域,特别涉及一种打孔装置。
技术介绍
普通钻床打孔效率高,广泛用于对位置精度要求不高的零部件打孔,圆柱、圆盘形零件打中心孔常用普通车床(一是位置精度高,二是装夹比普通钻床方便)。将钻头安装在刀架上用于自动进刀打孔对刀架损伤大,将钻头安装在机尾座上打孔需要人工进刀,工人劳动强度大,加工效率低,进刀速度不均匀,降低了钻头的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题:提供一种车床打孔装置,以解决车床打孔工人劳动强度大,加工效率低,进刀速度不均匀,降低了钻头的使用寿命等问题。本技术技术方案:一种车床打孔装置,它包括电机,减速机,电机通过减速机连接在机尾座上,控制系统分别与电机、液晶显示器、键盘和传感器导线连接。所述的电机为步进电机。所述的控制系统采用单片机加集成放大电路控制。所述的电机和机尾座在减速机的同一侧。本技术的有益效果:本技术用单片机作为控制中枢,此装置结构简单、使用方便、价格低廉、便于操作,其进刀速度均匀,可以延长钻头使用寿命,自动进刀、退刀减轻工人劳动强度,提升加工效率。附图说明:图1本技术结构示意图。具体实施方式:实施例:控制系统4分别与电机7、液晶显示器2、键盘3和传感器5导线连接。电机7为步进电机,电机7通过减速机6联接在机尾座I上,电机7和机尾座I在减速机6的同一侧,电机7通过控制系统4控制,控制系统4采用单片机加集成放大电路控制,钻头的转速、转向经转速转向传感器5反馈给控制系统4,进刀转速、进刀量等控制参数及控制指令经键盘3输入给控制系统4,控制系统4控制电机7动作(打孔进刀、退刀等)并将进刀转速、进刀量等控制参数及钻头当前状态(如进刀、退刀等)输出到液晶显示屏2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车床打孔装置,它包括电机(7),减速机(6),其特征在于:电机(7)通过减速机(6)连接在机尾座(1)上,控制系统(4)分别与电机(7)、液晶显示器(2)、键盘(3)和传感器(5)导线连接。

【技术特征摘要】
1.一种车床打孔装置,它包括电机(7),减速机(6),其特征在于:电机(7)通过减速机(6)连接在机尾座(I)上,控制系统(4)分别与电机(7)、液晶显示器(2)、键盘(3)和传感器(5)导线连接。2.根据权利要求1所述的一种车床打孔装...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建
申请(专利权)人:贵州盘江精煤股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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