一种数控化钻孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种数控化钻孔装置，包括基座，所述基座上方设置有自动化数控箱和工作台，所述自动化数控箱位于工作台后方，所述自动化数控箱上设置有打角切削装置、钻孔装置和攻丝装置，所述打角切削装置包括有切削电机、皮带和切削刀具，所述打角切削装置位于自动化数控箱的左端，所述工作台上设置有夹具，所述夹具与工作台活动连接，所述夹具上安装有工件；该数控化钻孔装置具有加工效率高，定位精度高，加工误差小，节约人工成本的优点。

Numerical control drilling device

The invention discloses a CNC drilling device, which comprises a base, a CNC box and a workbench is arranged above the base, the automatic NC Worktable box located at the rear of the box is provided with a CNC angle cutting device, drilling device and tapping device, the device comprises a cutting angle motor, belt cutting and cutting tool, the cutting angle device in the automatic numerical control box to the left end of the working table is arranged on the clamp, the clamp and the movable work table connection, the clamp is installed on the workpiece; the NC drilling device has high machining efficiency, high precision, small machining error the advantages of saving labor costs.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种数控化钻孔装置。
技术介绍
钻孔攻牙机是一种金属切削机床，数控加工设备，样式和功能和加工中心相似，只是比加工中心要小一些，一般行程为500*400。螺纹连接是机械领域里使用最普遍的连接方式，传统的螺纹孔生产设备只能以单一的工步加工螺纹孔，完成一个螺纹孔的加工至少需要进行钻孔、倒角与攻牙的步骤，且在上述过程中不能依靠数字化的控制方式定位，精度低，现有的钻孔攻牙机存在加工效率低，精度低，加工误差大，人工成本高的缺点。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种加工效率高，定位精度高，加工误差小，节约人工成本的数控化钻孔装置。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：一种数控化钻孔装置，包括基座，所述基座上方设置有自动化数控箱和工作台，所述自动化数控箱位于工作台后方，所述自动化数控箱上设置有打角切削装置、钻孔装置和攻丝装置，所述打角切削装置包括有切削电机、皮带和切削刀具，所述打角切削装置位于自动化数控箱的左端，所述工作台上设置有夹具，所述夹具与工作台活动连接，所述夹具上安装有工件。作为优选，所述自动化数控箱与基座固定连接，有利于将自动化数控箱固定在基座上。作为优选，所述自动化控制箱上设置有转动盘，转动盘主要用于自动送料。作为优选，所述切削电机与切削刀具通过皮带相连接，通过切削电机驱动切削刀具工作。作为优选，所述钻孔装置设置有第一升降装置，主要用于调节钻头的高度。作为优选，所述钻孔装置设置有第一伺服电机，通过第一伺服电机来驱动钻孔装置作业。作为优选，所述攻丝装置设置有第二升降装置，主要用于调节攻丝刀的高度。本专利技术的有益效果为：由于设置有自动化数控箱，且切削电机、第一伺服电机和第二伺服电机皆与自动化数控箱电性连接，通过自动化数控箱控制电机进行工作，能够实现全程自动化，有效的提高加工效力，定位精度高，加工误差小，节约人工成本。附图说明图1为本专利技术一种数控化钻孔装置的结构示意图。图中：1、基座，2、自动化数控箱，3、工作台，4、打角切削装置，5、钻孔装置，6、攻丝装置，7、夹具，8、转动盘，9、切削电机，10、皮带，11、切削刀具，12、第一升降装置，13、第二升降装置，14、工件。具体实施方式如图1所示，一种数控化钻孔装置，包括基座1、自动化数控箱2和工作台3，所述基座1上方设置有自动化数控箱2和工作台3，所述自动化数控箱2位于工作台3后方，所述自动化数控箱2上设置有打角切削装置4、钻孔装置5和攻丝装置6，所述打角切削装置4包括有切削电机9、皮带10和切削刀具11，所述打角切削装置4位于自动化数控箱2的左端，所述钻孔装置5位于打角切削装置4的右侧，所述攻丝装置6位于钻孔装置5的右侧，所述工作台3上设置有夹具7，所述夹具7与工作台3活动连接，所述夹具7上安装有工件14。所述自动化数控箱2与基座1固定连接，有利于将自动化数控箱2固定在基座上。所述自动化控制箱2上设置有转动盘8，转动盘8主要用于自动送料。所述切削电机9与切削刀具11通过皮带10相连接，通过打角切削电机9驱动切削刀具11工作所述钻孔装置5设置有第一升降装置12，主要用于调节钻头的高度。所述钻孔装置5设置有第一伺服电机，通过第一伺服电机来驱动钻孔装置作业。所述攻丝装置6设置有第二升降装置13，主要用于调节攻丝刀的高度。本专利技术的有益效果为：由于设置有自动化数控箱，且切削电机、第一伺服电机和第二伺服电机皆与自动化数控箱电性连接，通过自动化数控箱控制电机进行工作，能够实现全程自动化，有效的提高加工效力，定位精度高，加工误差小，节约人工成本。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控化钻孔装置，其特征在于：包括基座，所述基座上方设置有自动化数控箱和工作台，所述自动化数控箱位于工作台后方，所述自动化数控箱上设置有打角切削装置、钻孔装置和攻丝装置，所述打角切削装置包括有切削电机、皮带和切削刀具，所述打角切削装置位于自动化数控箱的左端，所述工作台上设置有夹具，所述夹具与工作台活动连接，所述夹具上安装有工件。

【技术特征摘要】
1.一种数控化钻孔装置，其特征在于：包括基座，所述基座上方设置有自动化数控箱和工作台，所述自动化数控箱位于工作台后方，所述自动化数控箱上设置有打角切削装置、钻孔装置和攻丝装置，所述打角切削装置包括有切削电机、皮带和切削刀具，所述打角切削装置位于自动化数控箱的左端，所述工作台上设置有夹具，所述夹具与工作台活动连接，所述夹具上安装有工件。2.根据权利要求1所述的数控化钻孔装置，其特征在于：所述自动化数控箱与基座固定连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨茂秀，
申请(专利权)人：天津金轮自行车集团有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12