本发明专利技术公开了一种多工位冷镦机，特别是多工位冷镦机便携式铰直机构，它包括铰直台，在铰直台上旋有铰直轮部件若干组，作为基准，此铰直轮构成的轮槽的中心与进料中心是同心的，同时在铰直台上设有装有铰直轮部件的辅助铰直轮座若干组，且所述作为基准的铰直轮部件与装有辅助铰直轮座的铰直轮部件相应的进行配合，通过调节螺栓穿过铰直台拉着辅助铰直轮座，同时在辅助铰直轮座和铰直台之间配合有铰直轮座导向销，并在铰直轮座导向销上套有弹簧。本发明专利技术通过设计实现了当旋紧调节螺栓时，可拉近辅助铰直轮座，松开调节螺栓时，弹簧把辅助铰直轮座弹开，从而实现调节一门螺钉就可以调节线材胚料的中心，从而使得整个调节过程简单、且准确，因此提高了产品的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种多工位冷镦机，特别是多工位冷镦机便携式铰直机构。
技术介绍
多工位冷镦机是生产六角螺母和一些非标准部件的专用设备，采用冷镦方式将光盘元或棒料，自动镦制各种六角螺母攻丝后，即光制标准六角螺母，棒料经过辊轮传动进料，依次送料、切料、压球、压角、冲孔几道工序一机完成。冷镦工位按水平排列，具有定位准确、操作稳定、维修方便等特点是适用于厂家批量生产螺母的设备；在长时间的工作中由于摩擦或者是其它的原因出现偏移，因此需要用铰直机构来进行铰直，目前在国内外众多传统的多个工位冷镦机械中的铰直机构，如图1所述，一般是在铰直台上开长腰型槽，然后铰直轮组穿过腰形槽由螺钉锁紧在铰直台上，因此调节时必须先松口锁紧螺钉，再调节两边的调节螺钉来推动铰直轮，如此来调节胚料的中心，这种方法没有基准，调节复杂不方便，调节精准度不高，降低了产品的出产率，因此需要改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种调节方便、准确，能够提高产品的生产质量的多工位冷镦机便携式铰直机构。为了实现上述目的，本专利技术所设计的多工位冷镦机便携式铰直机构，包括铰直台，在铰直台的台面上设有作为基准的一组横向设置的第一铰直轮部件，在铰直台的侧边设有作为基准的一组纵向设置的第二铰直轮部件，在铰直台的侧边和台面上均可调节连接有辅助铰直轮座，且所述设于铰直台台面的辅助铰直轮座的侧边设有与第二铰直轮部件配合的第三铰直轮部件，所述的第三铰直轮部件与第二铰直轮部件平行设置且第三铰直轮部件位于两个第二铰直轮部件之间，所述设于铰直台侧边的辅助铰直轮座上设有与第一铰直轮部件配合的第四铰直轮部件，所述的第四铰直轮部件与第一铰直轮部件平行设置且一个第四铰直轮部件位于两个第一铰直轮部件之间，所述的第一铰直轮部件、第二铰直轮部件、第三铰直轮部件和第四铰直轮部件均包括外六角螺母、铰直轮轴垫片、轴承、铰直轮和铰直轮轴连接组成，所述的第一铰直轮部件、和第二铰直轮部件中的铰直轮轴一端均通过外六角螺母将铰直轮轴垫片、轴承和铰直轮锁紧，另一端旋在铰直台上，所述的第三铰直轮部件和第四铰直轮部件中的铰直轮轴一端也通过外六角螺母将铰直轮轴垫构成的轮槽的中心与进料中心是同心的。为了能够快速的调节线材胚料的中心，在辅助铰直轮座和铰直台之间锁紧配合有铰直轮座导向销，且辅助铰直轮座与铰直台之间的间隙为0.01-0.05mm，在铰直轮座导向销上套有弹簧。为了能够有效的起到调节作用，所述辅助铰直轮座与铰直台之间通过紧固件穿过铰直台固定。本专利技术得到的多工位冷镦机便携式铰直机构，能够通过调节螺栓就能调节线材胚料的中心，从而使得整个调节过程简单、且准确，因此提高了产品的生产质量。附图说明图1是现有技术的整体机构不意 图2是本实施例1的整体结构示意 图3是本实施例2的整体结构示意 图4是本实施例2的整体装配示意 图5是图4的剖视图。图中:铰直台1、第一铰直轮部件2-1、第二铰直轮部件2-2、第三铰直轮部件2-3、第四铰直轮部件2-4、辅助铰直轮座3、外六角螺母5、铰直轮轴垫片6、轴承7、铰直轮8、铰直轮轴9、铰直轮座导向销10、弹簧11、紧固件12、轮槽13。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。实施例1: 如图2所示，本专利技术提供的多工位冷镦机便携式铰直机构，包括铰直台1，在铰直台I的台面上设有作为基准的一组横向设置的第一铰直轮部件2-1，在铰直台I的侧边设有作为基准的一组纵向设置的第二铰直轮部件2-2，在铰直台I的侧边和台面上均可调节连接有辅助铰直轮座3，且所述设于铰直台I台面的辅助铰直轮座3的侧边设有与第二铰直轮部件2-2配合的第三铰直轮部件2-3，所述的第三铰直轮部件2-3与第二铰直轮部件2-2平行设置且第三铰直轮部件位于两个第二铰直轮部件2-2之间，所述设于铰直台I侧边的辅助铰直轮座3上设有与第一铰直轮部件2-1配合的第四铰直轮部件2-4，所述的第四铰直轮部件2-4与第一铰直轮部件2-1平行设置且一个第四铰直轮部件2-4位于两个第一铰直轮部件2-1之间，所述的第一铰直轮部件2-1、第二铰直轮部件2-2、第三铰直轮部件2-3和第四铰直轮部件2-4均包括外六角螺母5、铰直轮轴垫片6、轴承7、铰直轮8和铰直轮轴9连接组成，所述的第一铰直轮部件2-1、和第二铰直轮部件2-2中的铰直轮轴9 一端均通过外六角螺母5将铰直轮轴垫片6、轴承7和铰直轮8锁紧，另一端旋在铰直台I上，所述的第三铰直轮部件2-3和第四铰直轮部件2-4中的铰直轮轴9 一端也通过外六角螺母5将铰直轮轴垫片6、轴承7和铰直轮8锁紧，另一端旋在对应的辅助铰直轮座3上，所述铰直轮8构成的轮槽13的中心与进料中心是同心的。实施例2: 如图3、图4、图5所示，本实施例的大致结构与实施I相同，不同的是，为了能够快速的调节线材胚料的中心在辅助铰直轮座3和铰直台I之间锁紧配合有铰直轮座导向销10，且辅助铰直轮座I与铰直台I之间的间隙为0.01-0.05mm，在铰直轮座导向销10上套有弹簧11。为了能够有效的起到调节作用，所述辅助铰直轮座3与铰直台I之间通过紧固件12穿过铰直台I固定，所述的紧固件12为调节螺栓。安装时首先将装有铰直轮8的铰直轮轴9旋在铰直台I上，作为基准，再把装有铰直轮8的铰直轮轴9旋在辅助铰直轮座3上，此铰直台8构成的轮槽13的中心与进料中心是同心的，调节螺栓穿过铰直台I拉着辅助铰直轮座，在辅助铰直轮座3和铰直台I之间配合铰直轮座导向销10，通过旋转调节螺栓辅助铰直轮座I与铰直台I之间的间隙为0.01-0.05mm，从而保证实现铰直轮8之间的间隙范围不会过大，确保了产品的生产的效果，铰直轮座导向销10上串有弹簧11，如此旋紧调节螺栓时，可以拉紧辅助铰直轮座3，旋松调节螺栓时，弹簧11把辅助铰直轮座3弹开，从而实现一枚螺钉就可以调节线材胚料的中心。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多工位冷镦机便携式铰直机构，包括铰直台（1），其特征是：在铰直台（1）的台面上设有作为基准的一组横向设置的第一铰直轮部件（2?1），在铰直台（1）的侧边设有作为基准的一组纵向设置的第二铰直轮部件（2?2），在铰直台（1）的侧边和台面上均可调节连接有辅助铰直轮座（3），且所述设于铰直台（1）台面的辅助铰直轮座（3）的侧边设有与第二铰直轮部件（2?2）配合的第三铰直轮部件（2?3），所述的第三铰直轮部件（2?3）与第二铰直轮部件（2?2）平行设置且第三铰直轮部件位于两个第二铰直轮部件（2?2）之间，所述设于铰直台（1）侧边的辅助铰直轮座（3）上设有与第一铰直轮部件（2?1）配合的第四铰直轮部件（2?4），所述的第四铰直轮部件（2?4）与第一铰直轮部件（2?1）平行设置且一个第四铰直轮部件（2?4）位于两个第一铰直轮部件（2?1）之间，所述的第一铰直轮部件（2?1）、第二铰直轮部件（2?2）、第三铰直轮部件（2?3）和第四铰直轮部件（2?4）均包括外六角螺母（5）、铰直轮轴垫片（6）、轴承（7）、铰直轮（8）和铰直轮轴（9）连接组成，所述的第一铰直轮部件（2?1）、和第二铰直轮部件（2?2）中的铰直轮轴（9）一端均通过外六角螺母（5）将铰直轮轴垫片（6）、轴承（7）和铰直轮（8）锁紧，另一端旋在铰直台（1）上，所述的第三铰直轮部件（2?3）和第四铰直轮部件（2?4）中的铰直轮轴（9）一端也通过外六角螺母（5）将铰直轮轴垫片（6）、轴承（7）和铰直轮（8）锁紧，另一端旋在对应的辅助铰直轮座（3）上，所述铰直轮（8）构成的轮槽（13）的中心与进料中心是同心的。...
【技术特征摘要】
1.一种多工位冷镦机便携式铰直机构，包括铰直台(1)，其特征是:在铰直台(I)的台面上设有作为基准的一组横向设置的第一铰直轮部件(2-1)，在铰直台(I)的侧边设有作为基准的一组纵向设置的第二铰直轮部件(2-2)，在铰直台(I)的侧边和台面上均可调节连接有辅助铰直轮座(3)，且所述设于铰直台(I)台面的辅助铰直轮座(3)的侧边设有与第二铰直轮部件(2-2)配合的第三铰直轮部件(2-3)，所述的第三铰直轮部件(2-3)与第二铰直轮部件(2-2)平行设置且第三铰直轮部件位于两个第二铰直轮部件(2-2)之间，所述设于铰直台(I)侧边的辅助铰直轮座(3)上设有与第一铰直轮部件(2-1)配合的第四铰直轮部件(2-4)，所述的第四铰直轮部件(2-4)与第一铰直轮部件(2-1)平行设置且一个第四铰直轮部件(2-4)位于两个第一铰直轮部件(2-1)之间，所述的第一铰直轮部件(2-1 )、第二铰直轮部件(2-2 )、第三铰直轮部件(2-3 )和第四铰直轮部件(2-4 )均包括外六角螺母(5 )、铰直轮轴垫片(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱钧校，
申请(专利权)人：宁波海星机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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