【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及多工位冷镦机
,特别是一种多工位冷镦机油箱油路过滤装置。技术背景:多工位冷锻成型机是一种生产效率极高,生产范围较大,适用于变形复杂,集镦锻、挤压、切边于一体的成型机。多工位冷镦机的供油系统主要靠润滑泵本身油路循环系统,如果供油过滤系统设计不当,会产生油变浊,而且油里有铁屑成份在夹在里面,没有隔开;会造成润滑泵与冷却泵电机的烧坏;不仅对整机的整体性能造成影响,缩短冷镦成型机使用寿命。而且油过脏,会造成零件磨损过大,对生产零件精度产生影响。成型机供油系统对设备精度与寿命及其重要。如图3所示,原先油路过滤是单个油箱供给;没有接铁屑的接油槽。油直接到达润滑泵与冷却泵。而且冷却泵装在设备内部,不易清洗油垢。在产品零件为六角头切边工艺时,会产生大量铁屑,在供油时,由于油直接流在底盘内没有经过滤处理,冷却泵在吸油时会直接带入铁屑,造成泵头损坏,甚至电机烧坏。在润滑油时也可能吸入铁屑可能,造成供油不足,或电机烧坏,供油停滞。造成设备的高度磨损,甚至有可能发生烧坏。因此,对于油箱油路过滤装置需要进行改进
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种油路分离与过滤沉淀达到洁净的功能,能使铁屑及清洗方面可行的多工位冷镦机油箱油路过滤装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:多工位冷镦机油箱油路过滤装置包括油路润滑装置、油路冷却装置和内置底盘邮箱;所述的油路润滑装置和油路冷却装置通过油管连通,油管中间设有连接口连通内置底盘邮箱,当一个油箱油压位不足时,另一个能补充,循环工作。所述的油路冷却装置由电机、冷却泵油箱、过滤网罩和磁石、过滤网 ...
【技术保护点】
多工位冷镦机油箱油路过滤装置包括油路润滑装置、油路冷却装置和内置底盘邮箱,其特征在于:所述的油路润滑装置和油路冷却装置通过油管连通,油管中间设有连接口连通内置底盘邮箱。
【技术特征摘要】
1.多工位冷缴机油箱油路过滤装置包括油路润滑装置、油路冷却装置和内置底盘邮箱,其特征在于:所述的油路润滑装置和油路冷却装置通过油管连通,油管中间设有连接口连通内置底盘邮箱。2.如权利要求1所述的多工位冷镦机油箱油路过滤装置,其特征在于:所述的油路冷却装置由电机、冷却泵油箱、过滤网罩和磁石、过滤网、挡板组成;冷却泵油箱为方形箱,内部设有挡板和过滤网,顶部设有电机、过滤网罩和磁石,磁石设在过滤网罩上,便于磁石把铁屑吸住。3.如权利要求1或2所述的多工位冷镦机油箱油路过滤装置,其特征在于:所述的挡板和过滤网为两两...
【专利技术属性】
技术研发人员:池逸云,张小荣,
申请(专利权)人:浙江盛锐机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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