【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及多工位冷镦机
，特别是多工位冷镦机切料系统。
技术介绍
：多工位冷锻成型机是一种生产效率极高，生产范围较大，适用于变形复杂，集镦锻、挤压、切边于一体的成型机。如图1所示，现有技术的切料系统采用弹簧复位结构，其通过弹簧压缩控制切刀主轴完成切料动作，但由于弹簧使用时间一长，导致切刀主轴复位精度不高，且在运行的过程中，噪音大。
技术实现思路
：针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的就是解决现有技术中精度不高，且在运行噪音大问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷镦机切料系统，包括切刀装置、切刀座和机座，切刀座与机座连接，切刀装置通过连杆轴设在机座上，可上下移动，其特征在于：所述的切刀座两端均设有气缸，气缸的侧边和底部设有进气孔，气缸内设有活塞和活塞推杆，活塞推杆一端与活塞连接，另一端与连杆轴连接，通过气缸推动连杆轴来控制切刀装置上下移动，完成切料动作。本技术有益效果：本技术改变了传统的弹簧复位结构，采用了气缸式复位结构，通过气缸控制切刀装置完成切料动作，具有精度高，运行噪音低等特点。附图说明：图1是本技术结构图图中：1切刀装置、2切刀座、3机座、4连杆轴、21气缸、22进气孔、23活塞、24活塞推杆具体实施方式：如图1所示，本技术提供一种多工位冷镦机切料系统，包括切刀装置(1)、切刀座(2)和机座(3)，切刀座(2)与机座(3)连接，切刀装置...
【技术保护点】
一种多工位冷镦机切料系统，包括切刀装置(1)、切刀座(2)和机座(3)，切刀座(2)与机座(3)连接，切刀装置(1)通过连杆轴(4)设在机座(3)上，可上下移动，其特征在于：所述的切刀座(2)两端均设有气缸(21)，气缸(21)的侧边和底部设有进气孔(22)，气缸(21)内设有活塞(23)和活塞推杆(24)，活塞推杆(24)一端与活塞(23)连接，另一端与连杆轴(4)连接，通过气缸(21)推动连杆轴(4)来控制切刀装置(1)上下移动，完成切料动作。
【技术特征摘要】
1.一种多工位冷镦机切料系统，包括切刀装置(1)、切刀座(2)和机座(3)，
切刀座(2)与机座(3)连接，切刀装置(1)通过连杆轴(4)设在机座(3)
上，可上下移动，其特征在于：所述的切刀座(2)两端均设有气缸(21)，气
缸(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄兆营，
申请(专利权)人：浙江盛拓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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