一种易于装配的合模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于装配的合模机构，包括机架、下模座、上模座、液压缸以及拆卸组件，液压缸的活塞杆上固定有支撑板，还包括拆卸组件，在机架内固定有下导向套，在下导向套上通过转轴铰接有导向座，在支撑板底部固定有上导向套，在上导向套与下导向套侧边设有操作通孔，上导向套与上模座之间通过拆卸组件连接，下模座与下导向套内之间通过拆卸组件连接，拆卸组件包括固定座、弹簧座、弹性件以及限位部，弹簧座固定在固定座内，限位部一端限位在弹簧座内，另一端卡于操作通孔内，弹性件位于弹簧座内，且弹性件一端与固定座底部固定，另一端与位于弹簧座内的限位部一端固定，在机架底部设置有与下模座配合的顶升机构。本结构实现快速拆卸模座。实现快速拆卸模座。实现快速拆卸模座。

【技术实现步骤摘要】
一种易于装配的合模机构


[0001]本技术涉及注塑机的
，特别涉及一种易于装配的合模机构。

技术介绍

[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，应用广泛。
[0003]注塑机一般包含注塑模具以及进料机构，目前的注塑模具一般包含上模和下模，上模与下模直接通过螺丝固定在注塑机设备上，导致后期拆卸不方便，而且为了提高固定效果，相对固定螺丝数量很多，因此需要将一个个螺丝拆除后，才能够更换模具，导致更换效率低，操作不方便故此需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种易于装配的合模机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前对上模和下模的更换方式存在效率低、操作不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于装配的合模机构，包括机架、下模座、上模座和液压缸，所述液压缸固定在机架的顶端，液压缸的活塞杆上固定有支撑板，还包括拆卸组件，在机架内固定有下导向套，在下导向套上通过转轴铰接有导向座，所述转轴的侧边连接有驱动转轴旋转的电机，在所述支撑板底部固定有上导向套，在上导向套与下导向套侧边均设置有操作通孔，所述上导向套与上模座之间通过拆卸组件连接，所述下模座与下导向套内之间通过拆卸组件连接，所述拆卸组件包括固定座、弹簧座、弹性件以及限位部，所述弹簧座固定在固定座内，所述限位部一端限位在弹簧座内，另一端卡于操作通孔内，所述弹性件位于弹簧座内，且弹性件一端与固定座底部固定，另一端与位于弹簧座内的限位部一端固定，在机架底部设置有与下模座配合的顶升机构。
[0006]作为优选，为了进一步实现上模和下模合模的准确性，避免位置偏移，影响最终产品注塑效果，所述导向座的底部设置有第一限位环，在所述下模座上设置有与第一限位环配合的第一限位凹槽。
[0007]作为优选，为了进一步实现固定作用，所述导向座的上端面设置有第二限位凹槽，在所述上模座下方设置有与第二限位凹槽配合的第二限位环。
[0008]作为优选，为了实现导向作用，在所述支撑板的上方固定有两根第二导向杆，所述第二导向杆活动插接在所述的机架上，且在机架上设置有与第二导向杆配合的导向滑套。
[0009]作为优选，在机架内设置有四根第一导向杆，在支撑板上设置有与第一导向杆配合的导向通孔。
[0010]作为优选，为了在安装上模或上模时，方便定位弹性件，保证弹性件能够卡于操作通孔内，在上导向套与下导向套上均设置有初始参考点。
[0011]本技术得到的一种易于装配的合模机构的技术效果如下：本结构通过在下模座以及上模座侧边设置与对应的导向套配合的拆卸组件，实现能够快速拆卸上模座和下模
座，而且相比通过螺丝拆卸，更加快捷。
附图说明
[0012]图1是本实施例1中一种易于装配的合模机构的整体结构示意图；
[0013]图2是图1的A处放大图；
[0014]图3是实施例2中一种易于装配的合模机构的整体结构示意图；
[0015]图4为实施例3中下导向套的俯视图。
[0016]图中：机架1、下模座2、上模座3、液压缸4、支撑板5、拆卸组件6、固定座601、弹簧座602、弹性件603、限位部604、下导向套7、转轴8、导向座9、电机10、上导向套11、操作通孔12、第一限位环13、第一限位凹槽14、第二限位凹槽15、第二限位环16、导向通孔17、初始参考点18、第二导向杆19、导向滑套20、第一导向杆21、顶升机构21
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1。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1
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图2，本实施例提供了一种易于装配的合模机构，包括机架1、下模座2、上模座3和液压缸4，所述液压缸4固定在机架1的顶端，液压缸4的活塞杆上固定有支撑板5，其特征在于：还包括拆卸组件6，在机架1内固定有下导向套7，在下导向套7上通过转轴8铰接有导向座9，所述转轴8的侧边连接有驱动转轴8旋转的电机10，在所述支撑板5底部固定有上导向套11，在上导向套11与下导向套7侧边均设置有操作通孔12，所述上导向套11与上模座3之间通过拆卸组件6连接，所述下模座2与下导向套7内之间通过拆卸组件6连接，所述拆卸组件6包括固定座601、弹簧座602、弹性件603以及限位部604，所述弹簧座602固定在固定座601内，所述限位部604一端限位在弹簧座602内，另一端卡于操作通孔12内，所述弹性件603位于弹簧座602内，且弹性件603一端与固定座601底部固定，另一端与位于弹簧座602内的限位部604一端固定，在机架1底部设置有与下模座2配合的顶升机构21
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1。所述的顶升机构是小气缸。
[0020]作为优选，为了进一步实现上模和下模合模的准确性，避免位置偏移，影响最终产品注塑效果，所述导向座9的底部设置有第一限位环13，在所述下模座2上设置有与第一限位环13配合的第一限位凹槽14。
[0021]作为优选，为了实现导向作用，在所述支撑板5的上方固定有两根第二导向杆19，所述第二导向杆19活动插接在所述的机架1上，且在机架1上设置有与第二导向杆19配合的导向滑套20。
[0022]作为优选，在机架1内设置有四根第一导向杆21，在支撑板5上设置有与第一导向杆21配合的导向通孔17，通过在机架1内设置第一导向杆21配合支撑板5上的导向通孔17，合模时保证上模座3和下模座2有效合模。
[0023]本结构的拆装方式如下：
[0024]当需要更换上模和下模时，通过手按下两侧的限位部604，此时启动电机10工作，转动导向座9，露出下导向套7，然后驱动顶升机构21
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1工作，将下模座2从下导向套7顶出，实现快速拆卸下模座2，同理，按下上方上导向套11两侧的限位部604，可以直接将上模座3拆下，后期安装时，将下模座2以及上模座3安装到对应的导向套即可，而且在限位部604作用下可以实现伸缩，因此通过本结构设置能够快速拆卸上模座和下模座，为了保证后期安装的合理性，各个模座外侧尺寸最后与导向套内侧一致，内部模腔可以根据大小以及形状设置，本结构相比通过螺丝拆卸，更加方便，快捷。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图3，本实施例提供了一种易于装配的合模机构的大致结构与实施例1相同，不同的是，作为优选，为了进一步实现固定作用，所述导向座9的上端面设置有第二限位凹槽15，在所述上模座3下方设置有与第二限位凹槽15配合的第二限位环16，通过在导向座9上端设置第二限位凹槽15，当合模时，第二限位环16卡于第二限位凹槽15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于装配的合模机构，包括机架(1)、下模座(2)、上模座(3)和液压缸(4)，所述液压缸(4)固定在机架(1)的顶端，液压缸(4)的活塞杆上固定有支撑板(5)，其特征在于：还包括拆卸组件(6)，在机架(1)内固定有下导向套(7)，在下导向套(7)上通过转轴(8)铰接有导向座(9)，所述转轴(8)的侧边连接有驱动转轴(8)旋转的电机(10)，在所述支撑板(5)底部固定有上导向套(11)，在上导向套(11)与下导向套(7)侧边均设置有操作通孔(12)，所述上导向套(11)与上模座(3)之间通过拆卸组件(6)连接，所述下模座(2)与下导向套(7)内之间通过拆卸组件(6)连接，所述拆卸组件(6)包括固定座(601)、弹簧座(602)、弹性件(603)以及限位部(604)，所述弹簧座(602)固定在固定座(601)内，所述限位部(604)一端限位在弹簧座(602)内，另一端卡于操作通孔(12)内，所述弹性件(603)位于弹簧座(602)内，且弹性件(603)一端与固定座(601)底部固定，另一端与位于弹簧座(602)内的限位部(604)一端固定，在机架(1)底部设置有与下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯定，孙博文，
申请(专利权)人：宁波海星机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：